地下輸水內外防腐管道廠家

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我公司產品有環氧粉末防腐鋼管,2FBE防腐鋼管廠家,環氧粉末涂層鋼管,單.雙層熔結環氧粉末防腐鋼管FBE環氧粉末先在流化床內充分流化，然后通過靜電噴涂，使粉末顆粒帶負電，均勻地豁附在接地的經預熱的鋼管表面。

  環氧粉末浸塑工藝防腐 環氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環氧粉末浸塑專用磷化液開發成功,首次攻克了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現環氧粉末的浸塑這一新興工藝。本產品應用廣泛,適用于海洋設施,石油化工,建筑行業和其他工礦企業的鋼結構和機械設備,各類儲罐,輸送管道等鋼材的防腐。長輸管道的埋地，外防腐層已經不是石油瀝青一統天下的局面，現在有兩層PE、煤焦油瓷漆、熔結環氧粉末（FBE）、三層PE等涂層都在不同工程上使用。
   環氧熔結粉末防腐FBE/2FBE使用壽命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐 高密度聚乙烯外套防腐結構：在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有極高的機械強度和優良的耐腐蝕性能,可以保護鋼管在運輸,安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應添加抗氧劑,紫外線穩定劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮蓋,堆放處應遠離高熱源和火源,制成防腐鋼管后,禁止暴曬,驟冷,否則聚乙烯外套管易開裂,影響產品性能和使用壽命。

內外防腐鋼管專業生產廠家，河北管道專業生產內外防腐鋼管，防腐耐高溫襯膠鋼管特點：
1.極高的耐沖擊性：橡膠會在沖擊下變形，吸收顆粒的動能，然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒，降低沖擊力，極大的提高了使用壽命；

2.耐磨性能優良：橡膠襯里可根據耐磨的需要進行選擇，適用于磨耗大的環境；

6.鋼管的選擇適用于各種壓力的需要，同時起著保護襯膠體的作用；

本公司主要生產銷售無縫鋼管、直縫鋼管、螺旋鋼管、保溫鋼管、防腐鋼管。公司產品廣泛應用于石油、化工、天燃氣、核電、熱電企業、冶金企業、熱力管網、造船、造紙、建筑等行業的管道工程。
國外防腐層現狀及發展趨勢1865年，埋地鋼質管道剛投入使用時，由于沒有解決管道外防腐問題，管道泄漏頻繁發生。出于防泄漏考慮，防腐層材料使用的是煤焦油瀝青及改性的煤焦油瓷漆。這種材料在管道運行溫度上升的情況下會發生氧化反應，揮發一部分餾分，導致脆變和剝離，使陰極保護電流大。
70年代是各類防腐層材料競爭與發展的時期。石蠟、石油瀝青、膠帶、夾克陸續被開發出來，膠帶防腐層也曾一度占據優勢地位。但這種材料在腐蝕性土壤中經常發生剝離，對陰極保護電，產生屏蔽，導致應力腐蝕開裂（SCC）。上述各種防腐材料的應用并沒有改變煤焦油瀝青的主導地位，直到60年代出現雙層擠塑聚乙烯結構防腐層。但隨著管道運行條件的不斷變化，這種雙層擠塑聚乙烯防腐層逐漸暴露出易損壞、易剝離、屏蔽陰極保護電流等缺陷。

大口徑地下輸水內外防腐管道熔結環氧粉末外涂層（FBE/2FBE）是近30年來發展起來的新型防腐層，FBE涂層有單層和雙層兩種。所謂FBE涂層一般指單層熔結環氧涂層。大口徑地下輸水內外防腐管道單層 FBE涂層采用專用的熔結環氧粉末涂料作為成膜材料。地下輸水管道采用大口徑防腐鋼管采用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料，一次成膜。這種環氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固態環氧樹脂、 固化劑及多種助劑經混煉和粉碎加工而成。鋼管在噴漆前先經過拋丸處理和中頻預熱，地下輸水管道采用大口徑防腐鋼管再采用靜電噴涂方法將環氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管表面上，熔融粘結在鋼 管表面，固化形成涂層。FBE涂層一般一般為一次成膜結構。FBE涂層有對鋼鐵粘結力強、膜完整性好、耐陰極剝離、耐土壤應力和耐磨損、涂敷操作簡單、無 污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優點，在國外得到了廣泛的應用。FBE涂層可用于工作溫度為-30~100攝氏度的鋼制埋地管道或水下管道設 施的外防腐。

公司是加工生產管道防腐專業公司，防腐產品有：2PE、3PE、2PP、3PP、FBE、2FBE；水泥砂漿襯里防腐鋼管，環氧煤瀝青防腐鋼管，ipn8710防腐鋼管，聚脲防腐鋼管，環氧陶瓷防腐鋼管，環氧云鐵防腐鋼管，氯化橡膠防腐鋼管，環氧無溶劑防腐鋼管，HT515防腐鋼

管等產品。管道鋼管采用無縫鋼管，螺旋鋼管，雙面埋弧焊直縫鋼管，雙面電阻焊直縫鋼管，電阻焊直縫鋼管，管線鋼等。
環氧樹脂涂塑方矩鋼管生產工藝介紹
涂塑復合鋼管分為：熱浸塑工藝，內外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結纏繞工藝等。
熱浸塑采用：流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管第一代防腐，內外聚乙烯。
內外噴涂工藝：采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，用噴進行噴涂聚乙烯或環氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐，內外環氧復合鋼管。
淋涂工藝：又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。