QW(WQ)型無堵塞潛水排污泵是在引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨(dú)特效果。

該系列排污泵采用獨(dú)特葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無振動(dòng)。

適用范圍

適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1. 采用獨(dú)特的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。
2. 機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
3. 整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。
4. 該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器，定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對(duì)水泵電機(jī)自動(dòng)保護(hù)。
5. 可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)控制柜，對(duì)泵的漏水、漏電過載及超溫等進(jìn)行自動(dòng)保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。
6. 浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液位變化，自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止，不需專人看管，使用極為方便。
7. QW(WQ)系列可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來更大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。
8. 能夠在全揚(yáng)程內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會(huì)過載。

1. 有兩種不同的安裝方式，固定式自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)、移動(dòng)式自由安裝系統(tǒng)。

選型范圍

• 口徑范圍 : 25-500(mm)
• 流量范圍 : 8-2600(m3/h)
• 揚(yáng)程范圍 : 7-36(m)

  注意事項(xiàng)

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  1. 泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢査電纜有否損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落，泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
  2. 用500V兆歐表測(cè)量電泵電動(dòng)機(jī)相同和相對(duì)地間絕緣電阻，其值應(yīng)不低于2兆歐，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。
  3. 該系列排污泵的安裝有固定式和移動(dòng)式兩種。當(dāng)采用固定式自動(dòng)安裝時(shí)，應(yīng)將鏈索分別穿進(jìn)(偏離泵出水口，其連線應(yīng)平行于泵出水口的)兩個(gè)吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到自動(dòng)耦合到位。當(dāng)采用移動(dòng)式安裝時(shí)，先將軟管套好，用鏈索穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊電泵，注意切不能將電纜當(dāng)作繩索使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
  4. 泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何二根線對(duì)調(diào)一下接線位置即可。
  5. 電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證使用時(shí)人身安全，在電泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在附近安裝、人下水做?~或移動(dòng)，以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
  6. 電泵在無特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源，確保電泵正常運(yùn)行。
  7. 不得將電泵長期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%)，最好能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機(jī)。
  8. 無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面長期運(yùn)行，以防電泵過熱損壞。

  故障排除

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  故障現(xiàn)象	原因分析	拌除方法
  流量不足或不出水	葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤 閥門是否打開和完好 管道葉輪被堵 轉(zhuǎn)速過低 揚(yáng)程過高 抽送介質(zhì)密度較大 介質(zhì)粘度較高 密封圈損壞(口環(huán)處）	調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 檢査、維修、排除 清理雜物 檢查電器設(shè)備及電路 改泵或降低揚(yáng)程 用水沖稀降低濃度 降低粘度 更換
  運(yùn)行不穩(wěn)定	葉輪不平衡 軸承損壞	送制造廠調(diào)換或校正 更換
  泵不能啟動(dòng)	缺相 葉輪卡住 繞組、接頭或電纜斷路 定子繞組燒壞 電器控制發(fā)生故障	檢査線路進(jìn)行修復(fù) 排除雜物 用歐姆表檢査修復(fù) 修理、更換繞組 修理或調(diào)換
  電流過大	工作電壓低 管道、葉輪被堵 抽送液體的高度或粘度較高 使用揚(yáng)程過低	調(diào)整工作電壓 淸理管道、葉輪堵物 改變密度或粘度 減少流量.提高揚(yáng)程
  絕緣電組低	電纜線電源接線端滲漏 電纜線破損 機(jī)械密封磨損產(chǎn)生泄漏 各0形密封圈失效 一機(jī)殼被介質(zhì)腐蝕漏水	擰緊壓緊嫘母 更換 更換 更換 修補(bǔ)

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  詳細(xì)產(chǎn)品信息 ：http://www.pumpzc.com/qw/