近日，河鋼宣鋼棒材事業部螺紋鋼負差收得率指標攻關，通過強化工藝控制，嚴格標準化操作，實施技術改造，加強監督管理，收到顯著效果。螺紋鋼φ14-20規格負差收得率完成4.42%，同比提高0.33%;φ22-25%規格負差收得率完成3.51%，同比提高0.4%。

螺紋鋼的銷售交貨現均采用檢尺方式，負偏差控制水平直接影響效益水平。為此，該事業部從工藝過程控制入手，嚴格按照理論重量交貨指導書作業，更改成品孔型，增大橫肋間距，精細軋輥軋制精度，減少尺寸波動和切分各線尺寸差，最大限度減少定尺長度。嚴格關鍵崗位的標準化操作，在現場設置電子稱、無齒鋸，要求操作工每兩小時取樣抽測負差值;在冷床安裝過磅重量液晶顯示屏，以便紅檢工能夠實時監測過磅重量;確保計數器運行穩定，保證數支準確，成捆支數無誤。創新設計了螺紋鋼定尺調整裝置，縮小定尺長度偏差范圍，提高負差控制精度;優化改進定尺擋板，提高剪切精度。加強跟蹤監督管理，建立生產質量監督微信群，生產工每小時在群里反饋重量情況，技術人員每天多次深入作業區現場對當班負差控制情況、產品性能情況、數支準確率等進行不定時抽查，發現問題及時采取改進措施，穩步提升螺紋鋼負差率。