上虞壓漿料材料廠家壓漿料放心首選

產(chǎn)品價(jià)格：	0/人民幣
最后更新：	2017-09-16 17:31:32
產(chǎn)品產(chǎn)地：	江西南昌
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公司基本資料信息

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司銷(xiāo)售部
何先生先生銷(xiāo)售
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產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

上虞壓漿料材料廠家壓漿料放心首選。嚴(yán)格控制最高點(diǎn)的排氣孑Ｌ泌水和排出漿體　的稠度；正確設(shè)置后驗(yàn)用的檢查孑Ｌ，壓漿完成后必須對(duì)檢查孑Ｌ進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)缺陷立即修復(fù)；對(duì)出現(xiàn)的“一”形曲線孑Ｌ道，尤其是曲線上下高差大的，需要專(zhuān)門(mén)在最高點(diǎn)附近設(shè)置檢查孔；對(duì)封錨內(nèi)的混凝土密實(shí)情況進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證整個(gè)錨具部分都被混凝土覆蓋。預(yù)應(yīng)力鋼絲的力學(xué)試驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明：長(zhǎng)時(shí)間、高應(yīng)力、低腐蝕對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絲的性能存在一定影響，使得彈性模量下降２．８５　；極限強(qiáng)度下降１．２８　；屈強(qiáng)比和斷后伸長(zhǎng)率仍然滿足規(guī)范的要求。壓漿料廠家
管道壓漿劑公路標(biāo)準(zhǔn)和鐵路標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別
檢測(cè)方法的不同：*廠家直銷(xiāo)熱線：【18807008363】何先生

以下為公路管道壓漿劑的檢測(cè)方法：
就一般壓漿料的用戶而言，首先要確認(rèn)所購(gòu)買(mǎi)的水泥與壓漿劑的相容性，進(jìn)行流動(dòng)度的檢測(cè)，借以鑒定壓漿劑的質(zhì)量，所以僅對(duì)流動(dòng)度的測(cè)定進(jìn)行詳述。
1. 漿體制備方法：*廠家直銷(xiāo)熱線：【18807008363】何先生
結(jié)合壓漿料工程的工藝流程有關(guān)規(guī)定，又結(jié)合水泥水化理論以及大多數(shù)檢測(cè)技術(shù)的規(guī)定。建議檢測(cè)方法：將80%的拌合用水倒入攪拌鍋內(nèi)，啟動(dòng)機(jī)器，慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)數(shù)控制在1000轉(zhuǎn)/每分鐘~1500轉(zhuǎn)/每分鐘為宜；將預(yù)混好的壓漿料3000克，徐徐倒入攪拌鍋內(nèi)，待料全部濕潤(rùn)后，立即啟動(dòng)快速攪拌，連續(xù)攪拌3分鐘（此時(shí)漿體應(yīng)變稀稠狀）；然后，調(diào)至慢速攪拌，將剩余20%的拌合用水加入攪拌鍋內(nèi)，連續(xù)攪拌2分鐘，即可。
另一種檢測(cè)方法也是值得推薦。即將80%的拌合用水倒入攪拌鍋內(nèi)，啟動(dòng)機(jī)器，慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)數(shù)控制在1000轉(zhuǎn)/每分鐘~1500轉(zhuǎn)/每分鐘；將300克壓漿劑倒入攪拌鍋內(nèi)，連續(xù)攪拌2分鐘，然后，再將2700克水泥，徐徐倒入攪拌鍋內(nèi)，待料全部濕潤(rùn)后，連續(xù)快速攪拌3分鐘（此時(shí)漿體應(yīng)變稀稠狀）；然后，調(diào)至慢速攪拌，將剩余20先張法為方便施工，一般采取單根一端固定另一端張拉的方法，故計(jì)算鋼絞線張拉伸長(zhǎng)量時(shí)，還應(yīng)考慮減掉固定端錨具夾片的回縮量。每級(jí)張拉前后量測(cè)固定端錨具夾片的外露長(zhǎng)度或固定端鋼絞線的外露長(zhǎng)度的差值即為固定端錨塞回縮量。不論使用活動(dòng)橫梁同時(shí)張拉多根預(yù)應(yīng)力筋還是單根一端張拉，均應(yīng)在預(yù)先調(diào)整初應(yīng)力（設(shè)計(jì)控制拉力的10～25%）后的各級(jí)張拉完畢后，再量測(cè)計(jì)算固定端錨塞回縮量。%的拌合用水加入攪拌鍋內(nèi)，再連續(xù)攪拌2分鐘，即可。注：本方法的制漿工藝與實(shí)際工程有同工之處，也是可取的。*廠家直銷(xiāo)熱線：【18807008363】何先生
2. 流動(dòng)度測(cè)試儀的校準(zhǔn)：*廠家直銷(xiāo)熱線：【18807008363】何先生
按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，量取1725mL±5mL潔凈的飲用水，用手堵住儀器的下端出口，將良好的水倒入儀器內(nèi)，水靜置后，標(biāo)出水面的位置；啟動(dòng)秒表與手離開(kāi)出口同時(shí)進(jìn)行，待出口出現(xiàn)孔洞時(shí)，停止計(jì)時(shí)；當(dāng)測(cè)得水錨固區(qū)發(fā)生局部裂紋后必須停止一切張拉和混凝土作業(yè),查明原因并提出處理措施后方可復(fù)工。發(fā)生裂紋的主要原因有:混凝土強(qiáng)度不足、加強(qiáng)鋼筋設(shè)置不當(dāng)、結(jié)構(gòu)斷面設(shè)計(jì)不合理、張拉力過(guò)大等。的流動(dòng)度（即水流出的時(shí)間）在8.0秒±0豎向預(yù)應(yīng)力孔道中，有大部分孔道注漿較密實(shí)只有一些很小的空隙，有小部分孔道中存在較大的空隙，甚至還有一些孔道中根本就沒(méi)有任何漿體，預(yù)應(yīng)力筋在空氣中，這使得預(yù)應(yīng)力筋極為容易銹蝕，而且在應(yīng)力集中的錨固端極為明顯。沒(méi)有漿體的保護(hù)，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力機(jī)構(gòu)類(lèi)似無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，一旦鋼筋銹蝕，有效預(yù)應(yīng)力不足，則會(huì)發(fā)生脆性破壞。.2秒時(shí)，確認(rèn)儀器符合測(cè)定的要求。 3. 漿體流動(dòng)度的測(cè)定：
將攪拌好的漿液倒入儀器，在漿液處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，進(jìn)行流動(dòng)度的計(jì)時(shí)；當(dāng)出口處出現(xiàn)漿液的空洞，即為計(jì)時(shí)的結(jié)束。因制漿時(shí)溫度控制。BS規(guī)范規(guī)定,水泥漿自拌和至壓入孔道的過(guò)程中,其溫度控制在最小5℃、最大32℃的范圍中。由于帕克西所處的地理環(huán)境,最小溫度并非控制溫度。而在夏季,當(dāng)?shù)刈罡邭鉁乜蛇_(dá)45℃,為保證壓漿工作在高溫環(huán)境下順利進(jìn)行,將壓漿用水通過(guò)混凝土攪拌站冷水機(jī)組冷卻至10℃左右再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)用儲(chǔ)水容器儲(chǔ)存,并于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定新拌水泥漿溫度,如超過(guò)32℃,不得用于結(jié)構(gòu)中。選取的加水量為最大值，按公路標(biāo)準(zhǔn)的要求，初始流動(dòng)度應(yīng)滿足10秒~17秒，為合格。若要進(jìn)行30分鐘及60分鐘的流動(dòng)度檢測(cè)，應(yīng)在同一個(gè)試樣漿液中進(jìn)行，其每一次測(cè)試完畢，必須及時(shí)將漿液置于攪拌鍋內(nèi)，并用潮濕的毛巾覆蓋，防止水分的流失。在進(jìn)行下一次的檢測(cè)前，應(yīng)將漿液進(jìn)行1~2分鐘的慢速攪拌，而后進(jìn)行流動(dòng)度的檢測(cè)。*廠家直銷(xiāo)熱線：【18807008363】何先生

30分鐘和60分鐘的流動(dòng)度檢測(cè)，其目的是判斷漿液中水泥的水化速度的快慢，是判定產(chǎn)品是否有良好的施工性，它與凝結(jié)時(shí)間的技術(shù)要求有密切的關(guān)聯(lián)。管道壓漿劑管道壓漿劑管道壓漿劑管道壓漿劑管道壓漿劑
產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定 *廠家直銷(xiāo)熱線：【18807008363】何先生

壓漿劑（料）產(chǎn)品的技術(shù)性能，必須滿足JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》中第7.9條的規(guī)定。對(duì)于壓漿材料中氯離子的含量以及三氧化硫的含量的控制，這將在產(chǎn)品的研制過(guò)程中所考慮的問(wèn)題。但是如果在施工中不注意索取的攪拌用水或選用低劣的水泥也會(huì)造成氯離子的含量和三氧化硫的含量的超標(biāo)。另外，壓漿材料的顆粒組成，標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定：比表面積應(yīng)大于350m2/kg。壓漿劑的材料組成以及選用的水泥都必須滿足規(guī)定的要求。這就是說(shuō)，水泥應(yīng)不得有受潮結(jié)塊，所供應(yīng)的壓漿劑必須保證不受潮，才能有效地滿足顆粒細(xì)度。公路新標(biāo)孔道壓漿料性能指標(biāo)*廠家直銷(xiāo)熱線：【18807008363】何先生
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》
檢測(cè)項(xiàng)目鋼筋阻銹劑指標(biāo)
氯離子含量,% ≤0.04
凝結(jié)時(shí)間,h 初凝 ≥5
終凝 ≤24
流動(dòng)度,s 出機(jī)流動(dòng)度 10~17
30min流動(dòng)度 10~20
泌水率,% 3h毛細(xì)泌水率 0
24h自由泌水率 0
壓力泌水率,% 0.22MPa ≤1
0.36 MPa ≤1
抗壓強(qiáng)度,MPa 7d ≥40
28d ≥50
抗折強(qiáng)度,MPa 7d ≥6.5
28d ≥10
自由膨脹率 3h 0~2
24h 0~3
對(duì)鋼筋銹蝕作用無(wú)銹蝕
必須使用1000轉(zhuǎn)以上的高速制漿機(jī)，料：水=1：0.26-0.28（重量比）
配比如下：水泥900公斤、微膨脹劑80公斤、減水增強(qiáng)劑10公斤，
防腐阻銹劑5公斤、其他5公斤。
老標(biāo)準(zhǔn)孔道壓漿料性能指標(biāo)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：TB/T3192-2008，水料比：料：水=1：0.30-0.3（重量比），水泥（冀東p壓漿工藝要求：在實(shí)際施工過(guò)程中，為保證壓漿工作的順利及壓漿密實(shí)，應(yīng)做好六方面的工作：技術(shù)人員和實(shí)際操作人員思想上高度重視；工前必須進(jìn)行技術(shù)交底；管道保持清潔、通暢；波紋管保持密封，無(wú)破損、異物堵塞等現(xiàn)象；水泥漿嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配置；加強(qiáng)壓漿設(shè)備的維修保養(yǎng)，確保設(shè)備完好率。o42.5）：91-92%，膨脹劑5.5-6%，減水劑1-1.5%，其他0.5-1%
檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)測(cè)結(jié)果
初凝時(shí)間（h）初凝 ≥4 9
終凝 ≤24 22
流動(dòng)度（S）出機(jī)流動(dòng)度 18±4 12
30min流動(dòng)度 ≤30 15
泌水率（%）
24h自由泌水率 0 0
3h毛細(xì)泌水率 ≤0.1 0.05
壓力泌水率（%）
0.22Mpa（當(dāng)管道垂直高度≤1.8m時(shí)）
≤3.5
3.0
0.36 Mpa（當(dāng)管道垂直高度＞1.8m時(shí)）
充盈度合格合格
7d強(qiáng)度（Mpa）抗折 ≥6.5 6.8
抗壓 ≥35 38
28強(qiáng)度（Mpa）抗折 ≥10 10.5
抗壓 ≥50 68.5
24h自由收縮率（%）無(wú)收縮無(wú)收縮
對(duì)鋼筋的銹蝕作用無(wú)銹蝕無(wú)銹蝕
含氣量 1--3% 合格
氯離子含量 0.06% 0.045

包裝儲(chǔ)存
雙層復(fù)合袋包裝，凈重50公斤/袋，保質(zhì)期為6個(gè)月，超期使用應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證后合格方可使用。
應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射，注意防潮及包裝破損，要放在托板上離地貯存水泥應(yīng)采用性能穩(wěn)定，強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥，水泥的性能要求應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50）第6.14.4條的規(guī)定。于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
梁安裝不能保證每片梁下臨時(shí)支座或支座均勻受力。由于箱梁支座頂面難以保證完全在一個(gè)平面上，有時(shí)即使在一個(gè)平面上，也有可能因梁底不平造成受力不均，特別是端跨梁因支座與橡膠支座變形不一樣，更易造成受力不均，甚至脫空，直接影響以后橋梁使用。上虞壓漿料材料廠家壓漿料放心首選。

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