供應DT4C純鐵卷0.2-1.5

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工業純鐵主要用于電磁繼電器,鐵芯用純鐵,軟磁純鐵,磁粉離合器用純鐵,電子鎖用純鐵,汽車活塞用電工純鐵,磁屏蔽用純鐵帶,航空儀器儀表,軍工純鐵,鍍鋅鍋用純鐵中厚板,電子元器件用純鐵薄板,電磁閥,磁選機用純鐵,無發紋純鐵,電子管用純鐵,易車削電工純鐵。

常見的有兩種規格：

一種是是作為深沖材料的，可以沖壓成極復雜的形狀；

另一種是作為電磁材料的，有高的感磁性的低的抗磁性廣泛用于電子電工，電器元件，磁性材料，非晶體制品，繼電器，傳感器，汽車制動器，紡機，電表電磁閥等等產品。

性能一般工業純鐵質地特別軟，韌性特別大，電磁性能很好。

工業純鐵熔點比鐵高，在潮濕的空氣中比鐵難生銹，在冷的濃硫酸中可以鈍化。

1) 電磁性能好。矯頑力（Hc）低，導磁率μ高，飽和磁感（Bs)高，磁性穩定又無磁時效。

2) 鋼質純凈度高。電磁純鐵系列鋼質均為鎮靜鋼，又采用了精練，所以內部組織致密，均勻，優良，氣體含量少，成品含碳量≤0.004%，這為用戶簡化和縮短零件退火工藝創造了可靠條件。

3) 冷、熱加工性能好。冷加工如車、墩、沖、彎、拉……等都無問題。熱加工，如再鍛、再軋過程中，紅脆敏感性小，不少牌號無紅脆區，可保證在較大的溫度范圍內進行加工。

4) 表面質量好。具有良好的焊接和電鍍性能。

5) 尺寸精度高。可提供超精度冷軋板，如板厚≤105mm，厚度公差可保證≤0.03mm；板厚>1.5mm，厚度公差可保證≤±0.05mm.

電磁純鐵性能指標

磁性等級牌號 矯頑力 矯頑力 時效增值 最大磁導率

普級 DT4 ≤96 ≤9.6 ≥0.0075

高級 DT4A ≤72 ≤7.2 ≥0.0088

特級 DT4E ≤48 ≤4.8 ≥0.0113

超級 DT4C ≤32 ≤4 ≥0.0151

耐磨鋼板價格較普通材料有所提高，但考慮到產品使用壽命，綜合考慮維修費用、備件費用和停機損失，其性能價格比遠高于普通鋼板和其他材料

雙金屬復層耐磨鋼板是專供大面積磨損工況使用的板材產品，是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、耐磨性優良的耐磨層而制成的板材產品。

雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上，復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯

耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家日展