荊門壓漿料材料廠家壓漿料放心首選

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最后更新：	2017-09-12 17:59:54
產(chǎn)品產(chǎn)地：	江西南昌
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公司基本資料信息

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司銷售部
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產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

荊門壓漿料材料廠家壓漿料放心首選。真空壓漿工藝特性及要求：對(duì)水泥漿液的配合比提出更高要求。作為一個(gè)單項(xiàng)系統(tǒng)工程，在工序安排上，要從預(yù)應(yīng)力孔道布置開(kāi)始實(shí)施配套；作為一項(xiàng)操作性很強(qiáng)的項(xiàng)目，又要求操作人員工作流程清晰，技術(shù)全面，配合協(xié)調(diào)好。對(duì)工藝及設(shè)備要求高。水泥漿的配比、外加劑型號(hào)及用量、水泥漿的溫度、孔道密封度等都將影響灌漿質(zhì)量。使用壓力水沖洗過(guò)管道后，應(yīng)及時(shí)使用高壓風(fēng)將孔道內(nèi)的水分吹干凈。真空壓漿的工藝流程：開(kāi)動(dòng)真空泵抽真空→混合料攪拌成漿→壓漿→清洗配件。壓漿料具有微膨脹、無(wú)收縮、大流動(dòng)、自密實(shí)、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強(qiáng)度高、防銹阻銹、低堿無(wú)氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。
不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞(硝)(酸)(鹽)等對(duì)鋼筋有害組份，由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級(jí)礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。

對(duì)于連續(xù)端和非連續(xù)端，采用不同的方式封錨。連續(xù)端采用與錨具同等大小的PVC管套在錨具上，然后在PVC管內(nèi)填塞砼，拆除PVC管后就可以得到美觀、整潔的封頭。非連續(xù)端采用定型鋼模板，通過(guò)一定的加固措施使得模板與梁體緊密結(jié)合在一起，接縫處用雙面膠黏貼防止漏漿，實(shí)踐證明這種封錨效果非常好，封錨砼可以和梁體很好的連為一體且無(wú)明顯的錯(cuò)臺(tái)，漏漿現(xiàn)象也得到了很好的控制。封錨前應(yīng)將梁端槽口處混凝土鑿毛，并對(duì)錨具進(jìn)行防銹處理。封端混凝土脫模后應(yīng)立即澆水養(yǎng)護(hù)，以加強(qiáng)封端混凝土與梁體混凝土的連結(jié)。冬季氣溫低于5℃時(shí)不澆水，采用覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。

主要用途：

用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料、防止預(yù)應(yīng)力鋼材的防腐、保證預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞，使孔道內(nèi)漿體飽滿密實(shí)，漿體保持一定的PH值范圍，完全包裹預(yù)應(yīng)力鋼材，漿體硬化后有較高的強(qiáng)度和彈性模量及膨脹無(wú)收縮性和粘接力。

適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿；設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、
工程搶修和螺栓錨固、無(wú)需振搗自密實(shí)、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B；用于高強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運(yùn)行，并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補(bǔ)無(wú)明顯痕跡，漿體凝結(jié)時(shí)間可控即適中。

管道壓漿過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題及原因：由于工程施工是在野外進(jìn)行的，環(huán)境條件不太理想，許多不利因素都可能影響壓漿質(zhì)量。在孑Ｌ道壓漿過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，主要表現(xiàn)在：孔道堵塞導(dǎo)致壓漿困難。由于預(yù)留孑Ｌ道不暢通，有異物堵塞以及波紋管不合格、接縫不嚴(yán)密而出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。壓漿孔、排氣孔堵塞。由于錨墊板與模板之間有空隙，水泥漿易堵塞在壓漿之前，首先采用真空泵抽吸預(yù)應(yīng)力孔道中的空氣，使孔道內(nèi)的真空度達(dá)到80％以上，使之產(chǎn)生-0.06至0.1Mpa的真空度，然后用灌漿泵將優(yōu)化后的水泥漿從孔道的另一端灌入，并加以≥0.7Mpa的正壓力。由于孔道內(nèi)只有極少的空氣，很難形成氣泡；同時(shí)，由于孔道與壓漿機(jī)之間的正負(fù)壓力差，大大提高了孔道壓漿的飽滿度和密實(shí)度。減小了水灰比，添加了專用的添加劑，提高了水泥漿的流動(dòng)度，減小了水泥漿的的收縮，從而保證了漿體的可施工性、充盈孔道的密實(shí)性和提高硬化漿體的強(qiáng)度。因此真空壓漿工藝是提高后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)安全度和耐久性的有效措施。壓漿孔和排氣孔。另外在混凝土澆注過(guò)程中，排氣孔與波紋管脫離，如預(yù)留孔道過(guò)長(zhǎng)，排氣孔應(yīng)設(shè)在最高點(diǎn)。壓漿不飽滿。其原因是水泥漿泌水率過(guò)大、壓漿不到位。一、產(chǎn)品特點(diǎn)：

★低水膠比：僅為0.27±0.01；

★高流動(dòng)性:初始流動(dòng)性15S，1h流動(dòng)性18S

★高穩(wěn)定性：零泌水，不離析、無(wú)沉降；<遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)功能特點(diǎn)：將施工參與各方連成有機(jī)整體，實(shí)現(xiàn)在線信息交流；對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行遠(yuǎn)程跟蹤、預(yù)警，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、糾正和解決質(zhì)量問(wèn)題；實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程解決技術(shù)問(wèn)題；施工參與各方可施工進(jìn)度、工程質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，盡在掌握中；改變質(zhì)量監(jiān)管模式，提高管理效率，實(shí)現(xiàn)信息化施工。做到 “實(shí)時(shí)跟蹤、及時(shí)預(yù)警、及時(shí)糾錯(cuò)”。br />
★微膨脹性：塑性膨脹、后期干縮補(bǔ)償；

★早強(qiáng)、高強(qiáng)：1d抗壓強(qiáng)度≥15MPa，28d抗壓強(qiáng)度≥60MPa；

★高耐久性：28d的抗凍等級(jí)＞F300，28d氯離子擴(kuò)散系數(shù)＜1.5×10-12m2/s；

★高充盈性：壓漿飽滿，管道內(nèi)漿體密實(shí)無(wú)空隙；

★使用簡(jiǎn)便，袋裝干粉料如何解決這些問(wèn)題，讓中國(guó)橋梁更安全：認(rèn)真實(shí)施新的《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-201，并推行標(biāo)準(zhǔn)化施工，克服預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量通病：嚴(yán)格科學(xué)控制預(yù)應(yīng)力張拉精度和損失，建立合格的預(yù)應(yīng)力體系；切實(shí)控制孔道壓漿質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)壓漿飽滿，保護(hù)預(yù)應(yīng)力體系，提高結(jié)構(gòu)耐久性；遠(yuǎn)程監(jiān)控預(yù)應(yīng)力施工，改變監(jiān)管模式，提高質(zhì)量監(jiān)控水平和效率。，現(xiàn)場(chǎng)加定量水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?br />

三、使用方法及注意事項(xiàng)：
1、施工設(shè)備
（1）制漿機(jī)：攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于1000r/min，攪拌葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配，其葉片的線速度范圍宜在10~20m/s，并能壓漿材料的組成：水泥粉煤灰型：是以水泥作為膠凝材料，以一級(jí)灰、二級(jí)灰或磨細(xì)粉煤灰作為第二膠凝材料，以原狀粉煤灰作為填充料，與水配制而成。同時(shí)需加入適量的粘土，以提高漿體的流動(dòng)性，穩(wěn)定性和可泵性。石灰粉煤灰型：是以石灰一細(xì)粉煤灰作為膠凝材料，以原狀粉煤灰作為填充料，以水玻璃作為調(diào)凝劑，與水配制而成。同時(shí)需加入適量的粘土，以提高漿體的流動(dòng)性、穩(wěn)定性和可泵性。滿足在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻的要求。
（2）儲(chǔ)漿罐：用于臨時(shí)儲(chǔ)存漿液的儲(chǔ)漿罐亦應(yīng)具有攪拌功能，且設(shè)置網(wǎng)格尺寸不大于3mm的過(guò)濾網(wǎng)，其體積應(yīng)不低于所灌孔道體積的1.5倍。
（3）壓漿機(jī)：應(yīng)采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，其壓力表的最小分度值應(yīng)不大于0.1MPa，可進(jìn)行0.5MPa以上的恒壓作業(yè)，壓漿泵應(yīng)具有壓漿量、進(jìn)漿壓力可調(diào)功能，實(shí)際工作壓力應(yīng)在壓力表25%～75%的量程范圍內(nèi)。
（4）真空泵：真空輔助壓漿工藝中采用的真空泵應(yīng)能達(dá)到0.10MPa的負(fù)壓力。

2、制漿工藝
（1）配比：拌制預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料漿液的水膠比為0.27±0.01。拌制預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料漿液的水膠比為0.27±0.01，預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料粉劑、水稱量準(zhǔn)確，并嚴(yán)格按確定的水膠比加水，不得隨意調(diào)整加水量。
（2）漿液攪拌的投料順序?yàn)椋簲嚢铏C(jī)中先加入全部拌和用水→開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)→均勻加入全部灌漿料→再一同高速攪拌3~5min。
（3）拌和好的漿液通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)將導(dǎo)入儲(chǔ)漿罐。漿液在儲(chǔ)漿罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌直至壓漿完畢，以保證漿液的流動(dòng)性。

由于梁橋箱梁截面上預(yù)應(yīng)力孔道數(shù)量的不斷增加對(duì)主梁截面造成了較大的削弱。值得關(guān)注的是由于孔道的密集，導(dǎo)致截面應(yīng)力在孔道附近出現(xiàn)應(yīng)力集中，可能改變了截面應(yīng)力的分布規(guī)律。所以從ＰＣ箱梁截面應(yīng)力的特性著手，研究預(yù)應(yīng)力孔道對(duì)ＰＣ橋梁截面受力特性的影響，為同類型橋梁的開(kāi)裂等問(wèn)題的對(duì)策提供理論依據(jù)，具有重大的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)因其顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)在各類大、中型橋梁結(jié)構(gòu)中廣泛應(yīng)用。荊門壓漿料材料廠家壓漿料放心首選。

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