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片堿的生產(chǎn)工藝流程
片堿的生產(chǎn)工藝流程一般是采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿,將該熔融堿送至溶堿高位槽(槽底部可用燒煤、燒油或燒其它可燃?xì)怏w進(jìn)行保溫,槽內(nèi) 液面可用行程開關(guān)或溢流裝置控制),再將其自高位槽經(jīng)調(diào)節(jié)流量加入片堿機(jī)下部的弧形堿槽。采用模式蒸發(fā)工藝生產(chǎn)的合格熔融堿通過成品分離器的液封裝置自流進(jìn)入 弧形槽。片堿機(jī)的冷卻滾筒表面開有燕尾槽,滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm。弧形堿槽靠提升裝置保持在所需的位置上或停車時能倒盡槽內(nèi)熔融堿。滾筒以 1.5-3.0r/min的速度緩慢轉(zhuǎn)動。冷卻水由滾筒軸承一端的中心引入,從水管上的噴嘴噴出,噴淋冷卻滾筒的內(nèi)表面,之后從另一端軸承的中心引出。冷卻水的出口管與水 噴射泵連接,形成一定真空,使冷卻水能及時排出,色達(dá)縣片堿的生產(chǎn)工藝保證充分利用冷卻滾筒的換熱面積。通過調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速與滾筒浸入弧形槽的深度來調(diào)節(jié)片堿厚度(通常控制在 0.8~1.5mm)。隨著滾筒的旋轉(zhuǎn),滾筒外表面凝結(jié)的堿層不斷被刮 鏟下,即得到片堿。
我們這一生,要走很遠(yuǎn)的路,有如水坦途,有荊棘擋道;有簇?fù)硗校泄陋?dú)漫步;有幸福如影,有苦痛襲擾;有迅跑,有疾走,有徘徊,還有回首 …… 正因為走了許多路,經(jīng)歷的無數(shù)繁華與蒼涼,我們才能在時光的流逝中體會歲月的變遷,讓曾經(jīng)稚嫩的心慢慢地趨于成熟片堿的檢測方法
實驗室測定
方法名稱:氫氧化鈉—?dú)溲趸c的測定—
橙
中和滴定法。
應(yīng)用范圍:該方法采用滴定法測定氫氧化鈉的含量。
該方法適用于氫氧化鈉。
方法原理:供試品加新沸過的冷水適量使溶解后,放冷,用水稀釋至刻度,搖勻,精密量取25mL,加酚酞指示液3滴,用硫酸滴定液(0.1mol/L)滴定至紅色消失,記錄消耗硫酸滴定液(0.1mol/L)的容積(mL),加 橙指示液2滴,繼續(xù)加硫酸滴定液(0.1mol/L)至顯持續(xù)的橙紅色,根據(jù)前后兩次消耗硫酸滴定液(0.1mol/L)的容積(mL),算出供試量中的堿含量(作為NaOH計算)并根據(jù)加 橙指示液后消耗硫酸滴定液(0.1mol/L)的容積(mL),算出供試量中Na?CO?的含量。
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