焦作20***無縫鋼管生產(chǎn)廠家

ASTM A106高溫無縫鋼管技術(shù)標準，適用范圍1.1本標準適用于NPS1/8至NPS48（DN6至DN1200）,公稱壁厚如ANSIB36.10給出的高溫用無縫鋼管公稱管，其他尺寸的鋼管只要求符合本標準所有別的要求亦可供貨。引用標準ASTMA530/AA530M標準專門用途的碳鋼及合金鋼公稱管通用要求，E213金屬公稱管和管子超聲波檢驗實用規(guī)程，E309鋼管制品采用磁飽和渦流檢驗實用規(guī)程，E381鋼制品包括幫鋼、方鋼坯、鋼坯和鍛件的宏觀侵蝕實驗、檢驗和評定方法，E570鐵磁性管材制品的漏磁通檢驗方法，ASME B36.10焊管及無縫軋制公稱鋼管工藝:原材料鋼應為鎮(zhèn)靜鋼，應按以下的一種或數(shù)種方法煉制：平爐法、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐法或是電爐法。一次冶煉可以和單獨的脫氣或精煉相結(jié)合，也可以接著用電渣重熔進行二次熔煉。若進行二次熔煉，爐次的定義為所有一次熔煉同一爐號的重熔錠。原材料鋼可以再鋼錠模中澆注或者是連鑄。當不同類別的鋼接連地連鑄時，則要求對過度部分材料加識別標記。鋼廠應采用任何能區(qū)分鋼種類別的可靠方法除去過度部分材料。熱處理：熱精整管不必熱處理；冷拔管應在最后一道冷拔工序后在≥650°溫度下進行熱處理。

高壓合金管：用于高壓鍋爐的集箱及蒸汽管道，石化工業(yè)用管。工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間。按標準和材質(zhì)分為很多種類，市場常見的如15CRMOG,12CR1MOVG等。GB5310高壓鍋爐管的制造方法：鍋爐管應采用熱軋（擠壓、擴）或冷拔（扎）無縫方法制造。熱擴鋼管應是指坯料鋼管經(jīng)整體熱加工后擴制變形而成的更大口徑鋼管。鍋爐管交貨狀態(tài)：鍋爐管應以熱處理狀態(tài)交貨，鍋爐管的熱處理制度應符合下表規(guī)定ASTM A519無縫碳鋼管、合金管技術(shù)規(guī)范標準，定徑方法為：HF熱軋、CW冷拔、RT粗車、G打磨、N正常退火；交貨狀態(tài)為：A退火、N正火、QT淬火加回火、SR去應力或完全退火牌號4130化學成分C:0.28-0.33,Mn:0.40-0.60,Si:0.15-0.35,Cr0.80-1.10,Mo:0.15-0.25,P≤0.04,S≤0.04力學性能：狀態(tài) 抗拉強度 屈服強度 伸長 硬度 Ksi MPa Ksi MPa HR 90 621 70 483 20 89SR 105 724 85 586 10 95A 75 517 55 379 30 81 N 90 621 60 414 20 89 GB6479高壓化肥設備用無縫鋼管技術(shù)標準尺寸外形及重量要求外徑和壁厚：鋼管種類 鋼管尺寸 允許偏差普通級 高級熱軋鋼管 （擠壓鋼管） 外徑D ≤159 ±1.0%最小值為±0.5mm ±0.75%最小值為±0.3mm ＞159 ±1.0% ±0.9 壁厚S ≤20 ﹢15%10% ±10%牌號 熱處理制度20G鍋爐管 正火：正火溫度880℃-940℃；20MnG鍋爐管 正火：正火溫度880℃-940℃；25MnG鍋爐管 正火：正火溫度880℃-940℃；20MoG鍋爐管 正火：正火溫度890℃-950℃；12CrMoG鍋爐管 正火加回火：正火溫度900℃-960℃，回火溫度670℃-730℃；15CrMoG鍋爐管 正火加回火：正火溫度900℃-960℃，回火溫度680℃-730℃；12Cr2MoG鍋爐管 S≤30mm的鍋爐管正火加回火：正火溫度900℃-960℃，回火溫度700℃-750℃；’S＞30mm的鍋爐管淬火加回火或正火加回火：淬火溫度不低于900℃，回火溫度700℃-750℃；正火溫度900℃-960℃，回火溫度700℃-750℃，但正火后應進行快速冷卻；12Cr1MoVG鍋爐管 S≤30mm的鍋爐管正火加回火：正火溫度900℃-960℃，回火溫度700℃-770℃；S＞30mm的鍋爐管淬火加回火或正火加回火：淬火溫度950℃-990℃，回火溫度720℃-760℃；正火溫度980℃-1020℃，回火溫度720℃-760℃，但正火后應進行快速冷卻；12Cr2MoWVTiB鍋爐管 正火加回火：正火溫度1020℃-1060℃；回火溫度760℃-790℃；10Cr9Mo1VNbN鍋爐管 正火加回火：正火溫度1040℃-1080℃；回火溫度750℃-780℃，S＞70mm的鍋爐管可淬火加回火，淬火溫度不低于1040℃，回火溫度750℃-780℃；07Cr9Ni10鍋爐管 固溶處理：固溶溫度≥1040℃，急冷；07Cr19Ni11Ti鍋爐管 固溶處理：熱軋（擠壓、擴）鋼管固溶溫度≥1050℃，冷拔（扎）鋼管固溶溫度≥1100℃，急冷高壓合金管：用于高壓鍋爐的集箱及蒸汽管道，石化工業(yè)用管。工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間。按標準和材質(zhì)分為很多種類，市場常見的如15CRMOG,12CR1MOVG等。GB5310高壓鍋爐管的制造方法：鍋爐管應采用熱軋（擠壓、擴）或冷拔（扎）無縫方法制造。熱擴鋼管應是指坯料鋼管經(jīng)整體熱加工后擴制變形而成的更大口徑鋼管。

山東寶倉經(jīng)貿(mào)有限公司是一家專業(yè)化工管道配管供應商。公司位于齊魯大地省會-濟南市，是由山東化工經(jīng)濟聯(lián)合會與山鋼集團成立的服務公司，公司依靠濟鋼產(chǎn)品優(yōu)勢現(xiàn)已發(fā)展成為集商貿(mào)倉儲銷售與一條的大型服務公司，現(xiàn)與國內(nèi)天津鋼管集團、湖州久立特材科技、江蘇誠德、揚州誠德、內(nèi)蒙古包鋼股份、南通特鋼達成戰(zhàn)略合作伙伴。為國內(nèi)大型電廠、精細化工廠建設、煤化工建設、水利發(fā)電廠建設提供安全材料。先后被神華集團、中煤集團、大唐電力、港華集團（香港）評為優(yōu)質(zhì)供應商！公司主營四大板塊：高壓無縫管、不銹鋼材料、型材、板材。

山東寶倉經(jīng)貿(mào)有限公司是一家專業(yè)化工管道配管供應商。A335P11高壓無縫管是美標系列，A335高溫用無縫鐵素體合金鋼管，P11熱處理要求為：完全或等溫退火；正火和回火；最低溫度不低于650度。最小抗拉強度不低于620MPa,規(guī)格執(zhí)行標準為：ASME/ASTMB36.10.牌號 熱處理制度20G鍋爐管 正火：正火溫度880℃-940℃20MnG鍋爐管 正火：正火溫度880℃-940℃25MnG鍋爐管 正火：正火溫度880℃-940℃20MoG鍋爐管 正火：正火溫度890℃-950℃12CrMoG鍋爐管 正火加回火：正火溫度900℃-960℃，回火溫度670℃-730℃15CrMoG鍋爐管 正火加回火：正火溫度900℃-960℃，回火溫度680℃-730℃12Cr2MoG鍋爐管 S≤30mm的鍋爐管正火加回火：正火溫度900℃-960℃，回火溫度700℃-750℃S＞30mm的鍋爐管淬火加回火或正火加回火：淬火溫度不低于900℃，回火溫度700℃-750℃；正火溫度900℃-960℃，回火溫度700℃-750℃，但正火后應進行快速冷卻；12Cr1MoVG鍋爐管 S≤30mm的鍋爐管正火加回火：正火溫度900℃-960℃，回火溫度700℃-770℃S＞30mm的鍋爐管淬火加回火或正火加回火：淬火溫度950℃-990℃，回火溫度720℃-760℃；正火溫度980℃-1020℃，回火溫度720℃-760℃，但正火后應進行快速冷卻；12Cr2MoWVTiB鍋爐管 正火加回火：正火溫度1020℃-1060℃；回火溫度760℃-790℃；10Cr9Mo1VNbN鍋爐管 正火加回火：正火溫度1040℃-1080℃；回火溫度750℃-780℃，S＞70mm的鍋爐管可淬火加回火，淬火溫度不低于1040℃，回火溫度750℃-780℃；07Cr9Ni10鍋爐管 固溶處理：固溶溫度≥1040℃，急冷；07Cr19Ni11Ti鍋爐管 固溶處理：熱軋（擠壓、擴）鋼管固溶溫度≥1050℃，冷拔（扎）鋼管固溶溫度≥1100℃，急冷A671常溫和低溫用電熔化焊接鋼管技術(shù)標準本標準通常適用于外徑不小于DN400及壁厚不小于6mm的鋼管。CC60普碳鎮(zhèn)靜鋼，級別60.焊侯熱處理溫度為590-680度，正火925度，淬火溫度900度，回火溫度650度。CC70普碳鎮(zhèn)靜鋼，細晶粒，級別70.焊后熱處理溫度為590-680度，正火925度，淬火溫度900度，回火溫度650度。山東寶倉經(jīng)貿(mào)有限公司是一家專業(yè)化工管道配管供應商。具體詳細信息請咨詢：15665750139或www.bc-jm.com查詢現(xiàn)貨。山東寶倉經(jīng)貿(mào)有限公司是一家專業(yè)化工管道配管供應商。公司位于齊魯大地省會-濟南市，是由山東化工經(jīng)濟聯(lián)合會與山鋼集團成立的服務公司，公司依靠濟鋼產(chǎn)品優(yōu)勢現(xiàn)已發(fā)展成為集商貿(mào)倉儲銷售與一條的大型服務公司，現(xiàn)與國內(nèi)天津鋼管集團、湖州久立特材科技、江蘇誠德、揚州誠德、內(nèi)蒙古包鋼股份、南通特鋼達成戰(zhàn)略合作伙伴。為國內(nèi)大型電廠、精細化工廠建設、煤化工建設、水利發(fā)電廠建設提供安全材料。先后被神華集團、中煤集團、大唐電力、港華集團（香港）評為優(yōu)質(zhì)供應商！

化學成分：等級 元素C≤ Mn P≤ S≤ Si≥ Cr≤ Cu≤ Mo≤ Ni≤ V≤A 0.25 0.27-0.93 0.035 0.035 0.10 0.40 0.40 0.15 0.40 0.08B 0.30 0.29-1.06 0.035 0.035 0.10 0.40 0.40 0.15 0.40 0.08C 0.35 0.29-1.06 0.035 0.035 0.10 0.40 0.40 0.15 0.40 0.08在規(guī)定中的最大碳含量以下碳含量每降低0.01%則允許在規(guī)定的最大錳含量之上各增加0.06%的含夢量，但最大不得超過1.35%。Cr、Cu、Mo、Ni、V五種元素含量總和不得超過1%。機械性能：項目 A B C抗拉強度，≥，MPa 330 415 485屈服強度，≥，MPa 205 240 275伸長率，≥，% 縱向 橫向 縱向 橫向 縱向 橫向，適用于橫向帶材試驗以及全部小尺寸全截面試驗的基本最小伸長率 35 25 30 16.5 30 16.5當采用標準圓形試樣，標舉為2in，或50mm時 28 20 22 12 20 12用于縱向帶材試驗 A A A