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南安壓漿料品牌廠家 壓漿料放心首選

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產(chǎn)品價(jià)格: 0/人民幣 
最后更新: 2017-09-13 11:06:31
產(chǎn)品產(chǎn)地: 江西南昌
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  • 公司基本資料信息
    • 北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司銷售部
    • 何先生先生 銷售
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    • 地址江西省南昌市小蘭經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)富山一路297號(hào)
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    產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明
    南安壓漿料品牌廠家 壓漿料放心首選。在后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工的一系列工序中最重要的施工環(huán)節(jié)自然是預(yù)應(yīng)力孔道注漿。注漿是否飽滿、密實(shí)將對(duì)橋梁在使用過(guò)程內(nèi)的安全性和耐久性有直接的影響。實(shí)際工程中預(yù)應(yīng)力管道較長(zhǎng),很難使得預(yù)應(yīng)力孔道完全處于水平狀態(tài),這樣就很難做到預(yù)應(yīng)力鋼筋完全處于漿體中,而且實(shí)際的壓漿過(guò)程中存在壓漿不密實(shí)的情況,這樣就無(wú)從保證預(yù)應(yīng)力鋼筋被完全保護(hù)起來(lái)。然而預(yù)應(yīng)力鋼筋在空氣中易于銹蝕尤其是在高應(yīng)力狀態(tài)下。這就使得橋梁在使用過(guò)程中存在安全隱患。壓漿劑(料)具有微膨脹、無(wú)收縮、大流動(dòng)、自密實(shí)、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強(qiáng)度高、防銹阻銹、低堿無(wú)氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對(duì)鋼筋有害組份,由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級(jí)礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。
    1主要用途廠家直銷熱線:【18807008363】何先生


    用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料、防止預(yù)應(yīng)力鋼材的防腐、保證預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞,使孔道內(nèi)漿體飽滿密實(shí),漿體保持一定的PH值范圍,完全包裹預(yù)應(yīng)力鋼材,漿體硬化后有較高的強(qiáng)度和彈性模量及膨脹無(wú)收縮性和粘接力。

    適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無(wú)需振搗自密實(shí)、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B;用于預(yù)應(yīng)力筋孔道成型有預(yù)埋波紋管和抽拔管抽拔成型兩種工藝。哈大XX梁場(chǎng)通過(guò)詳細(xì)的市場(chǎng)調(diào)查了解和現(xiàn)場(chǎng)觀摩,經(jīng)過(guò)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比選,在實(shí)際施工中選擇抽拔管成孔工藝。高強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運(yùn)行,并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補(bǔ)無(wú)明顯痕跡,漿體凝結(jié)時(shí)間可控即適中。

    2技術(shù)要點(diǎn)

    1、類型:高強(qiáng)無(wú)收縮壓漿劑(料)、超早強(qiáng)型壓漿料;

    2、摻用量:壓漿劑內(nèi)摻水泥用量的10%,配制成壓漿料;

    3、壓漿料用水量:用于預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿的水灰比不大于0.33。

    施工設(shè)備

    4、施工設(shè)備

    (1)攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1000Y/min,漿葉的最高線速度限制在15m/s以內(nèi),漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速匹配。

    (2)壓漿機(jī)采用連續(xù)式壓漿泵,壓力表最小分度值應(yīng)小于0.1Mpa,量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在25-75%的量程范圍內(nèi)。

    (3)儲(chǔ)料罐帶有攪拌功能。

    (4)如使用真空輔助壓漿工藝,真空泵應(yīng)達(dá)到0.092Mpa的負(fù)壓力。

    (5)計(jì)量:水泥、壓漿劑(料)、水的稱量應(yīng)精確到±1.0%。

    攪拌工藝技術(shù)要求

    5、攪拌工藝技術(shù)要求

    (1)清洗施工設(shè)備:清洗干凈后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘?jiān)⒎e水,攪拌機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)空格應(yīng)小于3mm×3mm。

    (2)漿體攪拌操作順序:在攪拌機(jī)中先加入實(shí)際拌和水用量的80-90%,開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī),均勻加入全部壓漿料,邊加邊攪拌,全部粉料加入后再攪拌2min,最后加入余量的10-20%拌和水,繼續(xù)攪拌2min即可使用。

    地質(zhì)雷達(dá)主要電磁波在不同介質(zhì)中傳播特性的差異造成雷達(dá)反射回波在波幅、波長(zhǎng)及波形上有相應(yīng)的變化這一原理,由雷達(dá)的發(fā)射天線向被探測(cè)介質(zhì)的內(nèi)部發(fā)射高頻電磁波,在電磁特性有變化的地方雷達(dá)波一部分被反射回來(lái),一部分則發(fā)生散射,剩下的繼續(xù)向內(nèi)透射,反射回波由接收天線接收。 (3)流動(dòng)度試驗(yàn):每10盤進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)度試驗(yàn)檢測(cè),其流動(dòng)度符合要求后,即可通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)料罐,漿體在儲(chǔ)料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌,以保證漿體的流動(dòng)性。

    (4)一般情況下不應(yīng)在施工過(guò)程中額外加水增加流動(dòng)度。

    壓漿工藝技術(shù)要求

    6、壓漿工藝技術(shù)要求

    (1)壓漿前,清除梁孔道內(nèi)雜物和積水。

    (2)壓漿前應(yīng)開(kāi)啟壓漿泵,使?jié){體從壓漿嘴排出少許,以排除壓漿管路中的空氣、水、稀漿,當(dāng)排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中一致時(shí),方可開(kāi)始?jí)喝肓后w孔道。

    (3)壓漿的壓力不宜超過(guò)0.6Mpa,壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持不小于0.5Mpa且不少于3min的穩(wěn)壓期。

    (4)對(duì)于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補(bǔ)漿時(shí),讓管道內(nèi)水-漿懸浮液自由地從出口端流出;再次泵漿,直到出口端有勻質(zhì)漿體流出,0.5Mpa的壓力下保持5min,此過(guò)程應(yīng)重復(fù)1-2次。壓漿后應(yīng)從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實(shí)情況,如有不密實(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灌,以保證孔道完全密實(shí)。

    (5)如用真空輔助壓漿工藝,在壓漿前應(yīng)首先進(jìn)行抽真空,使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之間,真空度穩(wěn)定后,立即開(kāi)啟管道壓漿端閥門,同時(shí)開(kāi)啟壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。

    (6)壓漿順序:先下后上,同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次完成,從漿體攪拌到壓入梁體的時(shí)間應(yīng)小40min。

    (7)壓漿取樣:壓漿過(guò)程中,每孔梁應(yīng)制作3試抽真空:?jiǎn)?dòng)真空泵10min試抽真空,檢查水泥砂漿封錨頭或密封罩是否完全密封,真空度應(yīng)達(dá)到-0.08MPa左右。將壓漿閥關(guān)閉,抽真空閥打開(kāi),啟動(dòng)真空泵抽真空,從導(dǎo)管中排除空氣,觀察真空壓力表的讀數(shù),應(yīng)能達(dá)到負(fù)壓力0.08MPa左右。當(dāng)孔道內(nèi)的真空度保持穩(wěn)定時(shí)(真空度越高越好),停泵1min,若壓力降低小于-0.02MPa即可認(rèn)為孔道能基本達(dá)到并維持真空。如未能滿足此數(shù)據(jù)則表示孔道未能完全密封,需在壓漿前進(jìn)行檢查及更正工作。組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試體(40mm×40mm×160mm),進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn),對(duì)壓漿進(jìn)行記錄(包括:壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時(shí)間、出機(jī)流動(dòng)度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時(shí)間、真空度、現(xiàn)場(chǎng)壓漿負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師等)。

    管道壓漿時(shí)限及技術(shù)要求

    7、管道壓漿時(shí)限及技術(shù)要求

    (1)終張拉完備,應(yīng)在48h內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。

    (2)壓漿后可以提前交庫(kù),但需保證28d標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值。

    8、梁體、漿體及環(huán)境溫度

    壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃之間,壓漿及壓漿后3d內(nèi),梁體及環(huán)境溫度應(yīng)大于5℃,否則應(yīng)采取保養(yǎng)措施。在高于35℃施工時(shí),應(yīng)選擇夜間或早晚施工,低于5℃時(shí),應(yīng)按冬期施工技術(shù)要求處理,適量提高含氣量指標(biāo)。

    發(fā)展歷程
    在國(guó)內(nèi),早期預(yù)應(yīng)力孔道灌漿所使用的傳統(tǒng)壓漿料一般為純水泥漿,施工時(shí),采用水泥、水、減水劑、膨脹劑等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配制。現(xiàn)場(chǎng)配制的灌漿料必須滿足:水灰比為0.40~0.45,摻入適量減水劑,可以把水灰比最低減小到0.35;壓漿料最大泌水率不得超過(guò)3%,泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新被灰漿吸收;壓漿料的粘稠度應(yīng)控制在14-18s;壓漿料在凝固前具備一定的膨脹作用;
    壓漿料試塊的抗壓強(qiáng)度不低于50MPa。現(xiàn)場(chǎng)采用水泥、各種外加劑和水配制壓漿料,通常存在各種外加劑兼容性不良、水泥與減水劑適應(yīng)性差等問(wèn)題,造成孔道灌漿存在以下嚴(yán)重問(wèn)題:
    (1)漿體質(zhì)量穩(wěn)定性差、流動(dòng)性差、流動(dòng)損失快,體積穩(wěn)定性汪良;(2)新拌漿體泌水大,易離析分層、漿體中微沫多,流動(dòng)性不好,凝結(jié)時(shí)間不適中,漿體壓漿時(shí)往往不順暢,易堵管,施工速度慢,孔道也很難成飽滿狀態(tài)等;(3)硬化后漿體不密實(shí),氣泡、針隙類空隙多,與預(yù)應(yīng)力筋粘結(jié)不實(shí),漿體中甚至有斷紋,孔道不飽滿,高點(diǎn)外漿體起粉等。上述問(wèn)題不僅影響施工,而且直接關(guān)乎橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性及安全使用。
    國(guó)內(nèi)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配制的傳統(tǒng)壓漿料進(jìn)行了一定的改善,采用水泥、水和多種外加劑進(jìn)行配制,有效解決現(xiàn)場(chǎng)各種外加劑兼容性不良的問(wèn)題,但由于我國(guó)地緣遼闊,各個(gè)地方用于生產(chǎn)水泥的原材料不同,生產(chǎn)出來(lái)的水泥差異性很大,因而水泥與外加劑適應(yīng)性差的問(wèn)題仍然存在。
    在國(guó)外,孔道灌漿現(xiàn)場(chǎng)使用的壓漿料通常為預(yù)拌商品壓漿料,預(yù)拌商品灌漿料是工廠化的產(chǎn)品,事先通過(guò)試驗(yàn)設(shè)計(jì),然后在工廠配成均勻的粉體,包裝成袋,在施工現(xiàn)場(chǎng)只需按說(shuō)明加水?dāng)嚢璩蓾{體即可。采用預(yù)拌商品壓漿料可以有效解決各種外加劑兼容性不良、水泥與減水劑適應(yīng)性差等問(wèn)題。
    于2011年8月1日國(guó)內(nèi)JTG/T F50-2011《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》[1]  的實(shí)施對(duì)壓漿漿體性能各方面指標(biāo)要求都有很大的提高,現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拌根本就不能再符合要求,最終被淘汰。以重慶博銳達(dá)建材有限公司等新型建筑材料企業(yè)研發(fā)的預(yù)拌商品壓漿料逐步占領(lǐng)市場(chǎng)。顯然國(guó)內(nèi)的壓漿技術(shù)水品隨著大弧度提高能更好的是保護(hù)預(yù)應(yīng)力綱筋不外露而遭銹蝕,保證預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)安全;使預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土有良好的粘結(jié),保證它們之間預(yù)應(yīng)力的有效傳遞,使預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝土共同作用。

    橋梁孔道灌漿料,管道灌漿劑,孔道壓漿料<鐵皮波紋管試件孔道注漿體推出后,注漿體上的螺旋肋均在推出過(guò)程中被磨平,這一破壞現(xiàn)象表明:由于鐵皮波紋管本身、鐵皮波紋管內(nèi)、外注漿體和混凝土的抗剪強(qiáng)度以及混凝土和注漿體與塑料波紋管間結(jié)合面的粘結(jié)強(qiáng)度均較高,鐵皮波紋管內(nèi)外與注漿體和混凝土間結(jié)合的整體性良好,使得注漿體沿著結(jié)合面推出時(shí),必須將鐵皮波紋管肋間的混凝土或注漿體剪壞才有可能,因而其承載能力由肋間混凝土或注漿體的抗剪強(qiáng)度所控制,故其承載能力要高得多。STRONG>質(zhì)量控制程序:模擬試驗(yàn)3d后,承包商應(yīng)對(duì)孔道壓漿進(jìn)行開(kāi)槽或取芯檢查,暴露孔道的縱、橫斷面、錨具及其它由監(jiān)理指定的位置,確定孔道壓漿是否滿意,并提交試驗(yàn)細(xì)節(jié)、結(jié)果及暴露面照片的報(bào)告。孔道壓漿的飽滿度以孔道直徑計(jì)不小于95%(扁錨直徑以近似值計(jì)),孔道壓漿中的孔隙位置、孔道密封性、鋼束狀況均應(yīng)反后張預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中,預(yù)應(yīng)力筋主要依靠成孔材料和包裹在預(yù)應(yīng)力筋外面的漿體這兩層屏障進(jìn)行防護(hù)。漿體除了具有保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋的作用外,還會(huì)對(duì)后張預(yù)應(yīng)力砼梁的整體強(qiáng)度產(chǎn)生重要的影響。如果壓漿不飽滿,不僅會(huì)使梁的整體強(qiáng)度有較大的降低,會(huì)導(dǎo)致裂縫提早出現(xiàn),而且會(huì)導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋由于得不到包裹而失去保護(hù)作用,極易產(chǎn)生腐蝕,直接威脅到預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的安全性和耐久性。映在報(bào)告中。在監(jiān)理對(duì)壓漿程序批準(zhǔn)前不得進(jìn)行結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力施工。,橋梁支座灌漿料
    無(wú)收縮防腐蝕預(yù)應(yīng)力孔道壓漿劑,鐵路橋梁管道灌漿料,無(wú)收縮灌漿料,支座灌漿料

    壓漿料一種專用于后張法預(yù)應(yīng)力管(孔)壓漿施工的產(chǎn)品由多種優(yōu)質(zhì)水泥基材料和高性能外加劑優(yōu)化配制而成,具有優(yōu)異的流動(dòng)性,漿體穩(wěn)定,充盈度好,凝結(jié)時(shí)間可調(diào),無(wú)收縮、微膨脹,強(qiáng)度高,不含對(duì)鋼筋有害物質(zhì)等特點(diǎn)。


    3壓漿劑(料)儲(chǔ)運(yùn)及包裝廠家直銷熱線:【18807008363】何先生

    1、包裝:壓漿劑(料)為內(nèi)塑外編織袋密封包裝。

    2、重量:每件壓漿劑(料)凈重為25(50)kg±0.2kg。

    3、生產(chǎn)日期和批號(hào),于出廠合格證注明。

    4、保質(zhì)期:出廠產(chǎn)品在常溫標(biāo)準(zhǔn)保存條件下,壓漿料保質(zhì)期90天,壓漿劑保質(zhì)期為180天。

    5、保存條件:存于陰涼干燥的倉(cāng)庫(kù)保儲(chǔ),防水防潮、防破損、防高溫(45℃以上)。

    6、運(yùn)輸條件:防雨淋、曝曬,保持包裝完好無(wú)損。
    在工程施工期間經(jīng)歷了碧利斯和格美兩次臺(tái)風(fēng)的考驗(yàn),邊坡及周邊建筑物、道路地基穩(wěn)定均未發(fā)現(xiàn)異常。實(shí)踐證明,本工程采用靜壓管樁加錨管與噴錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)技術(shù)安全可靠,對(duì)周邊環(huán)境影mJ4。同時(shí)樁基與支護(hù)體系平行施工,可以統(tǒng)一安排施工計(jì)劃并減少機(jī)械二次進(jìn)場(chǎng),有效的縮短了工期并降低費(fèi)用,使建設(shè)單位和施工單位都取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。對(duì)于沿海地區(qū)地質(zhì)條件較差的類似工程有很好的推廣價(jià)值。南安壓漿料品牌廠家 壓漿料放心首選。

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