ALP4E-D-160-FG 馬祖奇Marzocchi馬祖奇齒輪泵

殼體壓力和回油管的接法

    3)當因為液壓體系的需要而選用增壓油箱時，其壓力≤0 16～0.2MPa，如圖E(c)所示。

  (8)作業(yè)介質的選用。

    通常狀況下正常的作業(yè)溫度引薦為10～65℃。當作業(yè)溫度在5～40℃時，引薦選用L-HM32或L-HM68液壓油；當作業(yè)溫度在40～80℃時，引薦選用L-HM68或L-HM100液壓油。選用液壓油的運動黏度的最佳值為16～47(10-6×m2/s)，黏度指數(shù)應在90以上，油內的水分、灰分、酸值有必要契合有關液壓油的規(guī)則。

  (9)液壓泵的發(fā)動。

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T6D-024-2L02-A1 T6D-024-1R03-A1 T6D-024-2R03-A1 T6D-024-1L03-A1 T6D-024-2L03-A1 
T6D-024-1R00-B1 T6D-024-2R00-B1 T6D-024-1L00-B1 T6D-024-2L00-B1 T6D-024-1R01-B1

    1)液壓泵裝置好后，在首次發(fā)動前有必要通過泵殼上的泄油口向泵內灌滿清洗的液壓油。不然不行發(fā)動。

  2)用手滾動聯(lián)軸器，查看泵軸在旋轉中受力是不是均勻，裝置是不是結實牢靠，兩聯(lián)軸器是不是同心等。

  3)查看帶動泵作業(yè)的電動機旋向是不是契合規(guī)則。關于流量可變的軸向柱塞泵還應查看其刻度盤的指示方向是不是與規(guī)則的進出油口方向相符，例如，伺服變量泵就應該查看此項，查看時當進出油按泵上標牌所示時，則指針應在刻度盤的正向，反之為反向。

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A145-F-R-01-C-S-60 A145-F-R-01-B-S-60 A145-F-R-01-H-S-60
A145-L-R-01-K-S-60 A145-L-R-01-C-S-60 A145-L-R-01-B-S-60

A145-L-R-01-H-S-60 A145-L-R-01-K-S-60 

  4)泵發(fā)動前應將排油管上的溢流閥調至最低壓力，待泵正常作業(yè)后逐步調高至所需壓力。

    5)液壓泵發(fā)動時先將發(fā)動按鈕啟停數(shù)次，承認油流方向準確與液壓泵聲響正常后再接連發(fā)動。

    6)通過拆洗重新裝置的液壓泵，運用前要查看軸的反轉方向和排油管是不是準確、牢靠。再從高處的泄油口向泵體內注滿作業(yè)油，用手盤轉3-4圈再發(fā)動，避免將泵燒壞。

    7)液壓體系中應有空負載循環(huán)回路，避免液壓泵在滿載發(fā)動或泊車，不然會下降液壓泵的運用壽命并導致電機過載，液壓體系的安全閥調整壓力不得超越35.MPa。

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IPV6-125-111 IPV7-160-101 IPV7-160-111 IPV7-200-101 IPV7-200-111 IPV7-250-101 IPV7-250-111
IPV3-5-101   IPVP3-5-101  IPVS3-5-101  IPH4-25-101  IPC4-25-101  IPV3-6.3-101 IPVP3-6.3-101

    8)若體系裝有輔佐液壓泵，應先發(fā)動輔佐泵，調整控制該泵的溢流閥，使其到達規(guī)則的供油壓力后，再發(fā)動主泵。若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應先停主泵，待主泵停穩(wěn)后再停輔佐泵。

  (10)負載作業(yè)。

    1)低負載作業(yè)：在上述預備丁作完結后，先使液壓泵在1.0～2.0MPa壓力下作業(yè)10～20min。

  2)滿負載作業(yè)；低負載作業(yè)后，逐步調整溢流閥、安全閥的壓力至液壓體系的最高壓力作業(yè)15min，查看體系是不是正常。如有走漏，液壓泵和液壓體系聲響正常，泵殼上的最高溫度通常比油箱內液壓泵人口處的油溫高10～20℃，尚屬正常。例如當油箱內油溫達65℃，泵殼上的最高溫度≤70℃。

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  3)上述負載作業(yè)結束后，液壓泵方可進入正常作業(yè)。

    4)在最高運用壓力下的作業(yè)時，其作業(yè)時刻不得超越一個循環(huán)時刻的10%，通常在6s以內完結。