桐城壓漿料品牌廠家壓漿料放心首選

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最后更新：	2017-09-14 08:00:50
產品產地：	江西南昌
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公司基本資料信息

北京博瑞雙杰新技術有限公司銷售部
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產品詳細說明

桐城壓漿料品牌廠家壓漿料放心首選。真空壓漿工藝原理：真空輔助壓漿技術是后張預應力壓漿施工的一項新技術，它的基本原理是在孔道的一端采用真空泵對預應力管道先進行抽真空，使之產生-0.08Mpa左右的真空度，然后用壓漿泵將攪拌好的水泥漿體從孔道的另一端壓入直至充滿整條孔道，并加以不大于0.7Mpa的正壓力。產品特點廠家直銷熱線：【18807008363】何先生
★低水膠比：僅為0.27±0.01；
★高流動性:初始流動性15S，1h流動性18S
★高穩定性：零泌水，不離析、無沉降；
★微膨脹性：塑性膨脹、后期干縮補償；
★早強、高強：1d抗壓強度≥15MPa，28d抗壓強度≥60MPa；
★高耐久性：28d的抗凍等級＞F300，28d氯離子擴散系數＜1.5×10-12m2/s；
★高充盈性：壓漿飽滿，管道內漿體密實無空隙； <真空壓漿優點：由于孔道內和壓漿泵之間的正負壓力差，孔道中原有的空氣和水被清除。同時，混夾在水泥漿中的氣泡和多余的自由水被排出，大大提高孔道內漿體的飽滿和密實度。漿體中的微沫及稀漿在真空負壓下率先進入負壓容器，待稠漿流出后，孔道中漿的稠度即能保持一致，使漿體密實性和強度得到保證。/DIV>
★使用簡便，袋裝干粉料，現場加定量水攪拌即可使用。

使用方法及注意事項廠家直銷熱線：【18807008363】何先生

1、施工設備
（1）制漿機：攪拌機的轉速應不低于1000r/min，攪拌葉的形狀應與轉速相匹配，其葉片的線速度范圍宜在10~20m/s，并能滿足在規定的時間內攪拌均勻的要求。
（2）儲漿罐：用于臨時儲存漿液的儲漿罐亦應具有攪拌功能，且設置網格尺寸不大于3mm的過濾網，其體積應不低于所灌孔道體積的1.5倍。
（3）壓漿機：應采用活塞式可連續作業的壓漿泵，其壓力表的最小分度值應制漿不規范，稀稠失控或過濾　不好，有硬塊雜物造成堵塞；水灰比不當，如果水灰比過大，不但強度降低，而且泌水率增大，水占空間，被吸收或蒸發后，即形成空洞；外加劑用量不當，如膨脹劑用量過小，膨脹效果就不明顯，若膨脹系數小于水泥收縮系數，空缺無物補實，就會造成壓漿不飽滿。不大于0.1MPa，可進行0.5MPa以上的恒壓作業，壓漿泵應具有壓漿量、進漿壓力可調功能，實際工作壓力應在壓力表25%～75%的量程范圍內。
（4）真空泵：真空輔助壓漿工藝中采用的真空泵應能達到0.10MPa的負壓力。
2、制漿工藝

（1）配比：拌制預應力孔道灌漿料漿液的水膠比為0.27±0.01。拌制預應力孔道灌漿料漿液的水膠比為0.27±0.01，預應力孔道灌漿料粉劑、水稱量準確，并嚴格按確定的水膠比加水，不得隨意調整加水量。
（2）漿液攪拌的投料順序為：攪拌機中先加入全部拌和用水→開動在施工過程中通過各種判定手段及實際檢測發現壓漿不密實，且消除了壓漿不時的原因時，就要進行補漿（波紋管本身不合格除外）。補漿的材料一般為水泥漿和化學漿，化學漿的補漿工藝類似水泥漿壓漿石灰粉煤灰壓漿材料中，細粉煤灰是膠凝材料的組分，用量可為石灰重量的 2 ～ 6 倍；細粉煤灰和原狀粉煤灰的總用量應不大于石灰重量的 10 倍；陶土的用量為石灰重量的 0.5 ～ 0.8 倍；水玻璃的摻量應根據固結性能、施工速度和攪拌壓注方式而定。工藝，但要選擇樹脂漿種類和技術參數（流動性、凝固時間等）和可靠的壓漿機械和嚴格工藝。攪拌機→均勻加入全部灌漿料→再一同高速攪拌3~5min。
（3）拌和好的漿液通過過濾網將導入儲漿罐。漿液壓漿劑應采用性能穩定的產品，與水泥、水拌合后，具備不離析、不泌水、微膨脹、高流動性的技術性能。在儲漿罐中應繼續攪拌直至壓漿完畢，以保證漿液的流動性。
3、壓漿工藝
（1）壓漿時漿體溫度應保持5℃~30℃之間，否則應采取措施滿足條件。
（2）漿液壓入梁體孔道之前，應首先開啟壓漿泵，使漿液從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。當排出的漿液流動度和攪拌罐中的流動度一致時，方可開始壓入梁體孔道。根據減少應力損失的方法,結合以應力為主,應力與伸長量雙控制的預應力張拉原則,實施了以下控制措施: 對將要使用的預應力筋進行預張拉,以避免或減少預應力筋在張拉時出現斷絲現象,并增加其延性。同時檢查其表面是否存在浮皮、銹蝕、泥污、油漬等雜質,在使用前用鋼絲刷清除干凈。
（3）壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應從點的壓漿孔壓入；對結構或構件中以上下分層設置的孔道，應按先下層后上層的順序進行壓漿。同一孔道的壓漿應連續進行，一次完成。壓漿應緩慢、均勻地進行，不得中斷，并應將所有點的排氣孔依次一一打開和關閉，使孔道內排氣通暢。
（4）漿液自拌制完成至壓入孔道的延續時間不宜超過40min，且在使用前和壓注過程中應連續攪拌，對因安全保證措施：特殊情況下，在更換夾具時，兩端都應裝上千斤頂，采取其它措施放松預應力筋時，應仔細做好施工現場的安全防護工作。張拉設備使用前，應對高壓油泵、千斤頂進行空載試運行，無異常情況方可正式使用。高壓油管使用前應作耐壓試驗，不合格的不能使用。壓預應力張拉施工:對張拉控制應力的精度提出了具體要求；對對稱同步張拉工況張拉力提出了允許誤差要求；注重結構建立合格的有效預應力，對有效預應力偏差提出了具體要求；延長了錨固持荷時間，由以前的2分鐘延長到5分鐘；重視有效預應力的均勻度，強調采用梳編整體穿束工藝防止鋼絞線纏繞。漿人員必須站在錨具兩側操作，嚴禁正對錨具，也不得踩踏高壓油管。延遲使用所致流動度降低的漿料，不得通過額外加水增加其流動度，必須廢棄。
（5）對水平或曲線孔道，壓漿的壓力宜為0.5~0.7MPa；對超長孔道，壓力不應超過1.0MPa；對豎向孔道，壓漿的壓力宜為0.3~0.4MPa。壓漿的充盈度應達到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規定流動度相同的水泥漿為止，關閉出漿口后，應保持一個不小于0.5 MPa的穩壓期，該穩壓期的保持時間宜為3~5min。
（6）采用真空輔助壓漿工藝時，壓漿前應對孔道進行抽真空，真空度宜穩定在－0.07~－0.09MPa范圍。真空度穩定后，立即開啟孔道壓漿端的閥門，同時啟動壓漿泵進行連續壓漿。
（灌漿質量的控制：水泥漿的要求: 水泥的強度等級不宜低于42.5，水泥漿的強度不低于30Mpa；水泥漿的水灰比一般為0.4～0.45。當摻減水劑時可減少到0.35，水及減水劑應對預應力鋼材無腐蝕作用；水泥漿的泌水率最大不得超過3%；拌和后3小時，泌水率應控制在2%以內，24小時后泌水應全部被漿吸回；水泥漿的稠度應控制在14~18之間；水泥漿中可摻入適量的膨脹劑，摻膨脹劑后最大自由膨脹率應小于10%（在水泥漿凝固過程中膨脹劑和水泥發生反應產生氣體使水泥體積產生膨脹；水泥漿拌和時間應不少于2min，直至獲得稠度均勻的水泥漿；從拌水泥漿到壓漿的時間間隔視氣溫而定，一般在30~45min，并應經常攪拌，不得通過加水來增加其流動度。壓漿前的檢查。孔道應沖洗干凈，積水應排除，錨具周圍的間隙和孔洞應填封，以防冒漿。7）壓漿后應通過檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，應及時進行補壓漿處理。壓漿過程中，每先簡支后連續箱形梁橋，是近期隨著橋梁發展應運而生的一種橋梁形式，這種橋梁的結構特點是：由預制梁段和現澆梁段組成，跨中段為預制部分，橋墩段為現澆部分；在橋墩支承處由雙排臨時支座轉為單排永久支灌漿操作中的檢查：觀察壓漿壓力、檢查任何滲漏。穩壓壓力、穩壓時間檢查。取樣檢查灰漿28t標養抗壓強度。排氣孔、排水孔是否依次關閉。座，實現橋梁結構體系轉換，由簡支梁橋變為連續梁橋。一工作班應制作留取不少于3組尺寸為40mm×40mm×160mm的試件，標準養護28d，進行抗壓強度和抗折強度試驗，作為質量評定的依據。

包裝與貯存廠家直銷熱線：【18807008363】何先生

（1）本產品采用加內襯塑料編織袋包裝，凈重40 kg/袋。
（2）運輸中應防潮、防水、防暴曬，貯存時置于陰涼、干燥處。
（3）從生產之日起，干燥、密封條件下，保質期6個月。超過6個月需要復檢，合格后才可使用。
新版《公路橋涵施工技術規范》（JTG/F50-2011）在預應力質量控制方面相對于原規范在上述幾個關鍵點進行了實質性的修訂，有了很大的進步。這些修訂內容是近年來預應力橋梁運營中突出問題尋求解決方法的反映，是施工技術人員長期施工經驗教訓的總結和技術進步的必然結果。這些修訂喚醒了施工參與者對長期被忽視的質量隱患的關注，提出了依靠新材料、新工藝、新技術的解決之道。桐城壓漿料品牌廠家壓漿料放心首選。

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