宿州壓漿料材料廠家壓漿料放心首選

產(chǎn)品價格：	0/人民幣
最后更新：	2017-09-14 08:25:09
產(chǎn)品產(chǎn)地：	江西南昌
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供應(yīng)數(shù)量：	不限
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公司基本資料信息

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司銷售部
何先生先生銷售
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產(chǎn)品詳細說明

宿州壓漿料材料廠家壓漿料放心首選。混凝土徐變的模擬徐變是指混凝土材料在持續(xù)荷載的作用下，隨時間增長下的，增加的變形值。大部分材料都具有徐變的性質(zhì)，與其它材料的徐變值相比較，混凝土對應(yīng)的值偏大，眾所周知，徐變是引起預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)力損失的主要原因之一。壓漿料廠家直銷熱線：【18807008363】何先生
200萬次疲勞試驗效果良好鄭重聲明本資料中所提供的數(shù)據(jù)是基于我公司現(xiàn)有的知識、經(jīng)驗和條件
質(zhì)量是企業(yè)的生存基礎(chǔ)，誠信是企業(yè)的發(fā)展之道。同樣的質(zhì)量我們敢比價格，同樣的價格我們敢比質(zhì)量
產(chǎn) 品說明
產(chǎn)品簡介
孔道壓漿劑是以無機功能材料為主，與有機高分子功能材料復(fù)合而成的新型外加劑。產(chǎn)品具有高效減水、增強、保塑、微膨脹以及低泌水等多重功效，
摻入水泥或混凝土中，不僅能在較低的水膠比前提下大大提高壓漿料的流動性，而且能夠有效解決水泥、混凝土這類多項、多組分、
非均勻的混合體系高流動性與抗離析性之間的矛盾，大大降低泌水現(xiàn)象。同時，產(chǎn)品的摻入還能引起適度的膨脹，
以補償硬化水泥漿或混凝土在不同時期產(chǎn)生的收縮。

具有快硬、高強、微膨脹、冷操作施工和對環(huán)境無污染等特點施工作業(yè)中必須掌握好流動度和稠稀度

產(chǎn)品特征

1、流動性好，強度高，不泌水，不離析，不分層。

2、微膨脹特性，壓漿具有飽滿早強，與混凝土粘結(jié)牢固。

3、具有高充盈性，可一次性壓漿施工，管道壓漿緊密無孔隙。

4、耐久性好，耐老化，鋼筋無銹蝕，耐久堅固。

產(chǎn)品用途

孔道壓漿劑適用于各種孔道灌漿材料的施工，可添加入水泥漿、水泥砂漿和水泥混凝土灌漿材料，特別適合公路、橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿材料的施工。

技術(shù)參數(shù)

檢測項目指標
凝結(jié)時間（h）初凝 ≥5
終凝 ≤24
流動度 25℃（s）出機流動度 10~17
30min流動度 10~20
60min流動度 10~25
泌水率（%） 3h鋼絲間泌水率 0
24h自由泌水率 0
壓力泌水率（%） 0.22Mpa ≤2
0.36Mpa ≤2
抗壓強度（Mpa） 3d ≥20
7d ≥40
28d ≥50
抗折強度（Mpa） 3d ≥5
7d ≥6
28d ≥10
自由膨脹率 3h 0~2
24h 0~3
對鋼筋銹蝕作用無銹蝕
充盈度合格

施工說明及注意事項

1、所本工藝要求在制定過程中參考了《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》、《預(yù)應(yīng)力混凝土設(shè)計規(guī)程》、《后張法預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工和驗收規(guī)范》、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《鋼絞線群錨系統(tǒng)》、《VSL后張拉體系》、《VSL后張預(yù)應(yīng)力體系真空輔助壓漿技術(shù)規(guī)程》等規(guī)定。有水泥必需合格，特別是不能受潮、結(jié)塊，推薦使用基準水泥；（水泥P.O42.5R水泥。）

2、使用前必須進行試配以確定控制好壓漿工藝。①壓漿應(yīng)均勻、緩慢、連續(xù)地進行；②壓漿壓力應(yīng)適宜，壓漿的最大壓力一般為０．５～０．７ＭＰａ，當輸漿管道較長時，可適當加大壓力，豎向預(yù)應(yīng)力孔道的壓漿最大壓力可控制在0．３～０．４ＭＰａ③每個孔道壓漿至最大壓力后，應(yīng)保持一定的穩(wěn)壓時間；④壓漿飽滿的標志是，壓漿達到孔道的另一端并出漿，每個排氣孔排出與規(guī)定稠度的水泥漿相同；⑤采用多個壓漿孔壓注進行，如預(yù)留孔道較長，可留有多個壓漿孔和排氣孔，壓漿孔宜布置在孔道每個節(jié)段的最低點，排氣孔應(yīng)布置在孔道每個節(jié)段的最高點。壓漿管道堵塞，可采用開膛方法處理。先向孔道內(nèi)注水，根據(jù)注水量找出孔道堵塞的大體位置，然后按鋼束座標找出孔道堵塞的具體位置。最佳的配比，通常建議摻量為外摻，摻量為材料總用量的10%~12%，水料比為0.26~0.28。

3、攪拌必須使用轉(zhuǎn)速不低于1000rpm/min的高速制漿機攪拌，攪拌次序為：開機—水—水泥—管道壓漿劑；控制加料時間為5~6分鐘，全部粉料均勻加入完畢之后再攪拌3~5分鐘即可壓漿。攪拌結(jié)束后盡快壓漿，采用通常的壓漿方法即可。

包裝儲運

1、產(chǎn)品采用雙層塑編復(fù)合包裝袋包裝，重量為50公斤±1公斤/袋。

2、運輸按非危險品要求。運輸時，防止雨淋、擠壓、碰撞、保持包裝完好無損。

3、產(chǎn)品應(yīng)貯存于通風、干燥、陰涼外、防止日光直接照射。有效期6個月。
壓漿劑（料）說明

一、執(zhí)行標準的說明

我國目前壓漿劑產(chǎn)品檢測及驗收的執(zhí)行標準，分別有：JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》和TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》。僅此這兩個標準的技術(shù)指標值略有不同，但公路標準嚴于鐵路標準。為了滿足市場的需求，簡化生產(chǎn)要素，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，用一個配方主打兩個市場的供求。

二、壓漿料的原料規(guī)定

預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料的漿料是由水泥、壓漿劑和拌合用水組成，其水泥應(yīng)視為主材料。因為不同廠家生產(chǎn)的壓漿劑，對不同廠家、不同等級的水泥，都存在適用性的問題。所以，針對用戶提供的（或選用）水泥，首先應(yīng)做試驗來確定壓漿劑的適用性及技術(shù)指標的檢測。

?. 水泥：應(yīng)選用性能穩(wěn)定，強度等級不低于42.5的低堿硅酸鹽水泥或低堿普通

硅酸鹽水泥。定義：指水泥中氧化鉀、氧化鈉的含量以等當量氧化鈉

計不超過0.6%，稱之為低堿水泥。

?. 拌合用水：符合國家衛(wèi)生標準的清潔飲用水。由于我國地域廣闊，就自來而

言其酸堿度也不盡相同。所以，再加上桶裝水又有礦泉水、純凈水等

之區(qū)別。在拌制一般混凝土時，水的酸堿度，受其影響不大。由于壓

漿料的流動度檢測受到水料比的限制，不同的水質(zhì)、就會出現(xiàn)不同的

檢測結(jié)果。經(jīng)試驗證明：自來水的PH值=8，而純凈水的PH值=7。

查閱有關(guān)資料得知：純凈水的表面張力大，滲透力強。數(shù)據(jù)證明：用

純凈水拌合壓漿料比用自來水檢測流動度的秒數(shù)要縮短1~2秒鐘。所

以，在產(chǎn)品的質(zhì)量驗證過程中應(yīng)引起重視。
三、檢測機具

1. 攪拌機：它是檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的重要機械，是壓漿料制漿好壞的關(guān)鍵。無論

JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》和TB/T3192-2008《鐵

路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》，這兩個標準都有明

質(zhì)量保證措施：賦予質(zhì)檢工程師一票否決的權(quán)利，以充分發(fā)揮質(zhì)檢工程師和技術(shù)人員對質(zhì)量的監(jiān)控作用，遵循在攪拌過程中注意攪拌順序，一般減水劑不要在最后放以免造成難以攪拌，攪拌時間一般控制使?jié){體無氣泡，有光澤為宜。對漿體的控制一般采用稠度儀標定,由于采用真空壓漿機,所以能使?jié){體稠度達到原來方法的兩倍之多,不僅改善了漿體密實性,而且強度也大幅度增加。在漿使用前一定要經(jīng)過過濾，以免造成管道堵塞，過濾后要盡快壓入，防止沉淀，影響漿體強度。質(zhì)量控制程序，應(yīng)用相應(yīng)的設(shè)備和方法檢測試驗，對原材料到工程施工過程都進行嚴格的質(zhì)量檢查。實行質(zhì)量與經(jīng)濟利益掛鉤的獎罰制度。在施工過程中，根據(jù)工序的重要性、復(fù)雜性等因素制定一套獎罰制度，實行重獎、重罰，利用經(jīng)濟手段以保證工程質(zhì)量。文規(guī)定：攪拌機的轉(zhuǎn)速不低1000轉(zhuǎn)/每分鐘、攪拌葉的形狀為：

葉片狀，其線速度應(yīng)控制在10米/每秒以上。

2. 流動度測定儀：檢測前必須進行儀器內(nèi)壁的清理和校準。儀器的清理：

內(nèi)壁不得有殘留的任何雜物、油污以及由于水泥漿對金屬

所產(chǎn)生的堿鈍化層，要用不銹鋼絲球進行清理，以達到內(nèi)

壁的平整、光滑。這可以減少漿體與儀器內(nèi)壁的摩擦阻力。

3. 拌合用水的計量：一般而言，大多數(shù)檢測人員都會用量筒進行計量拌合用

水，這也是一種常規(guī)的做法，是不容懷疑的。但若用秤或

天平進行稱量，就會有不同的結(jié)果。因為，環(huán)境溫度對水

的密度有影響，自來水在4℃時，1mL=1g,而在20℃時，

0.998g=1mL,這就說明：在20℃的條件在，若用量筒量取

&n施加張拉力不準確。張拉過程中預(yù)應(yīng)力的損失過大，預(yù)應(yīng)力鋼筋與管道壁間摩擦引起的應(yīng)力損失；錨具變形、預(yù)應(yīng)力筋回縮和接縫壓縮引起的應(yīng)力損失；彈性壓縮引起的應(yīng)力損失；預(yù)應(yīng)力筋松弛引起的應(yīng)力損失；混凝土收縮和徐變引起的應(yīng)力損失。預(yù)應(yīng)力損失可達張拉控制應(yīng)力的20% 左右。bsp; 100mL的水時，與其用稱量方法稱取100克，兩者之間

的差將是2克。所以，稱量水比量筒量取水更加準確。我

們所說的純凈水在0℃時密度為0.999，而煮沸后僅減少

4%，這就是說，純凈水沸水的密度僅為0.995左右，可想

而知，20℃的純凈水比自來水要重一些，其理由是：純凈

水的密度比自來水大。

4.計時器：應(yīng)選用秒表，精度0.1秒。

五、檢測技能

公路與鐵路的這兩個標準中，對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測方法上制定的不嚴謹。如制漿設(shè)備的機型沒有統(tǒng)一的規(guī)定、技術(shù)參數(shù)也沒有明確的規(guī)定、攪拌時間也沒有明文規(guī)定、自由泌水率檢測容器沒有規(guī)定容器的截面尺寸等等。所以，在執(zhí)行標準時必然出現(xiàn)各自為戰(zhàn)的結(jié)果，實難得到測試的可比性和接近值。

就一般壓漿料的用戶而言，首先要確認所購買的水泥與壓漿劑的相容性，進行流動度的檢測，借以鑒定壓漿劑的質(zhì)量，所以僅對流動度的測定進行詳述。

1. 漿體制備方法：

結(jié)合壓漿料工程的工藝流程有關(guān)規(guī)定，又結(jié)合水泥水化理論以及大多數(shù)檢測技術(shù)的規(guī)定。建議檢測方法：將80%的拌合用水倒入攪拌鍋內(nèi)，啟動機器，慢速運轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)數(shù)控制在100轉(zhuǎn)/每分鐘~150轉(zhuǎn)/每分鐘為宜；將預(yù)混好的壓漿料3000克，徐徐倒入攪拌鍋內(nèi)，待料全部濕潤后，立即啟動快速攪拌，連續(xù)攪拌3分鐘（此時漿體應(yīng)變稀稠狀）；然后，調(diào)至慢速攪拌，將剩余20%的拌合用水加入攪拌鍋內(nèi)，連續(xù)攪拌2分鐘，即可。

另一種檢測方法也是值得推薦。即將80%的拌合用水倒入攪拌鍋內(nèi)，啟動機器，慢速運轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)數(shù)控制在100轉(zhuǎn)/每分鐘~150轉(zhuǎn)/每分鐘；將300克壓漿劑倒入攪拌鍋內(nèi)，連續(xù)攪拌2分鐘，然后，再將水泥漿拌制至壓入管道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定，一般在30－45分鐘之內(nèi)，對長大管道或作業(yè)時間較長的壓漿，水泥漿中宜摻加適量緩凝劑，其延續(xù)時間可增加到60分鐘，但對因延遲使用而流動度下降后的水泥漿不能再使用，不得通過加水來增加流動度。2700克水泥，徐徐倒入攪拌鍋內(nèi)，待料全部濕潤后，連續(xù)快速攪拌3分鐘（此時漿體應(yīng)變稀稠狀）；然后，調(diào)至慢速攪拌，將剩余20%的拌合用水加入攪拌鍋內(nèi)，再連續(xù)攪拌2分鐘，即可。注：本方法的制漿工藝與實際工程有同工之處，也是可取的。

2. 流動度測試儀的校準：

按標準的規(guī)定，量取1725mL±5mL潔凈的飲用水，用手堵住儀器的下

端出口，將良好的水倒入儀器內(nèi)，水靜置后，標出水面的位置；啟動秒表與手

離開出口同時進行，待出口出現(xiàn)孔洞時，停止計時；當測得水的流動度（即水

流出的時間）在8.0秒±0.2秒時，確認儀器符合測定的要求。

3. 漿體流動度的測定：

將攪拌好的漿液倒入儀器，在漿液處于靜止狀態(tài)時，進行流動度的計

時；當出口處出現(xiàn)漿液的空洞，即為計時的結(jié)束。因制漿時選取的加水量

為最大值，按公路標準的要求，初始流動度應(yīng)滿足10秒~17秒，為合格。

若要進行30分鐘及60分鐘的流動度檢測，應(yīng)在同一個試樣漿液中進行，

其每一次測試完畢，必須及時將漿液置于攪拌鍋內(nèi)，并用潮濕的毛巾覆蓋，

防止水分的流失。在進行下一次的檢測前，應(yīng)將漿液進行1~2分鐘的慢速

攪拌，而后進行流動度的檢測。

30分鐘和60分鐘的流動度檢測，其目的是判斷漿液中水泥的水化速

度的快慢，是判定產(chǎn)品是否有良好的施工性，它與凝結(jié)時間的技術(shù)要求有

密切的關(guān)聯(lián)。

六、產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，壓漿料廠家直銷熱線：【18807008363】何先生

壓漿劑（料）產(chǎn)品的技術(shù)性能，必須滿足JTG/T F50-2011《公路橋涵

施工技術(shù)規(guī)范》中第7.9條的規(guī)定。對于壓漿材料中氯離子的含量以及三

氧化硫的含量的控制，這將在產(chǎn)品的研制過程中所考慮的問題。但是如果

在施工中不注意索取的攪拌用水或選用低劣的水泥也會造成氯離子的含量

和三氧化硫的含量的超標。另外，壓漿材料的顆粒組成，標準中明確規(guī)定：

比表面積應(yīng)大于350m2/kg。壓漿劑的材料組成以及選用的水泥都必須滿足

規(guī)定的要求。這就是說，水泥應(yīng)不得有受潮結(jié)塊，所供應(yīng)的壓漿劑必須保

證不受潮，才能有效地滿足顆粒細度。
水泥粉煤灰壓漿材料中，粉煤灰總量應(yīng)不小于水泥重量的 12 倍，陶土的用量控制在水泥重量的 0.5 ～ 1 倍，在流動性，穩(wěn)定性得到滿足的條件下，可以不用細粉煤灰。宿州壓漿料材料廠家壓漿料放心首選。

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