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鈦管
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牌號(hào) |
制造工藝 |
交貨狀態(tài) |
規(guī)格（厚×寬×長(zhǎng)/mm） |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
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TA1 |
冷軋 熱軋 |
M |
Ф5-110×1.0-4.5×2000-9000 （冷軋鈦無(wú)縫管） Ф110以上×1.0-8.0×1000-2000 （鈦焊接管） |
GB/T3624-2007 |
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TA2 |
GB/T3625-2007 |
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TA9 |
ASTM B337 |
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TA10 |
ASTM B338 |
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TC4 |
熱鍛 |
M |
Ф15以上×5.0以上×1000以?xún)?nèi) |
GB/T2965-2007 ASTM B348 |
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一引用標(biāo)準(zhǔn)
1.?GB 228?金屬拉伸實(shí)驗(yàn)方法
2.?GB 224?金屬管液壓實(shí)驗(yàn)方法
3.?GB 226?金屬管壓扁實(shí)驗(yàn)方法
4.?GB/T3620.1?鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分
5.?GB/T3620.2?鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差
二技術(shù)要求
1.?鈦及鈦合金管材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3620.1的規(guī)定，需方復(fù)驗(yàn)時(shí)，化學(xué)成分的允許偏差應(yīng)符合GB/T3620.2的規(guī)定。
2.?管材外徑的允許偏差應(yīng)符合表一規(guī)定。
3.?管材壁厚的允許偏差應(yīng)不超過(guò)其名義壁厚的±12.5%，管材壁厚的允許偏差不適用于鈦焊接管的焊縫處。
4.?管材的長(zhǎng)度應(yīng)符合表二規(guī)定。
5.?管材的定尺或倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在其不定尺長(zhǎng)度范圍內(nèi)，定尺長(zhǎng)度的允許偏差為＋10mm，倍尺長(zhǎng)度還應(yīng)計(jì)入管材切斷時(shí)的切口量，每個(gè)切口量應(yīng)為5mm。
表一
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鈦管材外徑的允許偏差（mm） |
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外徑 |
3~10 |
>10~30 |
>30~50 |
>50~80 |
>80~100 |
>100 |
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允許偏差 |
±0.15 |
±0.30 |
±0.50 |
±0.65 |
±0.75 |
±0.85 |
表二
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管材的長(zhǎng)度（mm） |
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鈦無(wú)縫管 |
外徑 |
≤15 |
不定尺長(zhǎng)度 |
500~400 |
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15 |
500~900 |
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鈦焊接管 |
壁厚 |
0.5~1.25 |
500~1500 |
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1.25~2.0 |
500~6000 |
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鈦焊接-軋制管 |
壁厚 |
2.0~2.5 |
500~4000 |
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0.5~0.8 |
500~8000 |
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>0.8~2.0 |
500~5000 |
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?
公司主要產(chǎn)品有鈦棒，鈦板，鈦管，鈦絲，鈦靶，醫(yī)用鈦材，鈦標(biāo)準(zhǔn)件，鈦設(shè)備等，以及難熔、稀貴金屬類(lèi)：鎢、鉬、鋯、坦、鈮、鎳的棒及板材、箔材、帶材等深加工制品
