1、控制進(jìn)料粒度

將進(jìn)入球磨機(jī)的物料粒度控制在25-15mm之間（球磨機(jī)的直徑不同進(jìn)料粒度不同）。過細(xì)則會(huì)導(dǎo)致球磨機(jī)在研磨的過程中細(xì)料過多不能達(dá)到物料與物料之間的摩擦。過粗則會(huì)造成鋼球破碎物料的時(shí)間較長(zhǎng)，并且也會(huì)加大鋼球和襯板的磨損程度，增加磨機(jī)的維修成本。

2、均勻喂料

球磨機(jī)的給料方式也很重要，要達(dá)到均勻喂料。如果喂料過少則會(huì)導(dǎo)致球磨機(jī)里面沒有料層而產(chǎn)生鋼球撞擊鋼球、鋼球摩擦鋼球，同時(shí)也會(huì)造成電力資源的浪費(fèi)。如果喂料過多會(huì)造成球磨機(jī)漲肚的情況，漲肚則會(huì)降低球磨機(jī)里面的鋼球運(yùn)動(dòng)效率，合格物料無(wú)法排出，而減少產(chǎn)量。因此在喂料的過程中要均勻給料。

3、提高襯板材質(zhì)，增加筒體有效容積

提高球磨機(jī)有效容積可提高磨機(jī)生產(chǎn)效率。普通合金襯板厚度厚，重量大，減少了磨機(jī)的有效容積也增加了動(dòng)力消耗，會(huì)降低球磨機(jī)的生產(chǎn)效率。

4、控制填充率和磨機(jī)轉(zhuǎn)速

球磨機(jī)的處理能力隨著鋼球的填充率增加而增加，提高填充率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石的自磨作用。磨機(jī)轉(zhuǎn)速高低會(huì)產(chǎn)生三種鋼球運(yùn)動(dòng)方式：1、離心運(yùn)動(dòng)；當(dāng)筒體轉(zhuǎn)速提高到某一極限值時(shí)，即達(dá)到或超過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，所有介質(zhì)都隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)而不會(huì)下落，此時(shí)便稱為介質(zhì)的離心運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。在離心狀態(tài)下，一般就不產(chǎn)生磨碎作用。2、拋落狀態(tài)；球磨機(jī)在較高速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生拋落式運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，此時(shí)磨碎過程以沖擊破碎為主，研磨次之。球磨機(jī)一般在這種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下工作。3、瀉落狀態(tài)；球磨機(jī)在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生瀉落式運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，物料主要靠介質(zhì)相互滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生壓碎和研磨作用而粉碎。

5、選擇合適的鋼球配比

如果磨機(jī)里面的大塊物料多，則在選擇鋼球時(shí)大直徑的比例應(yīng)該多一些，如果磨機(jī)里面的小塊物料多，則在選擇鋼球時(shí)小直徑的應(yīng)多一些。因?yàn)榇笾睆戒撉蛑饕瞧扑樽饔茫≈睆戒撉蛑饕菍⑽锪夏ゼ?xì)。

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