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生產(chǎn)JBR鼓泡塔脫硫技術(shù)廠家提供-潤泰
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JBR鼓泡塔脫硫工藝介紹
JBR(鼓泡塔)是CT-121工藝的核心部分。
JBR提供了高效的氣-液接觸方式,可以在穩(wěn)定和可靠的基礎(chǔ)上高效的脫出SO2和粉塵。通過鼓泡裝置,煙氣均勻的擴(kuò)散到漿液中,使得JBR達(dá)到很高的性能。
煙氣先進(jìn)入煙氣冷卻煙道。在這里,煙氣是通過JBR的循環(huán)液,輔以補(bǔ)充水和濾液被冷卻到飽和狀態(tài)。然后,煙氣通過浸沒在石膏漿液幾英寸下的許多噴射管分布到漿液中去噴入漿液的煙氣產(chǎn)生了一個氣泡層,這個氣泡層促進(jìn)了煙氣中SO2的吸收。此外,JBR在設(shè)計(jì)上將酸性物質(zhì)的中和,亞硫酸鹽的沉淀,亞硫酸鹽氧化生成石膏以及石膏的結(jié)晶等幾個過程同時JBR中進(jìn)行。最后,處理后的煙氣通過除霧器除去攜帶的液滴,然后經(jīng)GGH升溫后排放至煙囪。
5. CT-121的工藝特點(diǎn)
CT-121工藝的優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn):
l 二氧化硫脫除率高
l 粉塵脫除率高
l 不易結(jié)垢
l 裝置被簡化,可靠性高
l 優(yōu)異的煙氣流量分配
l 極高的石灰石利用率
l 無廢水運(yùn)行穩(wěn)定
l 高效和可靠的除霧器功能
l 維護(hù)保養(yǎng)方便
l 運(yùn)行成本低,大顆粒,高質(zhì)量的石膏晶體
1 濕法煙氣脫硫的基本原理
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(1)物理吸收的基本原理
氣體吸收可分為物理吸收和化學(xué)吸收兩種。如果吸收過程不發(fā)生顯著的化學(xué)反應(yīng),單純是被吸收氣體溶解于液體的過程,稱為物理吸收,如用水吸收SO2。物理吸收的特點(diǎn)是,隨著溫度的升高,被吸氣體的吸收量減少。
物理吸收的程度,取決于氣--液平衡,只要?dú)庀嘀斜晃盏姆謮捍笥谝合喑势胶鈺r該氣體分壓時,吸收過程就會進(jìn)行。由于物理吸收過程的推動力很小,吸收速率較低,因而在工程設(shè)計(jì)上要求被凈化氣體的氣相分壓大于氣液平衡時該氣體的分壓。物理吸收速率較低,在現(xiàn)代煙氣中很少單獨(dú)采用物理吸收法。
(2)化學(xué)吸收法的基本原理
若被吸收的氣體組分與吸收液的組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),則稱為化學(xué)吸收,例如應(yīng)用堿液吸收SO2。應(yīng)用固體吸收劑與被吸收組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),而將其從煙氣中分離出來的過程,也屬于化學(xué)吸收,例如爐內(nèi)噴鈣(CaO)煙氣脫硫也是化學(xué)吸收。
在化學(xué)吸收過程中,被吸收氣體與液體相組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),有效的降低了溶液表面上被吸收氣體的分壓。增加了吸收過程的推動力,即提高了吸收效率又降低了被吸收氣體的氣相分壓。因此,化學(xué)吸收速率比物理吸收速率大得多。
物理吸收和化學(xué)吸收,都受氣相擴(kuò)散速度(或氣膜阻力)和液相擴(kuò)散速度(或液膜阻力)的影響,工程上常用加強(qiáng)氣液兩相的擾動來消除氣膜與液膜的阻力。在煙氣脫硫中,瞬間內(nèi)要連續(xù)不斷地凈化大量含低濃度SO2的煙氣,如單獨(dú)應(yīng)用物理吸收,因其凈化效率很低,難以達(dá)到SO2的排放標(biāo)準(zhǔn)。因此,煙氣脫硫技術(shù)中大量采用化學(xué)吸收法。用化學(xué)吸收法進(jìn)行煙氣脫硫,技術(shù)上比較成熟,操作經(jīng)驗(yàn)比較豐富,實(shí)用性強(qiáng),已成為應(yīng)用最多、最普遍的煙氣脫硫技術(shù)。
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