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原裝美國赫伯特PIPEMASTER 70/ E7010-P1碳鋼纖維素焊條
堆焊焊條
品名
類別
熔敷金屬化學成分（%）
熔敷金屬力學性能
特性及用途
C
Mn
Si
Cr
Ni
σ0.2(MPa)
δb(MPa)
δ(%)
硬度(HRC一層)
硬度(HRC三層)
堆焊焊條
Hardalloy 118
0.80
16.5
0.50
5.0
0.30
538
876
50
18-22
50-55
抗沖擊磨損性極佳，抗磨擦磨損性好，焊補Mn13型高錳鋼
Chrome-Mang
0.40
14.5
0.60
14.0
1.0
649
897
40
50-55
抗沖擊磨損性極佳，抗磨擦磨損性好，焊補Mn13型高錳鋼
Hardalloy 58
0.06
1.20
0.70
5.50
45-55
55-60
抗沖擊磨損性好，抗粘附磨損性好，既可修補，也可堆焊
Hardalloy 140
3.00
0.40
2.0
30.0
53
57
在650℃時仍維持較高耐磨性，可在奧氏體鋼、錳鋼表面堆焊
Hardalloy 148
1.80
0.60
1.80
30.0
3.0
36
43
適用于金屬對金屬間磨損，高溫時仍保持較高硬度
Hardalloy 40TiC
3.00
1.10
0.80
8.20
39
50
堆焊金屬含有碳化鈦提高耐磨性，適于焊中等沖擊而磨損嚴重的工件
Hardalloy 61
0.80
0.50
0.70
4.0
53-55
57-63
成分與高速工具鋼相似，適于高溫下金屬間磨損件堆焊
Hardalloy 1-C
2.50
0.50
1.0
30.0
49-59
49-59
鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性
Hardalloy 6-C
1.00
1.00
1.00
30.1
35-45
35-45
鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性，抗裂性比1-C好
McKAY C
0.03
0.60
0.40
15.5
余量
30-40
鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性
低合金鋼焊條
品名
類別
AWS型號
熔敷金屬化學成分(%)
熔敷金屬力學性能
特性與用途
C
Mn
Si
Cr
Ni
σ0.2(MPa)
δb(MPa)
δ(%)
低合金鋼焊條
HOBART 7018XLM
E7018-1 H4R
0.05
1.30
0.50
483
580
30
難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，可用于鍋爐、壓力容器等焊接
HOBART 718MC
E7018-1 H4R
0.05
1.12
0.58
429
536
30
難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，焊重要結構
Hoballoy7018Al
E7018Al H4R
0.04
0.81
0.44
470
563
31
用于焊接0.5%Mo鋼，也可用于管線焊接
Hoballoy 8018B2
E8018-B2H4R
0.05
0.60
0.50
1.27
545
643
25
低氫型耐熱鋼焊條，焊接1.25Cr-0.5Mo鋼
Hoballoy 8018B2L
E8018-B2LH4R
0.04
0.65
0.54
1.25
574
674
24
含碳比8018B2低，韌性好，焊接1.25Cr-0.5Mo鋼，可降低預熱溫度
Hoballoy8018C1
E8018-C1 H4R
0.035
0.73
0.27
2.31
477
576
29
用于焊接低溫工作的儲氣罐等
Hoballoy8018C2
E8018-C2 H4R
0.034
0.95
0.45
3.32
501
578
29
用于焊接60公斤級高強鋼及1%Ni鋼
Hoballoy 9018B3
E9018-B3 H4R
0.06
0.64
0.59
2.07
638
742
22
低氫型耐熱鋼焊條，焊接2.25Cr-1Mo鋼
Hoballoy 9018B3L
E9018-B3LH4R
0.03
0.61
0.61
2.12
618
725
22
含碳量比9018B3低，抗裂性好
Hoballoy 9018M
E9018-M H4R
0.054
1.10
0.37
1.60
579
672
25
焊接HY80、HY90、T-1等高強鋼
Hoballoy 10018D2
E10018-D2H4R
0.05
1.80
0.45
661
757
24
焊接Mn-Mo型鋼，壓力容器部件或鑄鋼件
Hoballoy 11018M
E11018-M H4R
0.05
1.80
0.45
661
757
24
焊接Mn-Mo型鋼，壓力容器部件或鑄鋼件
Hoballoy 12018M
E12018-M H4R
0.04
1.96
0.38
0.66
2.06
822
919
21
焊接相應強度的低合金鋼結構
纖維素焊條
合金焊條D-50 D-65 D-68
品名
類別
AWS型號
熔敷金屬化學成分(%)
熔敷金屬力學性能
特性與用途
C
Mn
Si
Cr
Ni
σ0.2(MPa)
δb(MPa)
δ(%)
纖維素焊條
PIPEMASTER PRO60
E6010
0.08
0.45
0.15
413
496
27
纖維焊條，可用于X42到X56大直徑管線焊接，也可用于X52~X70鋼管的根焊
PIPEMASTER 70
E7010-P1
0.10
0.68
0.13
0.55
490
600
26
纖維素焊條，可用于X52到X65鋼大直徑管線焊接
PIPEMASTER 80
E8010-P1
0.13
0.53
0.12
0.65
524
634
23
纖維素焊條，可用于X56到X70鋼大直徑管線焊接
PIPEMASTER 90
E9010-G
0.16
1.00
0.26
0.75
571
706
21
纖維素焊條，可用于X65到X80鋼大直徑管線焊接
D-50型耐磨合金堆焊焊條：此焊條是近幾年新研制的無渣Cr-Si-Mo-B系高絡鑄鐵型耐磨粒磨損的表面耐磨焊條。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等沖擊 、耐強烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥65?？商岣吣湍勖?-10倍?？啥押冈诘汀⒅刑间?、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面.
D－65型耐磨高合金焊條：焊條優點是堆焊成型好，焊后無渣，利用率高，耐磨性能好?？啥押冈诘?、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥63?？商岣吣湍勖?－10倍。焊接工藝：焊條可交直流兩用，直流反接（焊條接正極），交流焊機要求空載電壓≥70V。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的3倍，這樣才能真正和母材熔結牢固，形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機的功率和調整電流來實現。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前對焊條烘干，對焊件清理預熱，焊后緩冷。此焊條適用于裝載機鏟刃、粉煤機錘頭、燒結設備給料機葉片、絞龍、風機葉片、水泥擠壓機輥面、機立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機齒板、球磨機及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。
D－68型耐磨高合金焊條該型焊條它為鉻鉬硼釩高合金耐磨堆焊條，比D－65焊條硬度高，韌性好、耐磨壽命高1/3以上，焊接工藝和用途及注意事項同D－65型焊條。
閥門焊條
D502閥門堆焊焊條是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
D507閥門堆焊焊條是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
D507Mo閥門堆焊焊條是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。用途: 用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。
D507MoNb閥門堆焊焊條是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強化穩定元素，故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。用途: 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
D512閥門堆焊焊條是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用 ，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途: D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502閥門堆焊焊條更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
D516MA閥門堆焊焊條是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條，堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進行切削加工。用途: 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
D517閥門堆焊焊條是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途: D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
D547閥門堆焊焊條是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進行強化，得到具有一定鐵素體的奧氏體組織，使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。用途: 用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
D547Mo閥門堆焊焊條是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進一步提高。用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
D557閥門堆焊焊條是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條，堆焊金屬依靠大量硅進行強化，得到奧氏體+鐵素體組織，隨著時效時間的增長，硬度和抗擦傷性能有進一步的提高，堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能，采用直流反接。用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
D577閥門堆焊焊條是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的鉻錳型閥門堆焊焊條。采用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化效果顯著，具有良好的抗擦傷性能，有一定的中溫硬度，較好的熱穩定性，如與D507Mo配合使用，可獲得很好的抗擦傷性能，該焊條抗裂性好，堆焊工藝簡單，焊條可不預熱，焊后不用熱處理，堆焊金屬切削加工性能良好。用途: 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。
大西洋CHR207堆焊焊條
符合:GB EDPCrMnSi-A1-15
說明：CHR207是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條，采用直流反接。
用途：用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。
熔敷金屬化學成份： （﹪）
C Cr Mn Si S P 其它元素總量
0.30-1.00 ≤3.50 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤1.00
熔敷金屬硬度：HRC≥50 參考電流：（DC+）
焊條直徑（mm） 3．2 4．0 5．0
焊接電流（A） 90-110 140-180 180-220
注意事項：
1．焊前焊條須經250℃左右烘焙1小時。
2．大型工件堆焊前應適當預熱至200℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
D047輥壓機硬面堆焊焊條 低氫鈉型 輥壓機硬面堆焊焊條，采用直流反接，焊接工藝性好，抗裂性優良，冷焊不開裂，具有良好的抗擠壓能力和抗磨料磨損性。用于滾壓機擠壓輥的堆焊制造及不拆卸修復，也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。
D036沖裁模刃口堆焊焊條 低氫鈉型 沖裁模刃口堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝性好，堆焊層組織及硬度穩定性好，焊前不預熱，焊后不熱處理。用于堆焊制造和修復沖模（在碳鋼基體上堆焊形成刃口），也可用于修復要求耐磨性較高的機械零部件。
D027刃口堆焊焊條 低氫鈉型 沖裁模刃口堆焊焊條，焊接工藝性好，一般焊接條件下不易產生裂紋，氣孔，夾渣，焊前不預熱，焊后不需要熱處理，表面硬度HRC58。用于各種大中型沖裁邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復
D022高硬度耐磨堆焊焊條 鈦鈣型 鎢鉻鉬釩合金的高硬度耐磨堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝性好，工件焊前不預熱，焊后無需緩冷。用于建筑行業的堿泵，磨損機件和制糖，礦山，制磚，水泥，公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。
D938耐高溫耐磨焊條 石墨型 堆焊金屬為彌散分布碳化物相的高鉻鑄鐵，適于高應力、高溫強磨損場合。用于礦山機械和泥漿泵的堆焊。
D918耐磨焊條 石墨型 有較好的抗氧化性，抗氣蝕性。用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損，如農業機械、礦山機械、粉碎機等。
D916耐磨焊條 低氫鉀型含碳化硼的耐磨料磨損堆焊焊條，交直流兩用，具有良好的抗磨料磨損。用于受強烈糜爛磨損部件的堆焊修復，如排風機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽等。
D856耐高溫耐磨焊條
D856-1焊條 用于磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、電鏟齒、破碎輥、錘頭等。
D856-2焊條 用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損，如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊?？蓹C加工。
D856-2A焊條（DL-2B） 用于低碳、低合金鋼堆焊修復，如軸套、輪齒、鏈輪、導輪、拖拉機、挖土機的輥子和惰輪等堆焊修復，可機加工。
D856-3焊條 用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、刮刀、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭的堆焊。
D856-T3焊條 用于受強烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應用于建筑行業，如混凝土泵眼鏡板、浮動環、S管等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。
D856-G3焊條 用于風機葉片、閥座、刀口、旋轉密封環、軸承套筒、單齒輥、高溫熱軋輥、各種熱鍛模具、熱擠壓模以及化學工業中的耐蝕、耐磨損工況場合的堆焊。具有成型美觀，硬度高、無裂紋等特點，可進行機加工。
D856-4焊條 用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。
D856-4A焊條(5CCr) 用于混凝土泵眼鏡板、S管、浮動環專用焊條，也廣泛用于鋼鐵廠燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。
D856-5焊條 用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。
D856-6焊條（NCC-2） 用于熱剪切刀刃專用堆焊焊條，具有紅硬性、抗裂性。也可用于高溫、高壓閥門、熱鍛模等同時經受沖擊和高溫、耐蝕場合的部件。相當于德國NCC-2焊條。
D856-8焊條JIS（DF-2B） 燃氣渦輪葉片專用焊條。如汽輪機葉片、葉輪、軸套、墊片等的堆焊。
D856-9A焊條 石油鉆具專用焊條。如泵的套筒和旋轉密封環、磨損面板、螺旋送料機及油田鉆頭的堆焊。
D856-10焊條 用于高溫、高壓閥門、內燃機閥、化學工業上各種刀刃、高壓泵的軸套筒、木材鋸齒、熱軋精軋孔型輥、軸承座的堆焊。其優良的韌性和綜合機械性能適用于各種熱模具的堆焊。
D856-11焊條 用于機座、刀口、旋轉密封環、磨損面板、軸承套筒以及熱剪切刀刃、熱鍛模等同時經受沖擊和高溫場合、軸承的內、外環等的堆焊。
D856-12焊條（BB-1） 用于拉絲輪、輥筒、泵轉子、柱塞、凸輪、造紙機磨盤、鏟車鏟齒等的堆焊。
D856-13焊條（BB-2） 用于造紙機磨盤、鏟車鏟齒、耐蝕泵閥、軸套、鏈輪、螺桿送料器等的堆焊。
D856-14焊條JIS（HF-800K） 用于堆焊各種機械磨損件，如電鏟、球磨機、破碎錘頭等，相當于JIS HF-800。
D856-15焊條JIS（HF-800K） 用于堆焊切割、刮擦、傳送等器具及要求耐嚴重磨料磨損的場合，如挖泥機葉片、螺旋推進器等。相當于JIS HF-1000焊條。
