江蘇宜興前錦爐業設備有限公司專業提供各類輥道爐、電輥道窯、輥道窯爐、工業電窯爐、工業電爐、工業窯爐、工業窯爐設備、電加熱窯爐、電窯、鋰電窯爐。
咨詢電話：0510-87560011、13771375139

  
一、設計參數
燒成原料 1）原料形態            粉體
2）裝料匣缽            320×320×85mm（用戶自備）
3）燒成時間            升溫3h + 保溫3h +降溫6h
4）最高設計溫度        1000℃ 
5）長期使用溫度        950℃ 
6）爐內氣氛            空氣
7）輸送層數            3層
8）輸送列數            3列
9）輸送速度            1200mm/h    （800-2500mm/h無極可調）。
物料特性 1）松裝密度            0.6g/cm3
2）燒失率               20%
產量計算
（單條窯） 1）每缽裝料容積        29.6×29.6×5.5 = 4818 cm3
2）每缽出料量          2.3Kg
3）每小時最大產量      1200/320×9×2.3 =~77Kg

二、設備用途及結構簡述
設備用途 粉體材料的燒結。
根據燒成工藝特別設計。
結構簡述 此電爐為輥道式、三層三列電阻爐。
隧道內上下布置加熱元件加熱，根據工藝設定各溫區溫度，裝料匣缽直接放置于輥棒上輸送，爐體傳動分成2組驅動，每組驅動由單獨電機和擺線針輪減速器控制，變頻無極調速）。
特殊結構 爐膛全部采用日本伊索莫來石輕質隔熱磚砌筑。每兩個區之間設置隔板，避免各區間溫度和氣氛的互相干擾
三、設備規格
設備名稱 16m輥道式電阻爐
型號  RGD-200-10型
爐膛尺寸 16000L×1120W×290H（mm），
爐膛有效尺寸 16000L×960W×255H（mm）
匣缽尺寸 320×320×85（mm），（用戶自備）
使用溫度 最高溫度：1000℃，長期使用溫度：950℃
爐體外形尺寸 約19000L×2800W×3000H（mm）參考
熱工參數
額定功率 約200 KW 保溫功率 約130 KW(和進、排氣量及輸送速度有關)
產品出口溫度 匣缽溫度≤100oC（出料平臺末端）
窯體外側壁溫度 45oC+室溫。遠離測溫點元件及加熱元件的距離≥150mm。
溫區、加熱元件及控溫點分布
溫區 6溫區，升溫區3個，恒溫區3個
加熱方式 爐膛上下水平加熱
加熱元件 高溫合金電阻絲螺旋繞制，內置于φ45氧化鋁瓷管。
控溫點數 1-2溫區為單點控溫，其余溫區皆為上下控溫。共10個控溫點
熱電偶 K分度熱電偶 10支
排氣系統
預熱區排氣4路、降溫區排氣2路，共6路排氣 。
排氣分布 離爐頭升溫區設置4路排氣，集中在一起，接入用戶排風系統；尾部2路排氣，集中后接入用戶排風系統 
耐火保溫結構
耐火保溫結構 爐膛采用莫來石輕質隔熱磚砌筑。
保溫層用莫來石聚輕磚+06輕質磚 + 陶瓷纖維板砌筑，隔熱效果極佳，熱容量小，節能環保。
爐體結構
爐體主架 長16000（mm），由國標型材、板材分段焊接，螺栓連接
進料架 約1200（mm）
出料架 約1200（mm），采用無動力福來輪運送
 爐體傳動系統
傳動方式 機械式（鏈輪、斜齒輪）傳動
傳動介質 φ55×φ45氧化鋁陶瓷輥棒動力傳輸，輥棒中心距90mm；
動力源 變頻電機直聯減速器（江蘇得意機電），
輸送速度 800-2500mm/h（無極調速） 常用速度 1200mm/h
溫度控制系統
控溫方式 采用固態繼電器過零觸發方式（SSR）控溫
功率輸出控制 SSR控制，數量：10個，具有過流保護、避免產生諧波對電源二次干擾，提高功率因數
控溫點 10路，溫控儀表顯示
控制方式 0-100%連續可調
功率測量手段 有功電度表，每路有一塊電流表
開關 每路均有斷路器
SSR冷卻 散熱片+風機風冷
溫控儀表 數字智能儀表，0-1000℃、PID連續控制，溫度補償，超溫、斷偶等聲光報警功能
電氣柜 1000L×600W×2000H（mm）。1個
設備外觀
外觀要求 制造精細，美觀氣派。掛板噴塑
外觀顏色 根據用戶要求。
四、現場安裝條件
供電能力 三相五線380V±10%，50Hz，200KVA。
現場設施 電爐安裝應有相配套的電爐基礎（基礎承重要求1.5T/m2）及電纜布放電纜溝或橋架。
現場環境 窯爐使用場所溫度：0~40℃。室內無較大的空氣對流、無腐蝕性氣體。

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