|
|
可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強烈磨粒磨損,焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨壽命3-10倍。焊接工藝:焊條可交直流兩用,直流反接(焊條接正極),交流焊機要求空載電壓≥70V。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的3倍,這樣才能真正和母材熔結牢固,形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機的功率和調整電流來實現。此焊條在使用時,要按使用說明,焊前對焊條烘干,對焊件清理預熱,焊后緩冷。此焊條適用于破碎機錘頭,裝載機鏟刃、粉煤機錘頭、燒結設備給料機葉片、絞龍、風機葉片、水泥擠壓機輥面、機立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機齒板、球磨機及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。
D212鉻鉬鋼堆焊焊條 型號:EDPCrMo-A4-03
說明:鉻鉬鋼堆焊焊條,交直流兩用,電弧穩定,脫渣容易。
用途:用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件,如齒輪、挖斗、礦山機械等。
熔敷金屬化學成分/%
C0.3~0.60 Cr≤5.00 Mo≤4.00
堆焊硬度HRC:≥50
D217A鉻鉬鋼堆焊焊條 型號:EDPCrMo-A3-15
說明:鉻鉬鋼堆焊焊條,直流反接。
用途:用于堆焊高強度耐磨零部件,如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎輥的堆焊與修復、礦石破碎機部件、礦山用4m電鏟斗齒及其他挖掘機斗齒等。
熔敷金屬化學成分/%
C≤0.5 Cr≤2.50 Mo≤2.50
堆焊硬度HRC:≥40
D227鉻鉬釩鋼堆焊焊條 型號:EDPCrMoV-A2-15
說明:鉻鉬釩鋼堆焊焊條,采用直流反接,堆焊層為馬氏體基體加一定數量的高硬度碳化物,抗磨料磨損性能較高,堆焊金屬具有良好的抗裂性,但切削加工比較困難,必要時可以約860℃等溫退火軟化。
用途:用于承受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊,如掘進機盤滾刀的受磨面。
熔敷金屬化學成分/%
C0.45-0.65 Cr4.5-5 Mo 2-3 V 4-5
堆焊硬度HRC:≥55
D237鉻鉬釩鋼堆焊焊條 型號:EDPCrMoV-A1-15
說明:鉻鉬釩鋼堆焊焊條,采用直流反接。
用途:用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖掘斗、礦山機械零部件等。
熔敷金屬化學成分/%
C 0.3-0.6 Cr 8-10 Mo≤3 V 0.5-1
堆焊硬度HRC:≥50
D246耐磨堆焊焊條 型號:EDPCrSi-B
說明:D246耐磨堆焊焊條,。
用途:用于堆焊常溫及非腐蝕條件下,帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件,如礦山、工程、農業、制磚、水泥、水利等機械的易磨損件。
熔敷金屬化學成分/%
C≤1 Si 1.5-3 Mn≤0.8 Cr 6.5-8.5 B 0.5-0.9
堆焊硬度HRC:≥60
D256高錳鋼堆焊焊條 型號:EDMn-A-16
說明:高錳鋼堆焊焊條,(交流焊時空載電壓不低于70V),堆焊時宜采用小電流,窄道焊,趁紅熱時立即錘擊或水,以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼,具有加工硬化、高韌性和耐磨性的特點。
用途:用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C≤1.1 Si≤1.3 Mn 11-16 其他≤5
堆焊硬度HRC:HB≥170
D266高錳鋼堆焊焊條 型號:EDMn-B-16
說明:高錳鋼堆焊焊條,(交流焊時空載電壓不低于70V),與D256的區別是焊縫金屬中加了鉬,提高了抗裂性及耐磨性。堆焊時宜采用小電流,窄道焊,趁紅熱時立即錘擊或水,以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼,具有加工硬化、高韌性和耐磨性的特點。
用途:用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學成分:
C≤1.1 Si 0.3-1.3 Mn 11-18 Mo≤2.5 其他≤1
堆焊硬度HRC:HB≥170
D276/D277高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條 型號:EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
說明:高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條,采用直流反接,D276(交流焊時空載電壓不低于70V),焊縫能加工硬化、韌性好,耐氣蝕,具有良好的抗裂性。
用途:用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件,如水輪機的導水葉片等,也可用于要求耐磨性及高韌性的高錳鋼的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機、推土機刀刃板、抓斗、破碎刃等。
熔敷金屬化學成分
C≤0.8 Si≤0.8 Mn 11-16 Cr 13-17 其他≤4
堆焊硬度HRC:≥20
D287抗氣蝕耐泥沙磨損專用焊條
說明:抗氣蝕耐泥沙磨損專用焊條,具有良好的抗氣蝕、抗泥沙磨損性能,焊接工藝性好,采用直流反接,可全位置焊,堆焊金屬具有良好的機加工性。
用途:用于水泵、水輪機過流部件的制造及堆焊修復,還可用于同等材質轉輪的焊接。
熔敷金屬化學成分
C≤0.15 Cr 12-16 Ni 4-6
堆焊硬度HRC:HV400(焊態)
D406耐磨堆焊焊條 型號:EDRCrMnMoWCo-A
說明:鉻鉬鎢熱強鋼耐磨堆焊焊條,,堆焊金屬為a+固溶體+奧氏體+馬氏體+共晶組織,具有較高的紅硬件、抗裂性和耐熱疲勞性。
用途:用于耐高溫刃具、模具、如熱剪切刃口的堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C≤0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr≤6 Mo≤5 W≤10 V≤2 Co≤12 其他≤2
堆焊硬度HRC:≈50(焊后空冷)
D417高速刀具鋼堆焊焊條 型號:EDD-B-15
說明:高速刀具鋼堆焊焊條,直流反接,良好的工藝性、耐磨性和抗裂性。
用途:用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合,如單雙齒滾破碎機、葉片、高爐料鐘等,也用于各種沖壓模具的堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C0.5-0.9 Si≤0.8 Mn≤0.6 Cr 3-5 Mo 5-9.5 W 1-2.5 V 0.8-1.3 其他≤1
堆焊硬度HRC:≥55(焊后空冷)
D427高溫耐磨堆焊焊條
說明:高溫耐磨堆焊焊條,低氫鈉型藥皮。
用途:用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊,如軋鋼、煉鋼裝料機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C≈0.8 Mn≈13 Cr≈11 Ni≈2 V≈2
堆焊硬度HRC:≥40(焊后空冷)
D437堆焊焊條
說明:堆焊焊條,低氫鈉型藥皮。
用途:用于高溫條件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊,主要用于冶金系統,如煉鋼廠裝塑機吊牙及軋鋼廠雙金屬熱剪切刃的堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C≈0.8 Cr≈15 Ni≈4 V≈3
堆焊硬度HRC:40≈42(焊后空冷)
D608鑄鐵堆焊焊條 型號:EDZ-A1-08
說明:鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用,采用直流反接電源更為適宜,由于堆焊金屬為鑄鐵組織+鉻、錳的碳化物,具有較高的硬度和耐磨性,對泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗力。
用途:用于農業機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零部件。
熔敷金屬化學成分/%
C2.5-4.5 Cr3-5 Mo3-5
堆焊硬度HRC:≥55
D618鑄鐵堆焊焊條
說明:抗磨料磨損鑄鐵堆焊焊條,堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體+彌散碳化物相,堆焊層硬度高,但較脆,承受壓力和沖擊在和的能力較低,為了不影響抗磨料磨損性能,應盡可能采用較小電流,以利于堆焊層硬質相結晶。
用途:用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件,如錘擊式磨煤機錘頭等。
熔敷金屬化學成分/%
C≤3 Cr15-20 Mo1-2 V≤1 W 10-20
堆焊硬度HRC:≥58
D628鑄鐵堆焊焊條
說明:抗磨料磨損鑄鐵堆焊焊條,堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體+彌散碳化物相,堆焊層硬度高,耐熱強度性較高,但堆焊層硬度而脆,承受壓力和沖擊在和的能力較低,為了不影響抗磨料磨損性能,應盡可能采用較小電流,以利于堆焊層硬質相結晶。
用途:用于堆焊承受較輕微沖擊載荷,但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件,如錘擊式磨煤機錘頭等。
熔敷金屬化學成分/%
C 3-5 Cr 20-35 Mo 4-6 V≤1
堆焊硬度HRC:≥60
D632A高鉻鑄鐵堆焊焊條
說明:高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用,堆焊層具有良好的耐腐蝕、耐磨料磨損性及高溫耐磨性。
用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件,如噴粉機、掘溝機、輾路機、錘頭等。
熔敷金屬化學成分/%
C 2.5-5 Cr 25-40
堆焊硬度HRC:≥56
D638高鉻鑄鐵堆焊焊條
說明:高鉻鑄鐵堆焊焊條,具有良好的耐磨料磨損電弧穩定,飛濺小,基本無渣,較高的熔敷效率。
用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件,如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。
熔敷金屬化學成分/%
C 3-6.5 Cr 25-40
堆焊硬度HRC:≥56
D638Nb高鉻鑄鐵堆焊焊條
說明:高鉻鑄鐵堆焊焊條,具有良好的抗磨料磨損性。
用途:主要用于受耐磨料磨損嚴重部件及高溫磨損部件的修復。
材質(熔敷金屬化學成分%):
C 3-6.5 Cr 22-35 Nb 4-8.5
堆焊硬度HRC:≥60
D642高鉻鑄鐵堆焊焊條 型號:EDZCr-B-03
說明:高鉻鑄鐵堆焊焊條,堆焊層具有良好的抗氣蝕能力。
用途:用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件,如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
熔敷金屬化學成分/%
C 1.5-3.5 Mn≤1 Cr 22-32 其他≤7
堆焊硬度HRC:≥45
D646高鉻鑄鐵堆焊焊條 型號:EDCr-B-16
說明:高鉻鑄鐵堆焊焊條(交流焊時空載電壓不低于70V),堆焊層具有良好的抗氣蝕能力。
用途:用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件,如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
熔敷金屬化學成分/%
C 1.5-3.5 Mn 1 Cr 22-32 其他≤7
堆焊硬度HRC:≥45
D656鑄鐵堆焊焊條 型號:EDZ-A2-16
說明:鑄鐵堆焊焊條,堆焊層硬度高,耐強磨料磨損具有良好的抗沖擊、抗氧化及耐氣蝕直流兩用焊前需經(300-350)℃×1h烘干。
用途:用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。
熔敷金屬化學成分/%
C 3-4 Si≤2.5 Mn≤1.5 Cr 26-34 Mo 2-3 其他≤3
堆焊硬度HRC:≥60
D658高鉻鑄鐵堆焊焊條
說明:高鉻鑄鐵堆焊焊條,具有優良抗磨料磨損性,工作溫度可達650℃,交直流兩用,電弧穩定,基本無渣。
用途:用于磨損嚴重的零部件及高溫磨損部件。
熔敷金屬化學成分/%
C 3-6.5 Cr 20-35 Mo 4-9 Nb 4-8.5 V 0.5-2.5 W 2.5-7.5
堆焊硬度HRC:≥60
D667高鉻鑄鐵堆焊焊條 型號: EDZCr-C-15
說明:索爾馬依特高鉻鑄鐵堆焊焊條,采用直流反接,堆焊層在500℃以下具有耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力,超過此溫度則堆焊層硬度明顯下降。
用途:用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合,如石油工業中離心裂化泵軸套、礦山破碎機、零件及柴油機引擎上的氣門蓋等。
熔敷金屬化學成分/%
C 2.5-5 Si 1-4.8 Mn≤8 Cr 25-32 Ni 3-5 其他≤2
堆焊硬度HRC:≥48
D678鑄鐵堆焊焊條 型號: EDZ-131-08
說明:含鎢鑄鐵堆焊焊條,。
用途:用于礦山機械和破碎機零部件等受磨料磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C 1.5-2.2 W 8-10 其他≤1
堆焊硬度HRC:≥50
D680/D687高鉻鑄鐵堆焊焊條 型號: EDZCr-D-15
說明:含硼高鉻鑄鐵堆焊焊條,采用直流反接。電弧穩定,飛濺小,渣少,脫渣容易,堆焊層即使使用硬質合金刀具也難以進行切割加工,只能研磨,金相組織為馬氏體+粗大復合碳化物。
用途:用于強烈磨損的場合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。
熔敷金屬化學成分/%
C 3-4 Si≤3 Mn 1.5-3.5 Cr 22-32 B 0.5-2.5 其他≤6
堆焊硬度HRC:≥58
D916碳化硼耐磨堆焊焊條
說明:含碳化硼的耐磨料磨損堆焊焊條,交直流兩用,具有良好的抗磨料磨損性。
用途:用于受強烈磨料磨損部件的堆焊修復,如排風機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽熔敷金屬化學成分/%
C 2-3 Cr≤5 B 1.5-2.5 其他≤5
堆焊硬度HRC:≥64
D918高鉻鑄鐵堆焊焊條 型號:EDZ-A2-08
說明:有較好的抗氧化性、抗氣蝕性。
用途:用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損,如農業機械、礦山機械、粉碎機等。
熔敷金屬化學成分/%
C 3-4.5 Si≤2.5 Mn≤1.5 Cr 26-34 Mo 2-3 Nb 0.6-1
堆焊硬度HRC:≥60
D938高鉻鑄鐵堆焊焊條 型號:EDZ-A2-00
說明:堆焊金屬為彌散分布碳化物相的高鉻鑄鐵,適于高應力高溫磨損場合。
用途:用于礦山機械和泥漿的堆焊。
熔敷金屬化學成分/% 高鉻鑄鐵及其他金屬碳化物
堆焊硬度HRC:60-65
D007鑄鐵模具堆焊焊條 型號:EDTV-15
說明:鑄鐵模具堆焊焊條,電弧穩定,焊接工藝優良,焊縫金屬為鐵素體基體+彌散分布的碳化鎢,具有優良的抗裂性,焊前不預熱。
用途:用于灰口鑄鐵球、球墨鑄鐵和合金鑄鐵件的堆焊及焊補,如大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等。
熔敷金屬化學成分/%
C≤0.25 Si≤1 Mn 2-3 Mo 2-3 V 5-8 B≤0.15
堆焊硬度HRC:HB≥180
D017鑄鐵刃口模具堆焊焊條
說明:鑄鐵刃口模具堆焊焊條,焊接工藝性好,電弧穩定,飛濺較小,易脫渣,成形光潔,焊縫金屬為馬氏體+彌散分布的碳化鎢,具有優良的抗裂性,焊前不預熱。
用途:用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補。
熔敷金屬化學成分/%
C 0.28-0.35 Si 1-2 Mn 0.6-1.5 Cr 5.5-7.5
堆焊硬度HRC:≥53
D022高硬度耐磨堆焊焊條
說明:鎢鉻鉬釩合金的高硬度耐磨堆焊焊條,交直兩用,焊接工藝性好,工件焊前不預熱,焊后無需緩冷。
用途:用于建筑行業的堿泵、磨損機件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C≤1 Cr≤5 W 12-16 Mo+V≤4 其他≤1
堆焊硬度HRC:≥58(焊后空冷)
D027沖載模刃口堆焊焊條
說明:沖載模刃口堆焊焊條,焊接工藝性好,一般焊接條件下不易產生裂紋、氣孔、夾渣,焊前工件不預熱,焊后不需熱處理,表面硬度HRC58。
用途:用于各種大中型沖載修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復。
熔敷金屬化學成分/%:
C≈0.45 Si≈2.8 Cr≈5.5 Mo≈0.5 V≈0.5
堆焊硬度HRC:≥55
D036沖載模刃口堆焊焊條
說明:沖載模刃口堆焊焊條,交直兩用,焊接工藝性好,堆焊層組織及硬度穩定性好,焊前不預熱,焊后不熱處理。
用途:用于堆焊制造和和修復沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口),也可用于修復要求耐磨性較高的機械零部件。
熔敷金屬化學成分/%
C 0.5-0.7 Si 0.6-0.8 Mn 0.6-0.9 Cr 5-6 Mo 1.5-2 V≈0.5
堆焊硬度HRC:≥55(焊后空冷)
D047輥壓機硬面堆焊焊條
說明:輥壓機硬面堆焊焊條,采用直反接,焊接工藝性好,抗裂性良好,冷焊不開裂,具有良好的抗擠壓能力和抗磨料磨損性。
用途:用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復,也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。
熔敷金屬化學成分/%
C≤1.7 Si≤3 Cr 4-7 Mo 1.5-3 其他≤10
堆焊硬度HRC:≥55
TH55耐磨焊條
鐵鉻鉬硼耐沖擊耐磨堆焊焊條 Fe-Cr-Mo-B堆焊焊條是石墨型的堆焊焊條,堆焊金屬為鉬鉻硼合金,堆焊層硬度為 HRC=60~65°,基體為Cr7Mo6B8彌散硬化強韌化奧氏體,堆焊金屬為共晶型或近共晶型合金,耐高溫(可達650℃)而且耐磨性,韌性,抗裂性很好。具有較高的抗沖擊磨粒磨損性能。
用途:適用于鋼廠,電廠,水泥廠,鑄件廠,建材廠等多種工業的耐磨件的堆焊,比其他材料的焊接壽命提高6~8倍。ZG30Cr26Mo1NiRe堆焊耐磨層采用什么NM焊條
TH-60耐磨焊條
詳細說明:TH-60耐磨焊條 ,TH-60堆焊焊條焊道組織為麻田散鐵,為自硬化性之耐磨焊條,對於中程度沖擊和磨耗具良好效果,機械切削困難。
適用:於焊補開山機輪鏈,碎石機、碎石板、堆土機、堆土板及連結環、鏟斗、履帶、泵筒、車導、鏟齒、 等金屬接觸面間磨耗。
TH65耐磨焊條
說明:TH-65堆焊焊條錘頭專用焊道組織為麻田散鐵,為自硬化性之耐磨焊條,對於中程度沖擊和磨耗具良好效果,機械切削困難。
適用於焊補開山機輪鏈,碎石機、碎石板、堆土機、堆土板及連結環、鏟斗、履帶、泵筒、車導、鏟齒、刀片等金屬接觸面間磨耗。TH90耐磨焊條說明:TH-90碳化鎢和硼化合物之析出而蛻變為極堅硬的自硬化性麻田散鐵組織,硬度高,韌性稍差,不施熱處理,無法機械切削但耐磨性 ,適於低衝擊,磨損激烈部位,如土木建設機械之堆銲再生,尤其是疏浚機械部份、鏟斗、吸砂泵TH85耐磨焊條
詳細說明:TH85耐磨焊條 堆焊電焊條價格如泵的套筒和旋轉密封環、磨損面板、螺旋送料機及油田鉆頭的堆焊。TH85用于高溫、高壓閥門、內燃機閥、化學工業上各種刀刃、高壓泵的軸套筒、木材鋸齒、熱軋精軋孔型輥、軸承座的堆焊。其優良的韌性和綜合機械性能適用于各種熱模具的堆焊。TH85-10A TH85-11用于機座、刀口、旋轉密封環、磨損面板、軸承套筒以及熱剪切刀刃、熱鍛模等同時經受沖擊和高溫場合、軸承的內、外環等的堆焊。TH85-12(BB-1)用于拉絲輪、輥筒、泵轉子、柱塞、凸輪、造紙機磨盤、鏟車鏟齒等的堆焊。TH85-13(BB-2)用于造紙機磨盤、鏟車鏟齒、耐蝕泵閥、軸套、鏈輪、螺桿送料器等的堆焊。
TDO-3無渣耐磨焊條
說明:無渣型高鉻、鎢、硼耐磨堆焊焊條,堆焊金屬組織為高碳馬氏體中分布著鉻、鎢、硼的碳化物和硼化物. 易操作、工藝性良好、可交直流兩用,適用于高溫磨粒磨損及細顆粒、小能量、小角度沖蝕磨損,可耐800℃的工作溫度.
應用: TDO-3常用于以下領域的機械易損零部件的預防磨損堆焊或磨損后的修復堆焊:
煉焦工業:出焦滑道、溜槽、篩網、焦類出料機的承輥等.
冶金工業:高爐料鐘、爐蓋負荷區域、高爐頂端易滑動和磨損的部件、熔渣磨損板、扇形人口板等.
水泥行業:水泥機立窯塔篦、卸料器、齒形襯板、塔盤齒等.
磚瓦機械:主機螺旋絞龍、破碎對輥、攪拌機葉片、壓磚機模板、粉煤機錘頭等.
礦山機械:礦料提升機戽斗、混均取料機料斗、礦料輸送機螺旋、各類破碎機械易磨損部位.
堆焊金屬主要成分(%)
C |
Cr |
W |
V |
Si |
其它 |
2.5-3.0 |
20.0-25.0 |
3.0-5.0 |
1.0-1.5 |
0.4-0.6 |
余量 |
堆焊層硬度(HRC):
≤600℃ |
63-67 |
600-800℃ |
55-63 |
TDO-65耐磨焊條
詳細說明: TDO-65是無渣型高鉻、高硼耐磨堆焊焊條,堆焊金屬組織為高碳馬氏體中分布著鉻、硼的碳化物.堆焊層空冷硬化,在底應力小沖擊工況下具有優良的抗磨粒磨損性能.
典型應用TDO-65常用于以下領域的機械易損零部件的預防磨損堆焊或磨損后的修復堆焊:
農業機械:刮板、犁鏵、割刀、飼料粉碎機刀片等.
磚瓦機械:主機螺旋絞龍、破碎對輥、攪拌機葉片、壓磚機模板、
TD60耐磨焊條
詳細說明:TD60堆焊層第三層硬度可達到HRC57-62,是一種新型材料焊條,配方獨特,堆焊層硬度高,適應溫度可達到500度,在同類焊條中抗冷,熱裂紋性能好,焊接工藝簡單易操作,是焊條中耐熱耐磨的之選
主要用途:
1、 鐵路搗固車和搗固機的鎬頭、鎬掌表面耐磨層的焊接修復,鐵路清篩機的耙齒焊接修復。
2、 各種履帶車輛齒圈表面堆焊以及工程機械受磨損零件的焊接修復。
3、 石油鉆具、地質勘探、硬質合金刀具的焊接修復。
4、 礦山設備、挖沙設備、水泥廠、電廠設備耐磨件的焊接修復。
堆焊層金屬化學成分: (%)
C |
Cr |
Mo |
W |
V |
其他元素 |
0.12~0.15 |
6.5~7.5 |
4.5~5.5 |
5.5~6.5 |
4.0~5.0 |
<2.00 |
堆焊層金屬硬度:HRC:62~70
GHB60鎳基高溫合金堆焊焊條 解決了國內生產的急需。填補了國內高合金特種焊接材料的空白。 GHB60焊條工藝性能良好,在工作條件相同的情況下, 精鍛機錘頭焊條的使用性能,熔滴過渡形態,操作性能,熔敷效率等都比從西德進口的好
JD-620高硬度高耐磨電焊條
2、焊條采用低氫渣系的藥皮與Si-Mn-V合金體系的完美結合。
3、 堆焊焊層金屬為奧氏體+貝氏體組織,焊后具有與心軌、翼軌相匹配的機械強度,抗沖擊、抗耐磨性能好。
4、 符合GB/T 984-2001標準。
參考電流: (DC+)
焊條直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
焊接電流(A) |
90~120 |
100~130 |
EDC68高硬度耐磨焊條
說明:高硬度、高耐磨、高韌性、耐沖擊等優良綜合性能,其常溫硬度達68~71HRC,EDC68高硬度高耐磨堆焊電焊條 EDC68堆焊電焊條配方.EDC68堆焊電焊條可進行不預熱或低溫預熱(150~350℃)堆焊,其堆焊層不開裂或輕微開裂,堆且能適應沖擊工況要ZG30Cr26Mo1NiRe堆焊耐磨層采用什么NM焊條
L6耐磨藥芯焊絲
頁巖磚機擠泥葉片螺旋絞刀和螺旋輸送器磨損修復
經權威科研機構檢測合金顯微硬度1300HV),具有高抗磨損低摩擦系數等優點,
特別適合建筑材料螺旋輸送葉片和絞刀的低應力粒磨磨損工況;
使用L6藥芯焊絲(采用MIG/二氧化碳氣保焊工藝)可以實現連續的半自動化生產修復磨損件,
焊接效率較焊條有大幅度提高;L6焊絲硬度HRC60-65,
經測試:相對耐磨性是35號鋼的18倍、高鉻焊條的6倍、高鉻鑄鐵的3倍。
同類產品對比:真空擠出機螺旋絞刀磨損的傳統解決方法是堆焊高鉻耐磨焊條,由于工藝所限,高鉻耐磨焊條的鉻含量一般只有18%,雖然硬度達到HRC60左右,但實際使用表明,焊條耐磨性不能滿足擠磚機螺旋絞刀的需要。高鉻鑄造耐磨螺旋絞刀,雖然硬度和耐磨性基本滿足制磚企業需要,但存在厚度偏厚自重過大、非磨損部位也使用耐磨材料等局限性,降低了高鉻鑄造耐磨螺旋絞刀的性價比。
技術原理:相比高鉻耐磨焊條和高鉻鑄造螺旋絞刀,L6焊絲首次使用碳化鈮作耐磨硬質相。碳化鈮為立方晶體,其相對密度為8.47。碳化鈮耐磨層表面光滑,摩擦系數0.3(高鉻合金摩擦系數0.7),顯微硬度2400HV(高鉻合金顯微硬度1300HV),具有高抗磨損低摩擦系數等優點,特別適合制磚螺旋絞刀工況。L6焊絲一經推出在制磚行業引起積極反響,包括雙鴨山東方墻材、天津國環、濟南金牛、安徽興林近20家大型制磚設備廠和磚廠積極試用。“螺旋絞刀專用藥芯焊絲 L6 ”已經過“頁巖磚廠”實地檢驗,耐磨性能提高三倍以上,原高鉻焊條修復的螺旋絞刀實際工作壽命僅為7天,但L6修復的絞刀連續工作了近一個月!
優點:L6焊絲不像手工焊條需要丟棄焊條頭,焊絲的有效利用率高達95%以上。
L6焊絲燒損小,熔敷率高達80%-90%(焊條熔敷率一般為50%-60%),焊接飛濺小。L6焊絲使用氣保焊機可以實現連續的自動化生產,焊接效率較焊條有大幅度提高。由于藥芯參與焊縫冶金反應,提高了熔敷金屬的綜合性能,所以焊接工藝性能好,焊縫成形美觀。
主要成份(%):碳:< 1%; 錳: 1 – 1.5; 硅: 1 – 1.5; 鉻: 0.2 – 1%; 釩: 1; 鈮: 2 - 7%;
推薦使用工藝: 焊絲直徑: 1.6mm; 電流: 200 ~ 320A;電壓: 24 ~ 30 V;
干伸長度:30 ~ 40mm; 推薦使用直流反接,焊強接正極,二氧化碳氣體保護焊;
焊絲供貨規格:L6焊絲直徑1.6mm,15公斤/盤;內部采用真空塑料防潮包裝,外部紙盒包裝。