平湖壓漿料廠家壓漿料放心首選

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最后更新：	2017-09-16 17:42:47
產品產地：	江西南昌
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公司基本資料信息

北京博瑞雙杰新技術有限公司銷售部
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產品詳細說明

平湖壓漿料廠家壓漿料放心首選。箱梁翼板、張拉孔未嚴格按施工圖紙及規范要求預埋環形鋼筋、縱向受力鋼筋，少筋、錯筋現象經常發生，澆濕接縫、張拉孔混凝土時，未嚴格按施工縫處理，即扳正、焊接頂板預留鋼筋。老混凝土面鑿毛，新澆混凝土前未灑水潤濕，濕接縫、張拉孔等處混凝土粘結強度差，不能保證箱梁間混凝土受力的連續性，直接影響橋梁總體安全。公路橋梁預應力孔道壓漿料（簡稱：公路孔道壓漿料/公路管道壓漿料）是以優質水泥與多種有機和無機材料復合而成的壓漿材料。
在施工現場按一定比例加水，并攪拌均勻后，用于后張預應力孔道壓漿。產品漿體密實，保護預應力筋不受腐蝕；粘結牢固，
保證預應力筋與混凝土之間的粘結力，使預應力有效傳遞。
廣泛適用于后張法預應力橋梁孔道的壓漿施工，帷幕灌漿、錨固灌漿、空隙、空洞填補修復等領域。執行標準《JTG/TF50－2011》
廠家直銷熱線：【18807008363】何先生
預應力孔道壓漿料全國廠溫度控制。BS規范規定,水泥漿自拌和至壓入孔道的過程中,其溫度控制在最小5℃、最大32℃的范圍中。由于帕克西所處的地理環境,最小溫度并非控制溫度。而在夏季,當地最高氣溫可達45℃,為保證壓漿工作在高溫環境下順利進行,將壓漿用水通過混凝土攪拌站冷水機組冷卻至10℃左右再運至現場用儲水容器儲存,并于現場測定新拌水泥漿溫度,如超過32℃,不得用于結構中。家分部：北京、江西、浙江、廣州、湖南！歡迎您來電垂詢！

一、產品優點
* 低水膠比：水膠比僅為0.26～0.28；
* 高流動性：漿體的出機初始流動度可達10S，60min后流動度仍保持在25S以內；
* 高穩定性：漿體24h自由泌水率和3h鋼絲間泌水率均為0；
* 高抗分離性:產品滿足歐洲標準ETAG013要求，仿真試驗5m管零泌水、無缺陷；
&nb關于張拉控制應力：我們的目標是在結構中建立準確的、符合設計要求的有效預應力值，應力過大或過小的危害顯而易見。確定最終張拉控制應力應組織設計、監理、施工單位根據規范條文、材料性能、施工工藝、管理水平等實際情況確定。張拉應力“寧大勿小”的思想和一律采用“超張拉”的方法是錯誤的。sp;* 絕濕微膨脹：漿體在預應力孔道內絕濕條件下仍能產生膨脹，補償漿體收縮，提高了硬化漿體體積穩定性，保證壓漿質量；
* 早強高強：3d抗壓強度=20MPa，28d抗壓強度=50MPa；
* 高耐久性：28d電通量=1000C,28d抗凍等級=F500。

廠家直銷熱線：【18807新版《公路橋涵施工技術規范》（JTG/F50-2011）在預應力質量控制方面相對于原規范在上述幾個關鍵點進行了實質性的修訂，有了很大的進步。這些修訂內容是近年來預應力橋梁運營中突出問題尋求解決方法的反映，是施工技術人員長期施工經驗教訓的總結和技術進步的必然結果。這些修訂喚醒了施工參與者對長期被忽視的質量隱患的關注，提出了依靠新材料、新工藝、新技術的解決之道。008363】何先生

二、產品性能指標
公路橋梁預應力孔道壓漿料（簡稱橋梁壓漿料/孔道壓漿料）的產品主要技術參數詳見產品大圖下方的“主要指標”菜單。
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三、施工設備
1、制漿機：制漿機轉速不低于1000r/min；槳葉線速度宜10～20m/s。
2、壓漿機：可進行0.5MPa以上的恒壓作業，壓漿泵應具有壓漿量、進漿壓力可調功能。
3、真空泵應能達到0.1MPa的負壓。
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四、制漿工藝
&nb有效預應力精度不夠：有效預應力偏小，預應力度不足，結構過早出現裂縫，下撓超限。有效預應力偏大，可能導致預應力筋安全儲備不足，結構過大變形或裂紋，甚至脆性破壞。sp;1、攪拌機中先加入全部拌和用水量；
2、開動攪拌機，低速旋轉；
3、均勻加入全部壓漿料；
4、正常攪拌2-3min；
5、邊攪拌邊通過過濾網進入儲料罐。
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五、壓漿工藝
1、漿液壓入梁體孔道之前，應首先開啟壓漿泵，使漿液從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。
2、壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應從最低點的壓漿孔進入；對結構或構件中以上下分層設置的孔道，應按先下層后上層的順序進行壓漿。同一孔道的壓漿應連續進行，一次完成。壓漿應緩慢、均勻地進行，不得中斷，并應將所有最高點的排氣孔依次打開和關閉，使孔道內排氣順暢。
3、漿液自拌制至壓入孔道的延續時間不應超過40min。漿液在使用真空灌漿除了傳統的壓漿施工設備外，真空灌漿還應具有專用設備。灌漿泵一般采用UBL3螺桿灌漿泵，其最大壓力應達到2.5 MPa，其最大壓力應達到2.5 MPa，同時配備達到3.0 MPa壓力表；SZ-2型真空泵（極限真空4000 Pa）；SL-20型空氣率清器及配件；PHL塑料焊接機及DN20mm控制閥；氣密錨帽等真空灌漿專用設備。前和壓注過程中應連續攪拌，對因延遲使用所導致流動度降低的水泥漿，不得通過額外加水增加其流動度，必須廢棄。
4、對水平或曲線孔道，壓漿的壓力宜為0.5～0.7MPa；對超長孔道，最大壓力不應超過1.0MPa；對豎向孔道，壓漿壓力宜0.3～0.4MPa。
5、壓漿的充盈度應達到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規定流動度相同的水泥漿為止，關閉出漿口后，應保持一個不小于0.5MPa的穩壓期，該穩壓期的保持時間宜為3～5min。采用連接器連接的多跨連續預應力筋的孔道壓漿，應在連接器分段的預應力筋張拉后隨即進行，不得在各分段全部張拉完畢后一次連續壓漿。
6、豎向孔道壓漿應自下而上進行，并應設置閥門，阻止水泥漿回流。
7、真空輔助壓漿，孔道壓漿時，在壓漿端先將壓漿閥、排氣閥全部關閉。在排漿端啟動真空泵，使孔道真空度達到-0.08～-0.1MPa并保持穩定。然后啟動壓漿泵開始壓漿。在壓漿過程中，真空泵應保持連續工作，待抽真空端有漿液經過時關閉通向真空泵的閥門，同時打開位于排漿端上方的排漿閥門，排出少許漿液后關閉。壓漿工作繼續按常規方法完成。
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六、注意事項
1、終張完畢，應盡快進行孔道壓漿，一般施工中成孔質量不好，孔道變形　或有偏孔、頸縮孔現象，力筋勉強可以　穿入，水泥漿則難以通過；波紋管在混凝土澆筑和梁體安裝過程中發生變形，濕接頭澆注前沒有對變形的波紋管進行有效的調整，使壓漿管道的有效空間減小；梁體因蜂窩、狗洞、裂縫等隱蔽缺陷而漏漿。不超過24h。
2、壓漿時漿液溫度應在5℃～30℃之間，壓漿過程中及壓漿后48h內，梁體及環境溫度不得低于5℃，否則應采取養護措施，并按冬期施工的要求處理，漿液中可適量摻用引氣劑，但不得摻用防凍劑。在環境溫度高于35℃時，壓漿宜在夜間進行。
七、產品包裝及貯存
* 壓漿料貯存時，防水、防潮、防破損、防高溫。
* 貯存期在符合上述條件下，圧漿料貯存期為3個月，如超過貯存期經過檢驗合格后仍可使用。
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后張法預應力鋼筋混凝土箱梁施工的主要環節及質量控制要點：（預應力筋的下料及穿孔）預應力筋的種類較多，有預應力混凝土用鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋、冷拉鋼筋等，各種預應力筋的共同特點是強度高于普通鋼筋。正常的情況下作為施工選用材料的品種要符合設計及其相關標準的規定。鋼絞線是不能有接頭的，下料長度要計算并下料準確，過長或較短都是浪費。切斷預應力筋，需用砂輪，嚴禁使用電弧的方式，因為電弧容易損壞鋼筋的斷面和品質。在預應力筋的加工過程中，還要防止碾壓等可能損傷其表面的情況。綁扎成束穿入構件的預應力孔道后，盡早張拉、壓漿、封錨，以防止銹蝕。平湖壓漿料廠家壓漿料放心首選。

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