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界首壓漿料廠家 壓漿料放心首選

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產(chǎn)品價(jià)格: 0/人民幣 
最后更新: 2017-09-14 08:08:41
產(chǎn)品產(chǎn)地: 江西南昌
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供應(yīng)數(shù)量: 不限
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詢價(jià)  試用會(huì)員產(chǎn)品
  • 公司基本資料信息
    • 北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司銷售部
    • 何先生先生 銷售
    • 會(huì)員[試用會(huì)員產(chǎn)品]
    • 郵件619473080@QQ.COM
    • 手機(jī)18807008363
    • 電話
    • 傳真
    • 地址江西省南昌市小蘭經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)富山一路297號(hào)
    • 進(jìn)入商鋪
     
    產(chǎn)品詳細(xì)說明
    界首壓漿料廠家 壓漿料放心首選。漿體嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行稱量配料,同時(shí)攪拌機(jī)在拌制灌注漿體前,應(yīng)加水空轉(zhuǎn)攪拌數(shù)分鐘,將積水排凈,并使其內(nèi)壁充分濕潤(rùn),在全部漿體用完之前再投入原材料,更不能采取邊出料邊進(jìn)料的方法,攪拌好的水泥漿須一次用完。壓漿劑(料)具有微膨脹、無收縮、大流動(dòng)、自密實(shí)、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強(qiáng)度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對(duì)鋼筋有害組份,由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級(jí)礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。
    1主要用途廠家直銷熱線:【18807008363】何先生


    用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料、防止預(yù)應(yīng)力鋼材的防腐、保證預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞,使孔道內(nèi)漿體飽滿密實(shí),漿體保持一定的PH值范圍,完全包裹預(yù)應(yīng)力鋼材,漿體硬化后有較高的強(qiáng)度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。

    適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實(shí)、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B;用于高強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運(yùn)行,并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補(bǔ)無明顯痕跡,漿體凝結(jié)時(shí)間可控即適中。

    2技術(shù)要點(diǎn)

    1、類型:高強(qiáng)無收縮壓漿劑(料)、超早強(qiáng)型壓漿料;

    2、摻用量:壓漿劑內(nèi)摻水泥用量的10%,配制成壓漿料;

    3、壓漿料用水量:用于預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿的水灰比不大于0.33。

    施工設(shè)備

    4、施工設(shè)備

    (1)攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1000Y/min,漿葉的最高線速度限制在15m/s以內(nèi),漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速匹配。

    (2)壓漿機(jī)采用連續(xù)式壓漿泵,壓力表最小分度值應(yīng)小于0.1Mpa,量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在25-75%的量程范圍內(nèi)。

    (3)儲(chǔ)料罐帶有攪拌功能。

    (4)如使用真空輔助壓漿工藝,真空泵應(yīng)達(dá)到0.092Mpa的負(fù)壓力。

    (5)計(jì)量:水泥、壓漿劑(料)、水的稱量應(yīng)精確到±1.0%。

    攪拌工藝技術(shù)要求

    5、攪拌工藝技術(shù)要求

    (1)清洗施工設(shè)備:清洗干凈后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘?jiān)⒎e水,攪拌機(jī)的過濾網(wǎng)空格應(yīng)小于3mm×3mm。

    (2)漿體攪拌操作順序:在攪拌機(jī)中先加入實(shí)際拌和水用量的80-90%,開動(dòng)攪拌機(jī),均勻加入全部壓漿料,邊加邊攪拌,全部粉料加入后再攪拌2min,最后加入余量的10-20%拌和水,繼續(xù)攪拌真空灌漿應(yīng)采用真空灌漿劑配制的特種漿體,其一般水泥采用水泥強(qiáng)度不低于42.5MPa的普通硅酸鹽水泥,水采用引用水;外加劑采用超塑劑和阻滯劑(兩種外加劑一般各為水泥用量的3%)。對(duì)于真空壓漿漿體要求一般為:泌水性應(yīng)小于水泥漿體的2%;水灰比控制在0.3~0.35;水泥漿體體積變化控制在小于2%的范圍內(nèi);初凝時(shí)間應(yīng)大于6h;一般構(gòu)造物(主要構(gòu)造物)的7天強(qiáng)度應(yīng)大于30MPa(35 MPa),28天強(qiáng)度達(dá)到40 MPa(50 MPa)以上;同時(shí)在壓漿期間抽出的真空應(yīng)保持在-0.08~-0.1 MPa內(nèi)。2min即可使用。

    (3)流動(dòng)度試驗(yàn):每10盤進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)度試驗(yàn)檢測(cè),其流動(dòng)度符合要求后,即可通過過濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)料罐,漿體在儲(chǔ)料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌,以保證漿體的流動(dòng)性。

    (4)一般情況下不應(yīng)在施工過程中額外加水增加流動(dòng)度。

    壓漿工藝技術(shù)要求

    6、壓漿工藝技術(shù)要求

    (1)壓漿前,清除梁孔道內(nèi)雜物和積水。

    (2)壓漿前應(yīng)開啟壓漿泵,使?jié){體從壓漿嘴排出少許,以排除壓漿管路中的空氣、水、稀漿,當(dāng)排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中一致時(shí),方可開始?jí)喝肓后w孔道。

    (3)壓漿的壓力不宜超過0.6Mpa,壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持不小于0.5Mpa且不少于3min的穩(wěn)壓期。

    (4)對(duì)于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補(bǔ)漿時(shí),讓管道內(nèi)水-漿懸浮液自由地從出口端流出;再次泵漿,直到出口端有勻質(zhì)漿體流出,0.5Mpa的壓力下保持5min,此過程應(yīng)重復(fù)1-2次。壓漿后應(yīng)從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實(shí)情況,如有不密實(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灌,以保證孔道完全密實(shí)。
    后張法預(yù)應(yīng)力梁板;孔道壓漿;不密實(shí);分析;處理措施在現(xiàn)代橋梁工程建設(shè)過程中.后張后張法的有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中,預(yù)應(yīng)力筋的防腐蝕以及與結(jié)構(gòu)混凝土共同工作是通過水泥漿充滿預(yù)應(yīng)力筋與孔道之間的間隙來實(shí)現(xiàn)的。目前國(guó)內(nèi)常用的方法是在混凝土內(nèi)預(yù)埋金屬波紋管,在預(yù)應(yīng)力束張拉完成后,用活塞式或擠壓式壓漿機(jī)壓入水泥漿體。這種傳統(tǒng)的壓漿工藝在許多工程實(shí)例中不同程度存在著:壓漿不密實(shí);不飽滿;漿體產(chǎn)生離析、析水、干縮,產(chǎn)生孔隙等情況,降低了結(jié)構(gòu)的耐久性。法預(yù)應(yīng)力管道壓漿不密實(shí)是橋梁建設(shè)的質(zhì)量通病之一。它將嚴(yán)重影響橋梁的極限承載能力和橋梁的使用年限。
    (5)如用真空輔助壓漿工藝,在壓漿前應(yīng)首先進(jìn)行抽真空,使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之間,真空度穩(wěn)定后,立即開啟管道壓漿端閥門,同時(shí)開啟壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。

    (6)壓漿順序:先下后上,同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次完成,從漿體攪拌到壓入梁體的時(shí)間應(yīng)小40min。

    (7)壓漿取樣:壓漿過程中,每孔梁應(yīng)制作3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試體(40mm×40mm×160mm),進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn),對(duì)壓漿進(jìn)行記錄(包括:壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時(shí)間、出機(jī)流動(dòng)度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時(shí)間、真空度、現(xiàn)場(chǎng)壓漿負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師等)。

    管道壓漿時(shí)限及技術(shù)要求

    7、管道壓漿時(shí)限及技術(shù)要求

    (1)終張拉完備,應(yīng)在48h內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。

    (2)壓漿后可以提前交庫,但需保證28d標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值。

    8、梁體、漿體及環(huán)境溫度

    壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃之間,壓漿及壓漿后3d內(nèi),梁體及環(huán)境溫度應(yīng)大于5℃,否則應(yīng)采取保養(yǎng)措施。在高于35℃施工時(shí),應(yīng)選擇夜間或早晚施工,低于5℃時(shí),應(yīng)按冬期施工技術(shù)要求處理,適量提高含氣量指標(biāo)。

    發(fā)展歷程
    在國(guó)內(nèi),早期預(yù)應(yīng)力孔道灌漿所使用的傳統(tǒng)壓漿料一般為純水泥漿,施工時(shí),采用水泥、水、減水劑、膨脹劑等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配制。現(xiàn)場(chǎng)配制的灌漿料必須滿足:水灰比為0.40~0.45,摻入適量減水劑,可以把水灰比最低減小到0.35;壓漿料最大泌水率不得超過3%,泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新被灰漿吸收;壓漿料的粘稠度應(yīng)控制在14-18s;壓漿料在凝固前具備一定的膨脹作用;
    壓漿料試塊的抗壓強(qiáng)度不低于50MPa。現(xiàn)場(chǎng)采用水泥、各種外加劑和水配制壓漿料,通常存在各種外加劑兼容性不良、水泥與減水劑適應(yīng)性差等問題,造成孔道灌漿存預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場(chǎng)直至灌漿期間應(yīng)定期對(duì)材料的臨時(shí)防護(hù)進(jìn)行檢查。臨時(shí)性的防護(hù)措施應(yīng)不影響安裝操作的效果和性防銹措施的實(shí)施。在以下嚴(yán)重問題:
    (1)漿體質(zhì)量穩(wěn)定性差、流動(dòng)性差、流動(dòng)損失快,體積穩(wěn)定性汪良;(2)新拌漿體泌水大,易離析分層、漿體中微沫多,流動(dòng)性不好,凝結(jié)時(shí)間不適中,漿體壓漿時(shí)往往不順暢,易堵管,施工速度慢,孔道也很難成飽滿狀態(tài)等;(3)硬化后漿體不密實(shí),氣泡、針隙類空隙多,與預(yù)應(yīng)力筋粘結(jié)不實(shí),漿體中甚至有斷紋,孔道不飽滿,高點(diǎn)外漿體起粉等。上述問題不僅影響施工,而且直接關(guān)乎橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性及安全使用。
    國(guó)內(nèi)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配制的傳統(tǒng)壓漿料進(jìn)行了一定的改善,采用水泥、水和多種外加劑進(jìn)行配制,有效解決現(xiàn)場(chǎng)各種外加劑兼容性不良的問題,但由于我國(guó)地緣遼闊,各個(gè)地方用于生產(chǎn)水泥的原材料不同,生產(chǎn)出來的水泥差異性很大,因而水泥與外加劑適應(yīng)性差的問題仍然存在。
    在國(guó)外,孔道灌漿現(xiàn)場(chǎng)使用的壓漿料通常為預(yù)拌商品壓漿料,預(yù)拌商品灌漿料是工廠化的產(chǎn)品,事懸灌梁后張法預(yù)應(yīng)力孔道灌漿堵塞和不密實(shí)的措施:從上述堵塞和不密實(shí)的原因概括起來不外乎是施工人為因素和技術(shù)因素兩個(gè)方面造成得:因此應(yīng)該從規(guī)范施工人員的操作和嚴(yán)格控制壓漿兩個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。先通過試驗(yàn)設(shè)計(jì),然后在工廠配成均勻的粉體,包裝成袋,在施工現(xiàn)場(chǎng)只需按說明加水?dāng)嚢璩蓾{體即可。采用預(yù)拌商品壓漿料可以有效解決各種外加劑兼容性不良、水泥與減水劑適應(yīng)性差等問題。
    于2011年8月1日國(guó)內(nèi)JTG/T F50-2011《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》[1]  的實(shí)施對(duì)壓漿漿體性能各方面指標(biāo)要求都有很大的提高,現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拌根本就不能再符合要求,最終被淘汰。以重慶博銳達(dá)建材有限公司等新型建筑材料企業(yè)研發(fā)的預(yù)拌商品壓漿料逐步占領(lǐng)市場(chǎng)。顯然國(guó)內(nèi)的壓在后張有粘接預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,預(yù)應(yīng)力筋和混凝土之間的共同工作以及預(yù)應(yīng)力筋的防腐蝕是通過在預(yù)埋孔道中灌滿水泥漿來實(shí)現(xiàn)的;另外,在預(yù)應(yīng)力狀態(tài)下為防止預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生滑絲及長(zhǎng)期放置發(fā)生預(yù)應(yīng)力筋腐蝕,在一批預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后,也要求立即對(duì)孔道灌漿。漿技術(shù)水品隨著大弧度提高能更好的是保護(hù)預(yù)應(yīng)力綱筋不外露而遭銹蝕,保證預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)安全;使預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土有良好的粘結(jié),保證它們之間預(yù)應(yīng)力的有效傳遞,使預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝土共同作用。

    橋梁孔道灌漿料,管道灌漿劑,孔道壓漿料,橋梁支座灌漿料
    無收縮防腐蝕預(yù)應(yīng)力孔道壓漿劑,鐵路橋梁管道灌漿料,無收縮灌漿料,支座灌漿料

    壓漿料一種專用于后張法預(yù)應(yīng)力管(孔)壓漿施工的產(chǎn)品由多種優(yōu)質(zhì)水泥基材料和高性能外加劑優(yōu)化配制而成,具有優(yōu)異的流動(dòng)性,漿體穩(wěn)定,充盈度好,凝結(jié)時(shí)間可調(diào),無收縮、微膨脹,強(qiáng)度高,不含對(duì)鋼筋有害物質(zhì)等特點(diǎn)。


    3壓漿劑(料)儲(chǔ)運(yùn)及包裝廠家直銷熱線:【18807008363】何先生

    1、包裝:壓漿劑(料)為內(nèi)塑外編織袋密封包裝。

    2、重量:每件壓漿劑(料)凈重為25(50)kg±0.2kg。

    3、生產(chǎn)日期和批號(hào),于出廠合格證注明。

    4、保質(zhì)期:出廠產(chǎn)品在常溫標(biāo)準(zhǔn)保存條件下,壓漿料保質(zhì)期90天,壓漿劑保質(zhì)期為180天。

    5、保存條件:存于陰涼干燥的倉庫保儲(chǔ),防水防潮、防破損、防高溫(45℃以上)。

    6、運(yùn)輸條件:防雨淋、曝曬,保持包裝完好無損。
    通過技術(shù)比較,經(jīng)濟(jì)分析和效果評(píng)價(jià),正確處理技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)合理兩者之間的對(duì)立統(tǒng)一關(guān)系,力求在技術(shù)先進(jìn)條件下的合理,在經(jīng)濟(jì)合理基礎(chǔ)上的技術(shù)先進(jìn),確定合理工程造價(jià)的觀念滲透到各項(xiàng)設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施之中,使工程造價(jià)的構(gòu)成合理化。界首壓漿料廠家 壓漿料放心首選。

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