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硝酸:即使是稀硝酸溶液,對橡膠的氧化作用也很強烈。在室溫下濃度高于5%以上時,只有氟橡膠,樹脂硫化的丁基橡膠,氯磺化聚乙烯有較好的穩定性,但溫度在70℃以上濃度在60%時,只有23型氟橡膠赫爾四丙氟橡膠尚可使用,其他橡膠均嚴重腐蝕不能使用。
鹽酸:橡膠在高溫,高濃度鹽酸作用下,化學反應也較強烈。天然橡膠與鹽酸反應后在表面形成一種堅硬的膜,可阻止反應向縱深發展,這種膜具有優異的耐酸堿性,但沒有彈性。氯丁橡膠,丁基橡膠,氯磺化聚乙烯獨有較好的耐酸堿性,其中樹脂硫化的丁基橡膠較為突出。尤其在橡膠輸送帶行業的應用很重要。只有氟橡膠對高溫,高濃度的鹽酸有更好的穩定性。
氫氟酸:氫氟酸多數是與硝酸,鹽酸等混合使用,對橡膠作用與鹽酸類似,但滲透性酸大得多,與天然橡膠作用不能生成表面硬膜。常溫下,濃度在50%左右時,氯丁橡膠,丁基橡膠,聚硫橡膠不是去使用價值,但濃度超過50%時,只有氟橡膠才有較好的抗耐性。在氫氟酸和硝酸混合液中,聚氯乙烯的抗耐效果較好。
鉻酸:也是一種氧化能力很強的物質,除氟橡膠,樹脂硫化的丁基橡膠,氯磺化聚乙烯外,其他橡膠均不耐鉻酸。氯磺化聚乙烯只能在常溫,濃度5%以下的場合使用。氟橡膠,聚氯乙烯樹脂對高濃度的鉻酸具有良好的抗耐性。
醋酸:在冰醋酸中,即使常溫下一般的橡膠也會產生很大的膨脹。丁基橡膠和硅橡膠也會發生一定的膨脹現象。但幾乎都不發生化學作用,所以即使濃度高達90%,溫度在70℃左右時,還有相當的抗耐性。
堿:橡膠和一些堿金屬的氫氧化物或氧化物一般不發生明顯的反應。但膠料中不應含有二氧化硅類的填充劑,因為這類物質易與堿反應而被腐蝕。此外,在高溫,高濃度堿溶液中氟橡膠即被腐蝕,硅橡膠也不耐堿。