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安慶【片堿/火堿】-片堿//行情 青春如酒,讓人沉醉氫氧化鈉在造紙 工業中發揮著重要的作用。由于其堿性特質,它被用于煮和漂白紙頁的過程。 氫氧化鈉被廣泛應用于水處理。在污水處理廠,氫氧化鈉可以通過中和反應減小水的硬度。在工業領域,是離子交換樹脂再生的再生劑。
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氫氧化鈉用途印染和紡織
燒堿和純堿都易溶于水,呈強堿性,都能提供Na+離子。這些性質使它們被廣泛地用于制肥皂、紡織、印染、漂白、造紙、精制石油、冶金及其他化學工業等各部門中。
印染、紡織工業上,也要用大量堿液去除棉紗、羊毛等上面的油脂。生產人造纖維也需要燒堿或純堿。例如,制粘膠纖維首先要用18~20%燒堿溶液(或純堿溶液)去浸漬纖維素,使它成為堿纖維素,然后將堿纖維素干燥、粉碎,最后用稀堿液把磺酸鹽溶解,便得到粘膠液。再經過濾、抽真空(去氣泡),就可用以抽絲了。
精制石油
精制石油也要用燒堿。為了除去石油餾分中的膠質,一般在石油餾分中加濃硫酸以使膠質成為酸渣而析出。經過酸洗后,石油里還含有酚、環烷酸等酸性雜質以及多余的硫酸,必須用燒堿溶液洗滌,再經水洗,才能得到精制的石油產品。
化學工業
氫氧化鈉的特性決定了這一產品在大量的化學反應中是不可缺少的重要物質。氫氧化鈉是生產聚碳酸酯,超級吸收質聚合物,沸石,環氧樹脂,磷酸鈉,亞硫酸鈉和大量鈉鹽的重要原材料之一。
紙漿和造紙
氫氧化鈉具有強堿性,且在水中具有相對高的可溶性。由于燒堿為液態,所以容易衡量用量,被方便的使用在水處理的各個領域。
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片堿的生產工藝流程
片堿的生產工藝流程一般是采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿,將該熔融堿送至溶堿高位槽(槽底部可用燒煤、燒油或燒其它可燃氣體進行保溫,槽內 液面可用行程開關或溢流裝置控制),再將其自高位槽經調節流量加入片堿機下部的弧形堿槽。采用模式蒸發工藝生產的合格熔融堿通過成品分離器的液封裝置自流進入 弧形槽。片堿機的冷卻滾筒表面開有燕尾槽,滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm。弧形堿槽靠提升裝置保持在所需的位置上或停車時能倒盡槽內熔融堿。滾筒以 1.5-3.0r/min的速度緩慢轉動。冷卻水由滾筒軸承一端的中心引入,從水管上的噴嘴噴出,噴淋冷卻滾筒的內表面,之后從另一端軸承的中心引出。冷卻水的出口管與水 噴射泵連接,形成一定真空,使冷卻水能及時排出,色達縣片堿的生產工藝保證充分利用冷卻滾筒的換熱面積。通過調整滾筒的轉速與滾筒浸入弧形槽的深度來調節片堿厚度(通常控制在 0.8~1.5mm)。隨著滾筒的旋轉,滾筒外表面凝結的堿層不斷被刮 鏟下,即得到片堿。
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