中空玻璃1600立式生產線廠家直銷有現貨

中空玻璃1600立式生產線廠家直銷有現貨

中空玻璃立式生產線 中空玻璃加工設備 中空玻璃生產廠家

中空玻璃立式生產線包括：1600立式生產線、1800立式生產線、2000立式生產線，客戶可以根據需求選擇合適的機型，歡迎實地考察，洽談合作，廠家聯系人：李經理 聯系電話：18963075692  天馬機器，您值得信賴的合作伙伴！

 LBJ1800P立式中空玻璃自動平壓生產線
主要性能特點：
1、整機采用三段變頻、PLC控制，觸摸屏操作，設備多速運轉優化功能。每日單班產量達800塊以上。可在自動化情況下生產雙鋁隔條三片中空玻璃.自動識別鍍膜玻璃與Low-E玻璃的膜層面并報警提示。
2、生產線各輸送部分均采用緩沖停車功能，避免出現玻璃與玻璃及設備定位發生沖撞的現象。減小玻璃對輸送輪的磨損。
3、該生產線包括進料傳送機、清洗干燥機、檢查傳送及鋁框裝配機、玻璃等候機、合片平壓機、翻轉臺。
4、清洗干燥機箱和水箱表面采用不銹鋼拉絲板制作，外觀整潔美觀。傳送膠輥采用耐酸堿橡膠輥，可根據不同厚度的玻璃自動調節間距。三對毛刷配用高壓水噴霧器，三對毛刷全部采用軟質高溫絲，防止對鍍膜玻璃的表面膜層的破壞。清洗室用有機玻璃擋水板罩住，擋水板拆卸容易，便于維修。清洗段機箱門可在工作時打開，能透過有機玻璃直接看到玻璃的傳送及清洗情況。
5、清洗時水由水泵從水箱抽出，通過噴淋水管水嘴噴到玻璃表面上，經毛刷清洗玻璃后，再流回水箱，循環使用。漂洗水箱配有水加熱裝置，在低溫下可對水進行加熱再使用。若水質較差，用戶需配備水處理裝置，水經水處理后進入漂洗水箱，按上述步驟循環使用。（水處理裝置由用戶自備）
6、檢查傳送及鋁框裝配機采用雙速傳送，玻璃從清洗干燥機中傳出時，檢查傳送機低速運行，與清洗干燥機速度匹配；當玻璃后邊緣通過檢查傳送機右側的光電開關時，檢查傳送機高速運行，玻璃加速傳送，雙速傳送既提高了生產效率，又避免了檢查傳送機與清洗干燥機銜接處由于傳送速度不一致對輸送輪造成的磨損，燈檢輸出部位采用選擇停止功能，可隨時抽樣檢查，及時發現未清洗干凈的玻璃，充分保障成品的合格率。
7、等待機可實現玻璃的等候功能，有效提高玻璃加工速度和效率。
8、合片平壓機采用氣動合片控制，移動的前壓片內采用吸盤裝置，根據不同尺寸玻璃合理分配吸盤工作區域，基本為單吸盤工作分配保障吸盤有效氣壓，盡可能避免出現玻璃滑落現象。
9、合片平壓采用液壓系統驅動，運動采用四點同步運動副及直線導軌，充分保證兩個板面平行壓合。對于加工不同尺寸的中空玻璃設有調壓功能，保壓時間也可根據玻璃尺寸大小進行調整。
10、設備護板表面采用噴塑處理。
主要技術參數:
電源：380V 50HZ 
功率：21.5KW 
最快工作速度：     32m/min
最大玻璃尺寸：2500*1800mm 
最小玻璃尺寸：540*280mm 
中空玻璃最大厚度： 48mm 
清洗速度： 2—6m/min 
氣源氣壓: 0.6—0.8Mpa 
耗氣量：      800L/min  
外形尺寸： 15500*2350*2940mm
重量：7500kg

玻璃清洗機的清洗看視簡單，但是當真正的開始運行工作的時候，其中的工作原理是非常復雜的。那么玻璃清洗機的應用原理是什么呢?其實玻璃清洗機的工作組要分為兩種，那就是通常的平板玻璃的清洗。

首先，它主要是將玻璃放在清洗機后，自動傳輸到刷洗室。這個過程相對的簡單，但是要注意傳輸的過程。因為如果沒有很好的傳輸到刷洗室，就會是玻璃受到一定程度的損害，嚴重會導致玻璃的破碎。因而在傳輸的時候也是要注意的。

其次，就是由自動噴上水的毛刷進行刷洗。在這個過程中清洗是非常徹底而且安全的，不會出現任何的問題。操作人員只需要在旁邊看著就可以了。在這之后就是進入沖洗室，進行沖洗。這是對玻璃的深層次的清洗，經過清洗之后的玻璃就會更加的潔凈。然后就可以是使用純凈水進行再清潔一次。

最后就是風干的過程，在風干的時候也要注意風干的時間以及溫度的設定。這時就需要玻璃清洗機的溫度進行設定，根據當地氣溫的不一樣。那么設定的溫度也不一樣，如果是天氣比較的熱，那么設定的溫度就應該要低一些。但是如果是冬天氣溫比較的低，就應該設置高一點的溫度。這樣不僅僅能夠達到風干的效果，而且對玻璃沒有損害。所以使用玻璃清洗機，是安全了靠的清潔效果也好。

當然不同類型的玻璃清洗機的清洗效果以及特點是不一樣的，省電但是有噪音的玻璃清洗機。能夠節約大量的電能，但是對員工的身體健康傷害很大。因為長時間的處于噪音環境中會使人的精力以及身體機能造成損害。

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