電纜廠使用蒸汽發生器配套電纜蒸箱生產電纜的工藝流程，在蒸電纜的過程中，電纜工藝主要是蒸汽發生器產生蒸汽，然后通入電纜蒸箱內進行蒸養。在蒸電纜的過程中，核心工藝就是溫度的控制。

    蒸電纜蒸汽發生器，功率多檔位調節，采用蒸電纜蒸汽發生器-可以控制蒸汽量的大小，而且帶控制系統，溫度和壓力均可以調節1-7公斤壓力可調恒定不變，穩定好，這一特點被很多電纜廠家看中。這一特點不僅可以滿足他們電纜生產線的要求，而且我們的蒸電纜可以連續產氣，無需報檢，無需人看管，自帶尾氣回收裝置的特點，也為他們節省不少的成本。

    制造電纜行業，交聯電纜工藝分為三類：過氧化物化學交聯（包括飽合蒸氣交聯、惰性氣體交聯、熔鹽交聯、硅油交聯）、硅烷化學交聯和輻照交聯，這三種工藝都包括混煉、擠出、硫化三個過程。電纜擠出過程中，溫度過高容易引起燒焦，過低則膠化不易；硫化時，溫度太低易產生氣泡，溫度太高又會出現氣孔。而且每一過程的溫度和壓力要求不同，所以對蒸煮的溫度、壓力控制都要精準并可調節。

    蒸電纜有很多種方式，挖一個地窖、建一個蒸房或者直接用油布簡單覆蓋，只不過都得配套一個蒸電纜蒸汽發生器?，F在有很多生產電纜線的廠家在蒸電纜的過程中采用蒸房配套蒸汽發生器來滿足蒸汽和溫度的需求，正在改進的企業也不在少數?？蛻粼纫恢笔褂眉訜峁芗訜釤崴姆绞秸糁箅娎|，但效果不理想，而且耗電量大，易損壞，后來便修建了蒸房，72kw蒸汽發生器替換原始而落后的蒸煮方式。