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回轉窯就是大家所說的旋窯,是一種高溫煅燒物料的設備。根據不同的用途可劃分為水泥窯、石灰窯、冶金化工窯。根據不同的形狀可分為變徑回轉窯和通徑回轉窯。根據不同的供能機制又分為燃煤回轉窯,燃氣回轉窯,混合燃料回轉窯。物料在經回轉窯煅燒前和煅燒后有一些必要的處理流程,回轉窯需要配備其他設備,例如破碎機,提升機,皮帶傳輸機,除塵器等組成生產線。水泥回轉窯生產線包括旋風預熱器、篦式冷卻器設備。
石灰生產線工藝流程
1、石灰石原料儲運輸送
篩分機篩選粒度合適的石灰石原料輸送到作業區,粒度大的需要破碎機破碎處理。
2、石灰石預熱
石灰石需要在預熱器被加熱到900攝氏度左右。
3、石灰石煅燒
石灰石煅燒系統是由預熱器、回轉窯、篦式冷卻器組成,物料預熱后使石灰石發生部分分解,進入回轉窯高溫煅燒后,進入篦式冷卻器內,使用風機吹入冷風降溫。
4、成品輸送
成品石灰從冷卻器排出,篩選后根據不同粒度大小被送到不同的糧倉收集起來。
5、煙氣處理
回轉窯燃燒產生的高溫煙氣經除塵器處理,符合環保要求后,從煙囪排入大氣。
水泥主要由石灰石,粘土等原料經過配比煅燒而成。石灰石是水泥生產的主要原材料,水泥生產流程包括破碎及預均化、生料制備均化、預熱分解、回轉窯煅燒、水泥粉磨,包裝等過程。
回轉窯工作原理:
回轉窯受電機驅動筒體旋轉。物料從傾斜的筒體的高端處(窯尾)進入窯內煅燒。由于筒體傾斜和旋轉,物料從高處緩慢翻滾滑向低處,燃料由窯頭噴入窯內,燃燒產生的廢氣與物料進行交換后,由窯尾導出。生成熟料經窯頭罩進入冷卻機冷卻。
回轉窯生產線廠家:
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