浙江衢州粘鋼膠廠家

產品價格：	0/人民幣
最后更新：	2017-10-26 09:35:38
產品產地：	江西南昌
發貨地：	就近發貨 (發貨期：當天內發貨)
供應數量：	不限
有效期：	長期有效
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公司基本資料信息

北京博瑞雙杰新技術有限公司銷售部
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產品詳細說明

浙江衢州粘鋼膠廠家。部分構件山于鋼板端頭的膨脹螺栓加固，并未出現以往粘鋼加固試驗所出現的鋼板與混凝土之間的加固鋼板端頭局部剝離、沿鋼板與混凝土交接面出現較長的順筋裂縫、混凝土被撕裂導致的構件破壞現象。而是由于膨脹螺栓的使用，削弱了截面的有效面積而出現了沿膨脹螺栓使用處的裂縫進而導致構件的破壞。另外，一個重要的原因是部分構件由于粘鋼截面積過大形成了“強彎弱剪”所致。特點
粘鋼膠
產品類型：結構加固補強材料
產品名稱：粘鋼膠
產品特點：結構粘鋼膠為雙組份、內聚反應型結構補強材料。A組份和B組份分別儲存，使用時按照A組份：B組份=2：1的比例充分混合均勻即可。具有不影響建筑物使用空間，不改變結構件外型，連接處受力均勻，內聚、粘結和剪切強度較高，耐老化，及疲勞性能優良等特點。在同一工程中，根據施工習慣粘鋼膠和植筋膠具有相互通用性。
用途
粘鋼結構膠為膏狀，具有狀態較稀，觸變性好，主要用于混凝土構件、磚石構件和鋼構件對鋼板的粘結加固，幕墻安裝；大理石、花崗巖、瓷磚等的粘結安裝；混凝土構件及鋼構件表面的修補與粘結。
性能
主要技術性能指標
組份A、B雙組份耐溫性（℃/Mpa） 80/18
膠體自身強度（Mpa）抗壓 70 混合后密度（g/cm） 1.4 ~ 1.6
抗拉 20 推薦比例（重量比）甲：乙=2：1
彈性模量 1.2x10? 操作溫度（℃） -5 ~ 40
鋼-鋼粘結強度（Mpa）抗剪 22 操作時間（min） 20 ~ 40
拉伸 35
鋼-砼粘接強度 C60混凝土破壞固化時間（h） 25℃ 3 ~ 6
5℃ 12~36
90天耐濕熱老化鋼—鋼抗剪強度降低百作為加固新技術與其它加固方法比較，粘鋼加固法施工操作快捷、難度低，現場無濕作業。完成加固后的結構外觀整潔，在滿足設計要求的情況下，鋼體結構單位面積自重增加極微，不會導致建筑物內部其他構件的連鎖加固。分率 <10% 耐水性（100℃煮）（h/Mpa） 72/16
該產品各項性能指標均符合《混凝土結構加固設計規范》（GB50367-2006）中A級膠要求
工藝流程：混凝土和鋼板表面處理→膠體配制→ 粘結→ 加壓固定→ 鋼板表面防腐處理
說明
使用說明
1. 配膠：現將結構粘鋼膠的A、B兩組份分別攪勻后，再按照A組份：B組份=2：1 （重量比）的比例混合攪拌均勻，即可使用。
配膠注意事項
（1）溫度較低時，要將A、B組份在60-80℃的溫水鍋（桶）中溫化，以降低其粘度。（2） A、B組份要分別用容器取得，先取A組份2份放入準備好的容器中，再取B組份1份放入，攪拌均勻。
2. 粘鋼：將被粘結鋼板的粘結面處理干凈，在干燥環境下將膠涂勻，接觸、壓下、固定粘結物。
3. 固化：本品適宜在60℃以下施工環境使用，常溫下初凝時間1.5小時。常溫一天完全固化，負溫、潮濕環境下也能固化，固化時間適當延長。
施工要點
施工前應根據環境、溫度、工藝等綜合情況試驗調制最佳配方。用金剛片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面層，再將灰塵清洗干凈。鋼板表面清除油污，再打磨粗糙并清洗。混凝土和鋼板每間距500~1000mm鉆孔，粘上鋼板后用螺栓固定加壓。
施工步驟編輯

施工流程
混凝土和鋼件表面處理→固定構件的選擇及制作→配制粘鋼型建筑結構膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構件→質量檢驗→表面防護、防腐處理→交工驗收
施工工序
①粘接面處理：混凝土表面用角磨機打磨直至露出新面，并將灰塵清除干凈；鋼板用角磨機打磨粗化。
②固定構件的制備：根據加工工藝要求和不同部位的粘貼情況，選擇不同的固定方橫板兩端的撓度差，按彈性力學計算時相差約倍。若臨界斜裂縫形成后，梁截面的剛度發生變化，靠近加荷端的剛度更小。同時鋼板的寬度一般為厚度的幾倍至幾十倍，側面粘貼時其剛度,"#-為水平粘貼時的寬度與厚度比值的平方倍，鋼板變“硬”許多，與混凝土梁的撓度變形不易保持一致，產生平行梁側面的附加應力，這在靠近加荷點的橫板端更為突出，使該處很易拉脫。法。
③調膠：首先將A、B組份分別攪拌均勻，然后再把A、B兩組份按重量比4:1倒入容器，用電動攪拌器或其它棒材進行勻速攪拌，直到呈色一致為止，一般一次調膠以6-10kg為宜。④粘接：把攪拌均勻的膠，涂刮到被粘物表面,一般膠層厚2mm，中間厚兩邊薄，然后進行粘接并加壓，使膠從四周溢出。24小時后，可卸出加壓和固定設施。
⑤對被粘物及施工質量進行檢查，進行表面防腐處理和其它的修飾處理。
用量
配合比：A：B=2：1。
用量：每平方米5-7kg左右。

使用方法
1. 施工準備、定位放線。按照加固設計圖紙彈線確定加固位置；
2. 基層處理。將混凝土表面打磨除去浮漿、油污、填補空洞，裂縫進行封閉處理。
3. 鋼板表面打磨除銹，用脫脂棉蘸2-3遍；
4. 配制WJ-501環氧樹脂粘鋼結構膠。按照每平米5-8公斤計算結構膠重量。按甲：乙=3：1的比例將雙組份分別稱量后置于一容器內，用轉速為100-300r/min軸式攪拌器攪拌5-10分鐘后觀察顏色均勻無結塊即可，一次配量不超過10公斤。每次混合用量應該在適用期內用完，不得使用超過適用期的結構膠；
5. 涂膠、粘貼和加壓。將配制好的結構膠抹在經過處理的混凝土和鋼板表面，將鋼板粘貼于預定位置，固定后加壓；
6. 固化養護。WJ-501環氧樹脂粘鋼結構膠在不同的溫度下的固化時間不同，常溫下（23℃）48小時可拆除夾具或支撐，4天后可受力使用。固化過程中不得對鋼件有任何擾動。
7. 檢驗與驗收。固化后用小錘輕輕敲擊鋼板，以聲音判斷粘結密實度。
1. 鋼板及混凝土粘貼面應進行表面處理，鋼板表面進行除銹、打磨，并用擦拭干凈，混凝土表面應進行打磨處理。
2. 配膠前，先將甲、乙兩組份膠分別在各自桶內攪拌2-3分鐘。（甲、乙兩組份膠不能同時使用一個攪拌棒）然后按照原混凝土柱強度越低，加固后效果越顯著對不同強度等級的混凝土柱用同規格的方形鋼板套簡加固發現，原混凝土柱強度越低，加固后承載力提高的百分比越大，即加固效果越顯著。甲：乙=3：1的比例稱量后倒入容器中，進行攪拌至色澤均勻（一般3-5分鐘）即可，一次配膠量不超過10公斤。
3. 按設計圖要求進行灌注施工，對容易流失膠粘劑的各個部位用封縫膠進行封堵，以防止膠液流失。
4. 在選用壓力注膠時，一般壓力泵的壓力為2.2-0.3MPa。不應超過0.5MPa。
5.只要錨固一長度合適，普通鋼筋混凝土梁即使在加固前己加載，然后卸載再程粘鋼板加固并不影響最終承載力，只是其初始剛度降低，在荷載作用下撓度較人。本產品適用于5℃以上環境使用，溫度低于5℃時必須采取升溫措施。
6. 混凝土表面有明水時應擦去并使用熱風機吹干后再使用本產品。
7. 產品包裝以實際發貨為準，此圖片僅為參考。
技術指標
性能項目
試驗條件用圓形加固方案粘鋼加固，用鋼量少，且可以大大提高承載力，加固效果更佳，在增大同樣橫截面面積的情況下，圓形加固方案比方形加固方案用鋼量少而承載力卻高出一半。
技術指標
BR-501粘鋼膠
BR-503灌注粘鋼膠
膠體
性能
拉伸強度MPa
25℃三天
≥30
----
壓縮強度MPa
25℃三天
≥65
≥65
粘
貼
性
能
彈性模量MPa
25℃三天
3.5×103
3.5×103
鋼-鋼剪切強度MPa
25℃三天
≥18
≥18
鋼-鋼拉伸強度MPa
25℃三天
≥30
≥30
鋼-鋼不均勻扯離強度kN/m
25℃三天
≥16
----
鋼-鋼混凝土
正拉粘結強度MPa
25℃三天
≥2.5且混凝土鋼筋混凝土柱外包粘鋼加固法，用高強膠凝混凝土少量增大柱子截面，并外包粘角鋼和包粘鋼板，在新增加截面的部分提高柱子承載力的同時，還因新增鋼板箍的橫向約束作用，使原混凝土柱產生良好的三向應力狀態，因而可以大幅度提高柱子的承載力。另因粘的效果還使外包鋼套、高強混凝土與原柱之間可靠地聯結成整體。外包粘鋼加固方法不僅能滿足廣東省電力一局提出的在柱子加固時既要大幅度提高其承載力，又要使柱子的橫截面積增大不多的要求，而且具有整體性強，可靠性高等優點。;
內聚破壞
----
耐老化
性能
人工濕熱老化抗剪性能
2000h
強度下降10%
----

1.包裝規格：環氧樹脂灌注粘鋼膠包裝20公斤組
2.本品在運輸裝卸時應輕放、防雨淋，防暴曬，不得倒置，常溫下儲存一年，各性能均無明顯變化.

浙江衢州粘鋼膠廠家。

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