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眉山鍋爐清洗劑 鍋爐清灰劑廠家直銷
除垢劑是一種去除水垢，污垢等多種垢漬的化學制劑，一般由多種組分復配而成。工業用除垢劑主要用于去除換熱設備，鍋爐等內的污垢，家用除垢劑主要用于去除飲水機內的污垢。
鍋爐除垢劑可以溶解碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鈣、硅酸鈣及氧化鐵等水垢成份；對金屬無腐蝕、無毒、快速、徹底清除附著在鍋爐內壁的水垢。鍋爐除垢劑顧名思義指的是能清除鍋爐內部水垢的一種化學藥劑，廣泛適用于電鍋爐除垢、燃油鍋爐除垢、燃氣鍋爐除垢、燃煤鍋爐除垢、開水爐除垢、熱水鍋爐除垢，采暖鍋爐除垢、浴池鍋爐除垢、蒸汽鍋爐除垢及板式換熱器除垢等。鍋爐除垢劑分為AX液體除垢劑和AX固體除垢劑，AX液體除垢劑因為操作施工方便和除垢效果比較理想，所以AX液體除垢劑銷量極大，深受用戶好評！
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應用范圍
廣泛用于管道、鍋爐、中央空調、換熱器、冷凝器、蒸發器、制冷機、空壓機、反應釜、冶煉爐、采暖系統以及陶瓷、塑料等非金屬設備，對環境無污染，不會對設備和操作者造成損害，可生物降解，使用方便、經濟安全。適用材質：
根據水垢情況，一般每噸水加藥五十至一百公斤，直接加放到水里即可，本藥劑固體顆粒遇水則溶，運輸使用都很方便，清洗時間一般為五至八個小時基本上水垢處理完畢，水垢和藥劑產生化學反應，慢慢溶解分解，不會堵塞管道出水孔，直接放出就可以，很簡單。 除垢劑成分要求.
使用范圍
本產品適用于給水總硬度≤6mmoI/L的低壓蒸汽鍋爐、熱水鍋爐，蒸汽機車鍋爐，油田注汽鍋爐（防止氧腐蝕）及各種土暖氣，熱網循環水、循環冷卻水系統。熱水鍋爐、立式鍋爐、鍋殼式鍋爐使用效果極佳。超過6mmoI/L硬度的特殊水質在熱水鍋爐和鍋殼式低壓蒸氣鍋爐可以使用。公司根據用戶水質和使用鍋爐情況提供相應藥劑和使用方案.
使用方法
使用該品前必須對鍋爐進行法定檢驗，確定無水垢及銹蝕，如有水垢時清洗水垢，如有銹蝕應除銹，清除水垢和銹蝕物后進行鈍化處理且經檢驗合格后方可使用該品。（一）、加藥量根據水質分析，鍋爐型號及用途確定加藥數量。一般情況下當給水硬度≤6mmoI/L給水PH=7.7時每噸給水運行時需加該品30-120克；蒸汽和熱水鍋爐點火加藥量為正常加藥量的3-5倍。（二）、加藥方法1、可將該品用水溶化后，加入給水箱、補給水箱。2、可將該品直接加入給水箱，補給水箱或用加藥罐混合均勻后加入鍋爐。（三）、控制指標：1、鍋爐鍋內加藥水處理按GB01576《工業鍋爐水質》標準：蒸汽鍋爐：給水PH≥7鍋水PH=10-12 總堿度JD=8-26溶解固形物RG<5000 熱水鍋爐：給水加藥后PH≥7 鍋水PH=10-12 本產品控制指標蒸汽鍋爐：給水PH≥7 鍋水PH=9-12 總堿度JD=6-26 溶解固形物RG≤5000 熱水鍋爐：給水加藥后PH≥9 鍋水PH=9-12 2、熱網循環水：PH=8.5-10 （四）、排污：根據上述三控制指標原則進行排污1、必須及時進行排污，排污量一般控制在5-10%。2、蒸汽鍋爐排污在低負荷運行、高水位時進行。3、熱水鍋爐間斷供暖在停止循環泵30-60分鐘進行排污。4、熱水鍋爐連續供暖，在低負荷時進行排污。5、每班排污總時間為30-60秒。6、每個排污點都要排污，沉積水渣多的排污點要多排，沸騰鍋爐 埋管受熱面的排污點要多排。排污次數；當硬度≤6mmoI/L每班、每個排污點排污一次。7、有連續排污的鍋爐按GB1567規定根據爐水化驗確定排污量。
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【注意事項】1、如想看到產品與水垢清晰反應過程，請在清洗鍋爐之前，找一個一次性透明塑料杯及你會看到水垢周圍水泡，說明產品與水垢在發生反應，待1小時或2小時后你會看到水垢完全溶解在水中,水變渾濁。
2、在清洗鍋爐過程中，產品與水垢反應需要時間過程，當水垢還沒完全溶解在水中時請盡量延長時間,至8-24小時。
【保養重要性】鍋爐停用后，外界空氣會大量進入爐體系統內，爐體金屬表面附著的水膜，與空氣形成氧溶，達到泡和狀態引起溶氧腐蝕，其腐蝕速度是運行時的十倍，再加上殘留水垢，腐蝕性更加強烈。
實踐證明：產生嚴重腐蝕鍋爐多次是停爐期間造成的，因此停用必須采取保養措施。
【售后服務】
從產品的使用到加盟商運營方案的策劃和運作都有專業的售后服務部門為加盟商服務。
注意事項：
1、鍋爐清洗劑不能食用；
2、搬運、操作過程中戴好勞保用品。
包裝規格：塑料袋：1千克/袋、25千克/袋。
除垢的好處
1、鍋爐將無垢運行，大大減少燃料消耗；
2、減少了鍋爐清洗和維修成本；
3、避免因鍋爐結垢而產生的腐蝕、鼓包、變形、泄漏甚至爆炸等安全隱患；
4、大大的延長了鍋爐的使用壽命；
5、避免因鍋爐清洗或修理而停產造成的損失。
定期清洗鍋爐
（一）、清洗鍋爐的必要性
鍋爐經過長時間運行，不可避免的出現了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經過高溫、高壓的不斷蒸發濃縮以后，在爐內發生一系列的物理、化學反應，最終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。水垢是鍋爐的“百害之首”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現在：
一是水垢的熱導率要比鍋爐鋼板的小數十倍到數百倍，結垢后會使受熱面熱交換情況惡化，增高排煙溫度、降低鍋爐熱效率，浪費燃料。
二是影響安全運行。鍋爐正常運行時，金屬受熱后很快將熱量傳遞給鍋水，兩者溫度差約為30℃-100℃。有水垢時，金屬傳熱受阻，因而溫度急劇升高，強度顯著下降，從而導致受壓部件過熱變形、鼓包甚至爆破。
三是破壞水循環。鍋爐內結生水垢，由于傳熱不好，使蒸發量降低、減少鍋爐出力。若水管內結垢，流通截面積減小，增加了水循環的流動阻力，嚴重時會將管子完全堵塞，破壞正常的水循環，造成爆管事故。
四是縮短鍋爐壽命。附在鍋爐受熱面上特別是受熱面管內的水垢很難消除。除垢時需要經常停爐清洗，增加檢修費用，經常采用機械與化學方法除垢會使受熱面受到損傷，縮短鍋爐的使用壽命。
