福州壓漿料品牌廠家壓漿料放心首選

產(chǎn)品價(jià)格：	0/人民幣
最后更新：	2017-09-13 11:41:50
產(chǎn)品產(chǎn)地：	江西南昌
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供應(yīng)數(shù)量：	不限
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公司基本資料信息

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司銷(xiāo)售部
何先生先生銷(xiāo)售
會(huì)員[試用會(huì)員產(chǎn)品]
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產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

福州壓漿料品牌廠家壓漿料放心首選。水泥漿中的氫氧化鈣與孔道中的二氧化碳和其他酸性氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)．混凝土碳化后混凝土的堿性降低，鋼筋表面的鈍化膜逐漸被破壞．在波紋管不密實(shí)有水分和其他有害介質(zhì)侵入的情況下，預(yù)應(yīng)力筋就會(huì)發(fā)生銹蝕。公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料（簡(jiǎn)稱：公路孔道壓漿料/公路管道壓漿料）是以優(yōu)質(zhì)水泥與多種有機(jī)和無(wú)機(jī)材料復(fù)合而成的壓漿材料。
在施工現(xiàn)場(chǎng)按一定比例加水，并攪拌均勻后，用于后張預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。產(chǎn)品漿體密實(shí)，保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕；粘結(jié)牢固，
保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，使預(yù)應(yīng)力有效傳遞。
廣泛適用于后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道的壓漿施工，帷幕灌漿、錨固灌漿、空隙、空洞填補(bǔ)修復(fù)等領(lǐng)域。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《JTG/TF50－2011》
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預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料全國(guó)廠家分部：北京、江西、浙江、廣州、湖南！歡迎您來(lái)電垂詢！

一、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
* 低水膠比：水膠比僅為0.26～0.28；
* 高流動(dòng)性：漿體的出機(jī)初始流動(dòng)度可達(dá)10S，60min后流動(dòng)度仍保持在25S以內(nèi)；
* 高穩(wěn)定性：漿體24h自由泌水率和3h鋼絲間泌水率均為0；
* 高抗分離性:產(chǎn)品滿足歐洲標(biāo)準(zhǔn)ETAG013要求，仿真試驗(yàn)5m管零泌水、無(wú)缺陷；
* 絕濕微膨脹：漿體在預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)絕濕條件下仍能產(chǎn)生膨脹，補(bǔ)償漿體收縮，提高了硬化漿體體積穩(wěn)定性，保證壓漿質(zhì)山核電廠反應(yīng)堆混凝土水平預(yù)應(yīng)力孔道的灌漿調(diào)查，可以知道。水通過(guò)預(yù)埋波紋管成孔，預(yù)埋管道中放入一根木棒，防止混凝土澆紋管被損壞，從而造成堵管現(xiàn)象。灌漿體的水灰比為Ｏ．４，減水劑通過(guò)試驗(yàn)測(cè)得漿體的流錐時(shí)間為１ｌ～１８ｓ，用普通壓漿泵對(duì)管道進(jìn)注漿體達(dá)到一定強(qiáng)度后，將孔道截?cái)啵瑢?duì)管道中的注漿體進(jìn)行觀表明，漿體中存在不同程度上的缺陷，形狀主要為月牙形，從整效果來(lái)說(shuō)，還是比較好的。量；
* 早強(qiáng)高強(qiáng)：3d抗壓強(qiáng)度=20MPa，28d抗壓強(qiáng)度=50MPa；
* 高耐久性：28d電通量=1000C,28d抗凍等級(jí)=F500。

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二、產(chǎn)品性能指標(biāo)
公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料（簡(jiǎn)稱橋梁壓漿料/孔道壓漿料）的產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)詳見(jiàn)產(chǎn)品大圖下方的“主要指標(biāo)”菜單。
管道壓漿料孔道壓漿料預(yù)應(yīng)力壓漿料廠家壓漿料后張拉壓漿料壓漿劑廠家壓漿料價(jià)格
三、施工設(shè)備
1、制漿機(jī)：制漿機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min；槳葉線速度宜10～20m/s。
2、壓漿機(jī)：可進(jìn)行0.5MPa以上的恒壓作業(yè)，壓漿泵應(yīng)具有壓漿量、進(jìn)漿壓力可調(diào)功能。
3、真空泵應(yīng)能達(dá)到0.1MPa的負(fù)壓。
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四、制漿工藝
1、攪拌機(jī)中先加入全部拌和用水量；
2、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，低速旋轉(zhuǎn)；
3、均勻加入全部壓漿料；
4、正常攪拌2-3min；
5、邊攪拌邊通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)料罐。
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五、壓漿工藝
1、漿液壓入梁體孔道之前，應(yīng)首先開(kāi)啟壓漿泵，使?jié){液從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。
2、壓漿時(shí)，對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔進(jìn)入；對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中以上下分層設(shè)置的孔道，應(yīng)按先下層后上層的順序進(jìn)行壓漿。同一孔道的壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次打開(kāi)和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣順暢。
3、漿液自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)40min。漿液在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對(duì)因延遲使用所導(dǎo)致流動(dòng)度降低的水泥漿，不得通過(guò)額外加水增加其流動(dòng)度，必須廢棄。
4、對(duì)水平或曲線孔道，壓漿的壓力宜為0.5～0.7MPa；對(duì)超長(zhǎng)孔道，最大壓力不應(yīng)超過(guò)1.0MPa；對(duì)豎向孔道，壓漿壓力宜0.3～0.4MPa。
5、壓漿的充盈度應(yīng)單元類(lèi)型得選取，材料類(lèi)型得確定以及材料本構(gòu)關(guān)系的建立。再將整體結(jié)構(gòu)離散，離散后單獨(dú)有限元體必須滿足各種協(xié)調(diào)方程，在現(xiàn)有得基礎(chǔ)上對(duì)整體橋梁結(jié)構(gòu)模型進(jìn)行加載，定義邊界條件，然后進(jìn)入分析。但是實(shí)際橋梁結(jié)構(gòu)施工過(guò)程復(fù)雜，工序眾多，工況也不盡相同，尤其對(duì)于連續(xù)梁橋得計(jì)算顯得更為復(fù)雜。達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持一個(gè)不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期的保持時(shí)間宜為3～5min。采用連接器連接的多跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道壓漿，應(yīng)在連接器分段的預(yù)應(yīng)力筋張拉后隨即進(jìn)行，不得在各分段全部張拉完畢后一次連續(xù)壓漿。
6、豎向孔道壓漿應(yīng)自下而上進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)置閥門(mén)，阻止水泥漿回流。
7、真空輔助壓漿，孔道壓漿時(shí)，在壓漿端先將壓漿混凝土施工時(shí)，技術(shù)員及試驗(yàn)員全過(guò)程旁站，檢查每盤(pán)混凝土質(zhì)量，包括是否出現(xiàn)坍落度過(guò)大或過(guò)小，混凝土是否嚴(yán)重離析或夾有水泥結(jié)塊和大粒徑的石子，混凝土的拌和時(shí)間是否滿足，和易性是否達(dá)到要求，檢查參入的外加劑的型號(hào)和數(shù)量是否滿足要求；如發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)將其及時(shí)處理或廢棄。當(dāng)箱梁外觀質(zhì)量存在缺陷時(shí)，及時(shí)召集相關(guān)人員分析解決，維持混凝土施工質(zhì)量的穩(wěn)定。閥、排氣閥全部關(guān)閉。在排漿端啟動(dòng)真空泵，使孔道真空度達(dá)到-0.08～-0.1MPa并保持穩(wěn)定。然后啟動(dòng)壓漿泵開(kāi)始?jí)簼{。在壓漿過(guò)程中，真空泵應(yīng)保持連續(xù)工作，待抽真空端有漿液經(jīng)過(guò)時(shí)關(guān)閉通向真空泵的閥門(mén)，同時(shí)打開(kāi)位于排漿端上方的排漿閥門(mén)，排出少許漿液后關(guān)閉。壓漿工作繼續(xù)按常規(guī)方法完成。
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六、注意事項(xiàng)
1、終張完畢，應(yīng)盡快進(jìn)行孔道壓漿，一般不超過(guò)24h。
2、壓漿時(shí)漿液溫度應(yīng)在5℃～30℃之間，壓漿過(guò)程中及壓漿后48h內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施，并按冬期施工的要求處理，漿液中可適量摻用引氣劑，但不得摻用防凍劑。在環(huán)境溫度高于35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。
七、產(chǎn)品包裝及貯存
* 壓漿料貯存時(shí)，防水、防潮、防破損、防高溫。
* 貯存期在符合上述條件下，圧漿料貯存期為3個(gè)月，如超過(guò)貯存期經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后仍可使用。
管道壓漿料孔道壓漿料預(yù)應(yīng)力壓漿料廠家壓漿料在完成一個(gè)孔道壓漿后，過(guò)中途需要一定時(shí)間的停頓，則要將壓漿管道中的漿體用水沖洗干凈，再進(jìn)行下一個(gè)孔道的壓漿。一般的當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓漿有問(wèn)題后立即停止了張拉和壓漿，　對(duì)已張拉但未壓漿的粱進(jìn)行張拉復(fù)檢，具體方法是在未進(jìn)行壓漿的鋼絞束按一定比例進(jìn)行松錨檢核張拉力試驗(yàn)，用千斤頂配卸力環(huán)進(jìn)行操作，當(dāng)張拉力達(dá)到設(shè)計(jì)應(yīng)孔道壓漿試驗(yàn)：承包商應(yīng)根據(jù)合同對(duì)孔道安裝、檢驗(yàn)、壓漿及有關(guān)的要求,同時(shí)考慮上述第5節(jié)(計(jì)量及拌漿)的要求,對(duì)壓漿拌制及同實(shí)際將要進(jìn)行的壓漿過(guò)程進(jìn)行模擬試驗(yàn)。力值的９５％時(shí)，觀察夾片是否松動(dòng)，如果在此時(shí)夾片才開(kāi)始松動(dòng)即視為合格，因?yàn)閵A片在錨固時(shí)有約６ｍｍ的回縮值，存在約５％的應(yīng)力損失，如不合格則重新進(jìn)行二次張拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力值即可，可不進(jìn)行重新?lián)Q束，因?yàn)橄淞涸O(shè)計(jì)采用的均為低松弛的鋼絞線，兩次張拉不會(huì)影響鋼絞線的受力性能。壓降過(guò)程都會(huì)采取二次壓漿的方式，這樣有效的防止?jié){體中存在空隙，而影響壓漿質(zhì)量，等到管道中的壓力達(dá)到Ｏ．５～０．７ＭＰａ時(shí)停止壓漿，在穩(wěn)定的真空壓力下持荷１～２ｍｉｎ［３５１，再降低管道中的壓力，完畢后可進(jìn)行下一空道的壓漿工作。據(jù)有關(guān)資料報(bào)導(dǎo)，其中位于澳門(mén)的新澳大橋主橋橋墩中的豎向預(yù)應(yīng)力孔道采用的灌漿工藝，其中采用金鯉牌硅酸鹽５２５號(hào)水泥作為漿體材料，漿體的水灰比為０．４４，通過(guò)試驗(yàn)得出漿體的流錐時(shí)間為１７～１８ｓ。后張拉壓漿料壓漿劑廠家壓漿料價(jià)格
為使水泥漿在凝固后密實(shí)，則摻入添加劑如超塑劑。其配合比的試拌及各項(xiàng)指標(biāo)如下：流動(dòng)度要求：攪拌后的流動(dòng)度為小于60S。水灰比：0.3～0.4，為滿足可灌性要求，一般選用水泥漿的水灰比最好在0.3～0.38之間。泌水性：小于水泥漿初始體積的2％；四次連續(xù)測(cè)試結(jié)果的平均值小于1％；拌和后24h水泥漿的泌水應(yīng)能被吸收。初凝時(shí)間：6h。體積變化率：0～2％。強(qiáng)度：7天齡期強(qiáng)度大于40Mpa。漿液溫度：5℃≤T漿液≤25℃，否則漿體容易發(fā)生離析。福州壓漿料品牌廠家壓漿料放心首選。

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