蚌埠壓漿料生產(chǎn)廠家壓漿料放心首選

產(chǎn)品價(jià)格：	0/人民幣
最后更新：	2017-09-14 08:54:53
產(chǎn)品產(chǎn)地：	江西南昌
發(fā)貨地：	就近發(fā)貨 (發(fā)貨期：當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量：	不限
有效期：	長期有效
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公司基本資料信息

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司銷售部
何先生先生銷售
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產(chǎn)品詳細(xì)說明

蚌埠壓漿料生產(chǎn)廠家壓漿料放心首選。管理型梁場主要體現(xiàn)在軍事化管理和人性化管理兩個(gè)方面。為了保證現(xiàn)場施工管理人員和工人的戰(zhàn)斗力，我們實(shí)行上下班打鈴制度和早起點(diǎn)名制度，并堅(jiān)持執(zhí)行，因?yàn)橹挥兄贫ㄨF一樣的紀(jì)律，才能有強(qiáng)大的凝聚力、戰(zhàn)斗力，才能打一場漂亮的戰(zhàn)役。項(xiàng)目部在現(xiàn)場管理過程中始終堅(jiān)持以人為本，人性化管理的理念，前期對梁場進(jìn)行規(guī)劃的時(shí)候，就將工人與管理人員的住宿同時(shí)進(jìn)行了考慮，同時(shí)進(jìn)行了規(guī)劃，通過對衣食住行等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行統(tǒng)一管理，大家同吃同住，讓一線工人知道，我們同進(jìn)退、共克難，大家齊心協(xié)力、互惠共贏。公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料（簡稱：公路孔道壓漿料/公路管道壓漿料）是以優(yōu)質(zhì)水泥與多種有機(jī)和無機(jī)材料復(fù)合而成的壓漿材料。
在施工現(xiàn)場按一定比例加水，并攪拌均勻后，用于后張預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。產(chǎn)品漿體密實(shí)，保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕；粘結(jié)牢固，
保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，使預(yù)應(yīng)力有效傳遞。
廣泛適用于后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道的壓漿施工，帷幕灌漿、錨固灌漿、空隙、空洞填補(bǔ)修復(fù)等領(lǐng)域。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《JTG/TF50－2011》
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預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料全國廠家分部：北京、江西、浙江、廣州、湖南！歡迎您來電垂詢！

一、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
* 低水膠比：水膠比僅為0.26～0.28；
* 高流動性：漿體的出機(jī)初始流動度可達(dá)10S，60min后流動度仍保持在25S以內(nèi)；
* 高穩(wěn)定性：漿體24h自由泌水率和3h鋼絲間泌水率均為0；
* 高抗分離性:產(chǎn)品滿足歐洲標(biāo)準(zhǔn)ETAG013要求，仿真試驗(yàn)5m管零泌水、無缺陷；
* 絕濕微膨脹：漿體在預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)絕濕條件下仍能產(chǎn)生膨脹，補(bǔ)償漿體收縮，提高了硬化漿體體積穩(wěn)定性，保證壓漿質(zhì)量；
* 早強(qiáng)高強(qiáng)：3d抗壓強(qiáng)度=20MPa，28d抗壓強(qiáng)度=50MPa；
* 高耐久性：28d電通量=1000C,28d抗凍等級=F500。

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二、產(chǎn)品性能指標(biāo)
公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料（簡稱橋梁壓漿料/孔道壓漿料）的產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)詳見產(chǎn)品為了防止水泥漿在灌注過程中產(chǎn)生析水以及硬化后開裂，并保證水泥漿在管道中的流動性，參加少量的添加劑。為使水泥漿在凝固后密實(shí)，則摻入添加劑如超塑劑。改善水泥漿的性質(zhì)，降低水灰比，減少孔隙、泌水，消除離析現(xiàn)象。降低硬化水泥漿的孔隙率，堵塞滲水通道。減少和補(bǔ)償水泥漿在凝結(jié)硬化過程的收縮和變形，防止裂縫的產(chǎn)生。大圖下方的“主要指標(biāo)”菜單。
管道壓漿料孔道壓漿料預(yù)應(yīng)力壓漿料廠家壓預(yù)應(yīng)力張拉錨固后等待12 h ,觀察其變化,若沒有滑絲等現(xiàn)象即可進(jìn)行孔道灌漿工作。灌漿時(shí)的灰漿,除應(yīng)滿足強(qiáng)度和粘結(jié)力外,還要有較大的流動性和較小的干縮性及汲水性,水灰比控制在0. 4～0. 5 之間。水泥漿倒入蓄漿桶時(shí)必須過篩,以免水泥塊或其他雜物進(jìn)入泵體或孔道。在灌漿時(shí),將噴嘴固定在混凝土體端的灌漿孔內(nèi),使水泥漿緩緩地流入孔道。灰漿泵內(nèi)應(yīng)保持有一定的灰漿量,以免空氣進(jìn)入孔道形成氣膜。在灌滿孔道,并且封閉排氣孔后,再繼續(xù)加壓到40 N/ cm2～60 N/ cm2 ,并持續(xù)一定時(shí)間。漿料后張拉壓漿料壓漿劑廠家壓漿料價(jià)格
三、施工設(shè)備
1、制漿機(jī)：制漿機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min；槳葉線速度宜10～20m/s。
2、壓漿機(jī)：可進(jìn)行0.5MPa以上的恒壓作業(yè)，壓漿泵應(yīng)具有壓漿量、進(jìn)漿壓力可調(diào)功能。
3、真空泵應(yīng)能達(dá)到0.1MPa的負(fù)壓。
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四、制漿工藝
1、攪拌機(jī)中先加入全部拌和用水量；
2、開動攪拌機(jī)，低速旋轉(zhuǎn)；
3、均勻加入全部壓漿料；
4、正常攪拌2-3min；
5、邊攪拌邊通過過濾網(wǎng)進(jìn)入儲料罐。
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五、壓漿工藝
1、漿液壓入梁體孔道之前，應(yīng)首先開啟壓漿泵，使?jié){液從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。
2、壓漿時(shí)，對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔進(jìn)入；對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中以上下分層設(shè)置的孔道，應(yīng)按先下層后上層的順序進(jìn)行壓漿。同一孔道的壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次打開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣順暢。
3、漿液自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不應(yīng)超過40min。漿液在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對因延遲使用所導(dǎo)致流動度降低的水泥漿，不得通過額外加水增加其流動度，必須廢棄。
4、對水平或曲線孔道，壓漿的壓力宜為0.5～0.7MPa；對超長孔道，最大壓力不應(yīng)超過1.0MPa；對豎向孔道，壓漿壓力宜0.3～0.4MPa。
5、壓漿的充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持一個(gè)不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期的保持時(shí)間宜為3～5min。采用連接器連接的多跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道壓漿，應(yīng)在連接器分段的預(yù)應(yīng)力筋張拉后隨即進(jìn)行，不得在各分段全部張拉完畢后一次連續(xù)壓漿。
6、豎向孔道壓漿應(yīng)自下而上進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)置閥門，阻止水泥漿回流。
7、真空輔助壓漿，孔道壓漿時(shí)，在壓漿端先將壓漿閥、排氣閥全部關(guān)閉。在排漿端啟動真空泵，使孔道真空度達(dá)到-0.08～-0.1MPa并保持穩(wěn)定。然后啟動壓漿泵開始壓漿。在壓漿過程中，真空泵應(yīng)保持連續(xù)工作，待抽真空端有漿液經(jīng)過時(shí)關(guān)閉通向真空泵的閥門，同時(shí)打開位于排漿端上方的排管道和其接頭應(yīng)有足夠的密封性以防止水泥漿滲漏及抽真空時(shí)漏氣，且其強(qiáng)度應(yīng)能足以保持管道的形狀，以防止在搬運(yùn)和澆筑混凝土的過程中損壞，同時(shí)還應(yīng)具有良好的柔韌性、耐磨性和絕緣性能。管道的材質(zhì)不應(yīng)與混凝土管道壓漿過程中常見問題及原因：由于工程施工是在野外進(jìn)行的，環(huán)境條件不太理想，許多不利因素都可能影響壓漿質(zhì)量。在孑Ｌ道壓漿過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種各樣的問題，主要表現(xiàn)在：孔道堵塞導(dǎo)致壓漿困難。由于預(yù)留孑Ｌ道不暢通，有異物堵塞以及波紋管不合格、接縫不嚴(yán)密而出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。壓漿孔、排氣孔堵塞。由于錨墊板與模板之間有空隙，水泥漿易堵塞壓漿孔和排氣孔。另外在混凝土澆注過程中，排氣孔與波紋管脫離，如預(yù)留孔道過長，排氣孔應(yīng)設(shè)在最高點(diǎn)。壓漿不飽滿。其原因是水泥漿泌水率過大、壓漿不到位。<還可能由于千斤頂油路故障導(dǎo)致油表讀數(shù)與千斤頂實(shí)際張拉力不對應(yīng)。③計(jì)算理論延伸量時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼鉸線彈模取值不準(zhǔn)。一般彈模取值主要根據(jù)試驗(yàn)確定，取試驗(yàn)值的中間值，鋼鉸線出廠時(shí)雖然能符合GB要求，但本身彈模離散較大，不太穩(wěn)定，可能導(dǎo)致實(shí)測延伸量與理論延伸量誤差較大，超出規(guī)范要求。/STRONG>、預(yù)應(yīng)力筋或水泥漿有不良的化學(xué)反應(yīng)。漿閥門，排出少許漿液后關(guān)閉。壓漿工作繼續(xù)按常規(guī)方法完成。
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六、注意事項(xiàng)
&nb起梁存梁：箱梁的吊運(yùn)必須在壓漿24h以后方可進(jìn)行；梁體在場內(nèi)存放時(shí)間，按規(guī)定不大于60天；當(dāng)長期存梁時(shí)應(yīng)采取措施，防止梁體產(chǎn)生過大上拱。因箱梁重量較大，故采用兩層存放，以防基礎(chǔ)沉降不均而造成梁體開裂；一般情況下不得三層存放，必須三層存放時(shí)，需采取支撐和加固措施，防止梁體傾倒。存梁過程中要保證存梁區(qū)排水通暢不積水，以防止存梁區(qū)積水導(dǎo)致存梁臺座不均勻下沉、變形；定期對存梁臺座、枕木等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即采取有效措施防止梁板傾覆。sp;1、終張完畢，應(yīng)盡快進(jìn)行孔道壓漿，一般不超過24h。
2、壓漿時(shí)漿液溫度應(yīng)在5℃～30℃之間，壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施，并按冬期施工的要求處理，漿液中可適量摻用引氣劑，但不得摻用防凍劑。在環(huán)境溫度高于35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。
七、產(chǎn)品包裝及貯存
* 壓漿料貯存時(shí)，防水、防潮、防破損、防高溫。
* 貯存期在符合上述條件下，圧漿料貯存期為3個(gè)月，如超過貯存期經(jīng)過檢驗(yàn)合格后仍可使用。
管道壓漿料孔道壓漿料預(yù)應(yīng)力壓漿料廠家壓漿料后張拉壓漿料壓漿劑廠家壓漿料價(jià)格
成孔管道的鋪設(shè)檢查管道的連接：預(yù)應(yīng)力束長度大于45米，按8.6條款要求操作，當(dāng)孔道和孔道連接需要用熱焊接機(jī)焊接時(shí)，請注意焊縫的位置應(yīng)在塑料管的波峰之間，且焊縫的質(zhì)量能保證密封，否則應(yīng)用切除焊縫重焊，或在焊縫位置用密封膠帶密封纏繞。蚌埠壓漿料生產(chǎn)廠家壓漿料放心首選。

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