亳州壓漿料品牌廠家 壓漿料放心首選。制漿工藝簡單、方便，可直接加水使用，有利于配比，不易出現(xiàn)人為上的制漿計(jì)量較大誤差，從而保證了漿體的質(zhì)量。公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料（簡稱：公路孔道壓漿料/公路管道壓漿料）是以優(yōu)質(zhì)水泥與多種有機(jī)和無機(jī)材料復(fù)合而成的壓漿材料。
在施工現(xiàn)場按一定比例加水，并攪拌均勻后，用于后張預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。產(chǎn)品漿體密實(shí)，保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕；粘結(jié)牢固，
保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，使預(yù)應(yīng)力有效傳遞。
廣泛適用于后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道的壓漿施工，帷幕灌漿、錨固灌漿、空隙、空洞填補(bǔ)修復(fù)等領(lǐng)域。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《JTG/TF50－2011》
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預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料全國廠家分部：北京、江西、浙江、廣州、湖南！歡迎您來電垂詢！
一、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
* 低水膠比：水膠比僅為0.26～0.28；
* 高流動(dòng)性：漿體的出機(jī)初始流動(dòng)度可達(dá)10S，60min后流動(dòng)度仍保持在25S以內(nèi)；
* 高穩(wěn)定性：漿體24h自由泌水率和3h鋼絲間泌水率均為0；
* 高抗分離性:產(chǎn)品滿足歐洲標(biāo)準(zhǔn)ETAG013要求，仿真試驗(yàn)5m管零泌水、無缺陷；
* 絕濕微膨脹：漿體在預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)絕濕條件下仍能產(chǎn)生膨脹，補(bǔ)償漿體收縮，提高了硬化漿體體積穩(wěn)定性，保證壓漿質(zhì)量；
* 早強(qiáng)高強(qiáng)：3d抗壓強(qiáng)度=20MPa，28d抗壓強(qiáng)度=50MPa；
* 高耐久性：28d電通量=1000C,28d抗凍等級=F500。
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二、產(chǎn)品性能指標(biāo)
公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料（簡稱橋梁壓漿料/孔道壓漿料）的產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)詳見產(chǎn)品大圖下方的“主要指標(biāo)”菜單。
管道壓漿料 孔道壓漿料 預(yù)應(yīng)力壓漿料廠家 壓漿料 后張拉壓漿料 壓漿劑廠家 壓漿料價(jià)格
三、施工設(shè)備
1、制漿機(jī)：制漿機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min；槳葉線速度宜10～20m/s。
2、壓漿機(jī)：可進(jìn)行0.5MPa以上的恒壓作業(yè)，壓漿泵應(yīng)具有壓漿量、進(jìn)漿壓力可調(diào)水泥漿的檢驗(yàn)：水泥漿的和易性及驗(yàn)收檢驗(yàn)要滿足混凝土技術(shù)協(xié)會(huì)報(bào)告47“耐久的、有粘接的后張混凝土橋”標(biāo)準(zhǔn)。功能。
3、真空泵應(yīng)能達(dá)到0.1MPa的負(fù)壓。
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四、制漿工藝
1、攪拌機(jī)中先加入全部拌和用水量；
2、開動(dòng)攪拌機(jī)，低速旋轉(zhuǎn)；
傳統(tǒng)壓漿工藝難以保證孔道壓漿的飽滿，常出現(xiàn)貫穿空洞、蜂窩。漿體凝結(jié)后，密實(shí)性差，并有脫落顆粒，在高點(diǎn)處的壓漿效果明顯差于低孔道壓漿劑是由高效減水劑、微膨脹劑、礦物摻合料等多種材料干拌而成的壓漿材料。點(diǎn)的壓漿效果。傳統(tǒng)的壓漿工藝難以滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。VSL真空輔助壓漿改進(jìn)漿體的設(shè)計(jì)，在負(fù)壓的狀態(tài)下，將稠漿平衡壓入孔道。此壓漿工藝保證孔道壓漿的飽滿度的漿體凝結(jié)的的密實(shí)性，能滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。任何工藝的操作，對人員要進(jìn)行必要的培訓(xùn)，操作人員要持證上崗，定崗；VSL真空輔助壓漿技術(shù)從工藝實(shí)現(xiàn)上要求了高素質(zhì)的操作人員。 3、均勻加入全部壓漿料；
4、正常攪拌2-在壓漿前若發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)殘留有水份或臟物的話，則使用空壓機(jī)先行將殘留在管道中的水份或贓物排除，確保真空輔助壓漿工作順利進(jìn)行。3min；
5、邊攪拌邊通過過濾網(wǎng)進(jìn)入儲料罐。
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五、壓漿工藝
1、漿液壓入梁體孔道之前，應(yīng)首先開啟壓漿泵，使?jié){液從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。
2、壓漿時(shí)，對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔進(jìn)入；對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中以上下分層設(shè)置的孔道，應(yīng)按先下層后上層的順序進(jìn)行壓漿。同一孔道的壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次打開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣真空壓漿工藝：在孔道的一端采用真空泵將孔道抽成真空，使之產(chǎn)生一０．１ＭＰａ左右的真空度，然后用灌漿泵將優(yōu)化后的特種水泥漿從Ｌ道的另一端灌入，直至充滿整條孔道，并加以≤０．７ＭＰａ的正壓力。以提高預(yù)應(yīng)力管道灌漿的飽滿度和密實(shí)度。順暢。
3、漿液自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不應(yīng)超過40min。漿液在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對因延遲使用所導(dǎo)致流動(dòng)度降低的水泥漿，不得通過額外加水增加其流動(dòng)度，必須廢棄。
4、對水平或曲線孔道，壓漿的壓力宜為0.5～0.7MPa；對超長孔道，最大壓力不應(yīng)超過1.0MPa；對豎向孔道，壓漿壓力宜0.3～0.4MPa。
5、壓漿的充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持一個(gè)不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期的保持時(shí)間宜為3～5min。采用連接器連接的多跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道壓漿，應(yīng)在連接器分段的預(yù)應(yīng)力筋張拉后隨即進(jìn)行，不得在各分段全部張拉完畢后一次連續(xù)壓漿。
6、豎向孔道壓漿應(yīng)自下而上進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)置閥門，阻止水泥漿回流。
7、真空輔助壓漿，孔道壓漿時(shí)，在壓漿端先將壓漿閥、排氣閥全部關(guān)閉。在排漿端啟動(dòng)真空泵，使孔道真空度達(dá)到-0.08～-0.1MPa并保持穩(wěn)定。然后啟動(dòng)壓漿泵開始壓漿。在壓漿過程中，真空泵應(yīng)保持連續(xù)工作，待抽真空端有漿液經(jīng)過時(shí)關(guān)閉通向真空泵的閥門，同時(shí)打開位于排漿端上方的排漿閥門，排出少許漿液后關(guān)閉。壓漿工作繼續(xù)按常規(guī)方法完成。
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<在后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，為了讓后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)能夠有效的粘結(jié)使預(yù)應(yīng)力鋼筋，孔道注漿體，波紋管以及混凝土結(jié)合為一個(gè)整體進(jìn)行工作，在鋼束張拉完畢之后，馬上向預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)注入水泥漿，務(wù)必將預(yù)應(yīng)力筋充分包裹，避免預(yù)應(yīng)力鋼筋與空氣接觸，從而達(dá)到避免預(yù)應(yīng)力鋼筋銹蝕的目的。/p> 六、注意事項(xiàng)
1、終張完畢，應(yīng)盡快進(jìn)行孔道壓漿，一般不超過24h。
2、壓漿時(shí)漿液溫度應(yīng)在5℃～30℃之間，壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施，并按冬期施工的要求處理，漿液中可適量摻用引氣劑，但不得摻用防凍劑。在環(huán)境溫度高于35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。
七、產(chǎn)品包裝及貯存
* 壓漿料貯存時(shí)，防水、防潮、防破損、防高溫。
* 貯存期在符合上述條件下，圧漿料貯存期為3個(gè)月，如超過貯存期經(jīng)過檢驗(yàn)合格后仍可使用。
管道壓漿料 孔道壓漿料 預(yù)應(yīng)力壓漿料廠家 壓漿料 后張拉壓漿料 壓漿劑廠家 壓漿料價(jià)格
孔道壓漿應(yīng)填寫施工記錄。記錄項(xiàng)目應(yīng)包括：壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時(shí)間、出機(jī)初始流動(dòng)度、漿液溫度、環(huán)境溫度、穩(wěn)壓壓力及時(shí)間，采用真空輔助壓漿工藝時(shí)尚應(yīng)包括真空度。亳州壓漿料品牌廠家 壓漿料放心首選。
