走水管道用防腐鋼管環氧煤瀝青儲存期為12個月。搬運中應避免碰撞，儲存與陰涼通風處，儲存期為一年，如過期可按標準進行檢驗，檢驗合格仍可使用，嚴禁水分滲入、嚴禁日光直曬。環氧煤瀝青漆(無溶劑型)是目前廣泛停用于埋地鋼制管道外壁防腐涂裝的涂料品種。本漆為無溶劑的雙組份環氧樹脂防腐漆，常溫自干，具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環境下的腐蝕。本品也稱為環氧煤瀝青防腐漆。本品在環氧煤瀝青防腐涂層中，作為中間漆、面漆使用。無溶劑環氧煤瀝青漆是由環氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、體質顏料、助劑組成，組份二為固化劑。本品不含或含有微量溶劑。環氧煤瀝青漆（溶劑型）主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構件及水泥構件防腐，作為防腐、重防腐涂料，有以下性能要求：高膜厚：環氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此必須選用厚漿型或者無溶劑型，普通型環氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝，會增加施工成本及涂裝周期。施工性：重防腐涂裝中，要求環氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛。適當的耐候性：環氧煤瀝青漆涂裝完成后，管道通常會露天存放，適當的耐候性可以保證露天存放不會降低涂料的防腐性能。基本防腐性能：具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環境下的腐蝕煤瀝青由于含有蒽，菲，芘等有害物質，而這些物質會慢慢散發到空氣中，造成環境污染，居民的健康受到嚴重的傷害。
而環氧瀝青由于石油瀝青在生產過程中，達到較高的溫度，所殘留的有害物質遠遠低于環氧煤瀝青。故其安全性能遠遠高于環氧煤瀝青。國外已經禁止使用煤瀝青加工的產品 為適應不同腐蝕環境對防腐層的要求,環氧煤瀝青防腐層分為普通級、加強級、特加強級3個等級,其結構由一層底漆和多層面漆組成,面漆層間可加玻璃布增強。目前,在儲運公司內站場改造工程中,埋地管道防腐多采用特加強級防腐,其結構為:底漆+2層面漆+玻璃布+2層面漆+玻璃布+2層面漆,要求干膜厚度≥0160mm。環氧煤瀝青涂料是甲、乙雙組分涂料,由底漆的甲組分+乙組分(固化劑)、面漆的甲組分+乙組分(固化劑)并和相應的稀釋劑配套使用。在進行防腐前,應按要求對鋼管表面進行預處理,預處理質量等級按執行。鋼管表面預處理合格后,應盡快涂底漆。當空氣濕度過大時,必須立即涂底漆。底漆表干后,固化前涂第1道面漆。對特加強級防腐層,第1道面漆實干后、固化前涂第2道面漆,隨即纏繞玻璃布,然后即涂第3道面漆。第3道面漆實干后,涂第4道面漆(也可用浸滿面漆的玻璃布進行纏繞,代替第2道面漆、玻璃布、第3道面漆,待其實干后,涂第4道面漆),并立即纏第2層玻璃布,涂第5道面漆,待其實干后,涂最后一道面漆。環氧煤瀝青驗收規則是，涂料有關組分出廠應有完整的商品標志和質量合格證。按《涂料產品的取樣》規定的取樣數目進行抽查,質量應達到表l中的指標。若不合格，應對取樣數目加倍重新抽查。如仍不合格，則該批漆料為不合格,不能驗收厚壁螺旋鋼管生產控制首先就是提高鋼管的塑韌性，提高鋼水的潔凈度，減少有害夾雜，提高鋼管的整體質量。在生產過程中采用合理的冷卻制度，避免內部出現裂紋，從多方面出發提高鋼管的質量。螺旋鋼管在生產過程中合理控制加熱溫度，通過測定熱塑性曲線，選擇最佳的加熱溫度。管坯加熱還要注意有足夠的保溫時間，以降低變形抗力和提高45#結構厚壁螺旋管塑韌性。螺旋鋼管的生產過程需要的程序比較多，最后一步是降低軋輥轉速，軋輥轉速是穿孔工藝的關鍵參數，軋輥轉速由低向高變化過程中，存在一個開始出現分層的臨界軋輥轉速。軋輥轉速較低時，管坯容易形成孔腔；軋輥轉速較高時，管坯和45#結構螺旋鋼管容易形成分層缺陷。為了消除管坯和45#結構螺旋鋼管分層缺陷，應把軋輥轉速降低到開始出現分層的臨界軋輥轉速以下。
個性化服務使螺旋鋼管直面市場，直面客戶，也使螺旋鋼管產品開發更加契合管材市場所需。在個性化服務的過程中，客戶的需求是多樣的，訂單螺旋鋼管產品不僅品種多、規格多，而且很多螺旋鋼管產品是第一次生產或第一次涉足的領域，其難度可想而知。6月份，友發螺旋鋼管廠家接到直徑3420mm螺旋鋼管產品生產任務。該產品規格口徑較大，稍微控制不好就會出現橢圓現象，造成螺旋鋼管口徑變形等質量問題。為保證螺旋鋼管產品質量，生產和技術人員連續調整數十個小時，對近百個輥系把控，通過線上控制、線下糾偏相互配合等方式，有效地保證螺旋鋼管的生產節奏，僅用一個月就完成生產任務。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，最終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。
