浙江紹興粘鋼膠廠家價格

產品價格：	0/人民幣
最后更新：	2017-10-26 09:37:52
產品產地：	江西南昌
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供應數量：	不限
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公司基本資料信息

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產品詳細說明

浙江紹興粘鋼膠廠家價格。在加載初期隨著荷載的增加，鋼板的應變明顯增加，并且基本上呈線性變化。在構件受力過程的后期，可以觀察到在純彎段大部分鋼板都進入了屈服階段，從鋼板最大應變的變化可以發現，其結果并未象我們所預計的那樣在純彎段應變相同，這主要是由于結構膠和裂縫的存在使得鋼板各部分應變不能很好的傳遞。特點
粘鋼膠
產品類型：結構加固補強材料
產品名稱：粘鋼膠
產品特點：結構粘鋼膠為雙組份、內聚反應型結構補強材料。A組份和B組份分別儲存，使用時按照A組份：B組份=2：1的比例充分混合均勻即可。具有不影響建筑物使用空間，不改變結構件外型，連接處受力均勻，內聚、粘結和剪切強完全卸載粘鋼加固梁類似組合結構，加固規范　規定：其正截面抗彎承載力計算，可按照現行國家標　準《混凝土結構設計規范（ＧＢ　５００１０　２００２））規定進行。對部分卸載或不卸載粘鋼加固梁，加固前已受載荷力，外粘鋼板須在新增載荷下才開始受力。但由于混凝土結構中鋼筋的極限拉應變取為￡。＝０．０ｌ，故對一般外粘鋼板彈性比例極限應變為０．００１-０．００２的構件，在構件破壞時外粘鋼板均能達到　抗拉強度設計值，且構件破壞時的鋼筋應變仍能滿足￡一ｓ￡　因此，對部分卸載或不卸載粘鋼加固梁的正截面抗彎承載力計算，仍可按《混凝土結構設計規范》規定進行。但同完全卸載粘鋼梁相比，二者的正截面抗彎承載力極限值有所不同，且同外粘鋼板的鋼種類型有關。度較高，耐老化，及疲勞性能優良等特點。在同一工程中，根據施工習慣粘鋼膠和植筋膠具有相互通用性。
用途
粘鋼結構膠為膏狀，具有狀態較稀，觸變性好，主要用于混凝土構件、磚石構件和鋼構件對鋼板的粘結加固，幕墻安裝；大理石、花崗巖、瓷磚等的粘結安裝；混凝土構件及鋼構件表面的修補與粘結。
性能
主要技術性能指標
組份A、B雙組份耐溫性（℃/Mpa） 80/18
膠體自身強度（Mpa）抗壓 70 混合后密度（g/cm） 1.4 ~ 1.6
抗拉 20 推薦比例（重量比）甲：乙=2：1
彈性模量 1.2x10? 操作溫度（℃） -5 ~ 40
鋼-鋼粘結強度（Mpa）抗剪 22 操作時間（min） 20 ~ 40
拉伸 35
鋼-砼粘接強度 C60混凝土破壞固化時間（h） 25℃ 3 ~ 6
5℃ 12~36
90天耐濕熱老化鋼—鋼抗剪強度降低百分率 <10% 耐水性（100℃煮）（h/Mpa） 72/16
該產品各項性能指標均符合《混凝土結構加固設計規范》（GB50367-2006）中A級膠要求
工藝流程：混凝土和鋼板表面處理→膠體配制→ 粘結→ 加壓固定→ 鋼板表面防腐處理
說明
使用說明
1. 配膠：現將結構粘鋼膠的A、B兩組份分別攪勻后，再按照A組份：B組份=2：1 （重量比）的比例混梁的剪跨比、混凝土強度、配箍率、縱向鋼筋配筋率之外，粘貼鋼板的形式、粘貼角度、錨固性能、鋼板間距、鋼板粘貼高度、鋼板厚度等因素對加固梁抗剪承載力以及鋼板抗剪貢獻值的影響較大；依據《公路橋梁加固設計規范》（ＪＴＧ廠ｒＪ２２—２００８），確定了鋼筋混凝土Ｔ形截面受彎構件在斜截面受拉區粘貼鋼板加固后抗剪承載力計算原理。合攪拌均勻，即可使用。
配膠注意事項
（1）溫度較低時，要將A、B組份在60-80℃的溫水鍋（桶）中溫化，以降低其粘度。（2） A、B組份要分別用容器取得，先取A組份2份放入準備好的容器中，再取B組份1份放入，攪拌均勻。
2. 粘鋼：將被粘結鋼板的粘結面處理干凈，在干燥環境下將膠涂勻，接觸、壓下、固定粘結物。
3. 固化：本品適宜在60℃以下施工環境使用，常溫下初凝時間1.5小時。常溫一天完全固化，負溫、潮濕環境下也能固化，固化時間適當延長。
施工要點
施工前應根據環境、溫度、工藝等綜合情況試驗調制最佳配方。用金剛片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面層，再將灰塵清洗干凈。鋼板表面清除油污，再打磨粗糙并清洗。混凝土和鋼板每間距500~1000mm鉆孔，粘上鋼板后用螺栓固定加壓。
施工步驟編輯

施工流程
混凝土和鋼件表面處理→固定構件的選擇及制作→配制粘鋼型建筑結構膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構件→質量檢驗→表面防護、防腐處理→交工驗收
施工工序
①粘接面處理：混凝土表面用角磨機打磨直至露出新面，并將灰塵清除干凈；鋼板用角磨機打磨粗化。
②固定構件的制備：根據加工工藝要求和不同部位的粘貼情況，選擇不同的固定方法。
③調膠：首先將A、B組份分建筑結構膠配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板貼合面，為使膠能充對被粘混凝土表面與植筋部位畫線定位被粘混凝土表面和鋼板表面處理對需植筋混凝土與鋼板部位鉆孔，并對孔壁與植入鋼筋表面處理需卸載加固的構件進行卸載結構膠配制涂膠粘貼固定加壓植筋固化卸去固定與加壓裝置自檢修補表面防護分浸潤、滲透、擴散、粘附于結合面，宜先用少量膠于結合粘鋼梁的初始裂紋出現較晚而且發展緩慢，裂紋較細密均勻，開裂荷載提高較多。與同面積底面粘鋼梁相比，側面粘鋼梁的底面裂縫出現較早，側面裂縫出現較晚，裂縫發展較慢但最終裂縫寬度較大，而底面粘鋼梁的裂縫主要出現在梁側面，但向上發展較快，最終裂縫寬度較小。對于粘鋼面積相同的梁，鋼板寬厚比值越大，鋼板越薄，則梁的裂縫越細密，開裂荷載也更高，表明粘鋼加固的鋼板不宜太厚，寬厚比值不宜太小。面來回刮抹數遍，再涂抹至所需厚度（1～3mm），中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預定位置。鋼板粘貼后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應剝下鋼板，補膠，重新粘貼。別攪拌均勻，然后再把A、B兩組份按重量比4:1倒入容器，用電動攪拌器或其它棒材進行勻速攪拌，直到呈色一致為止，一般一次調膠以6-10kg為宜。④粘接：把攪拌均勻的膠，涂刮到被粘物表面,一般膠層厚2mm，中間厚兩邊薄，然后進行粘接并加壓混凝一仁結構加固方法可分為:加大截面加固法，外包鋼加固法，預應少)加固法，改變結構傳力途徑加固法，受彎構件外部粘鋼加固法以及其他加固法等，每種加固方法各有其特點和適用范圍，應根據具體條件加以選擇。，使膠從四周溢出。24小時后，可卸出加壓和固定設施。
⑤對被粘物及施工質量進行檢查，進行表面防腐處理和其它的修飾處理。
用量
配合比：A：B=2：1。
用量：每平方米5-7kg左右。

使用方法
1. 施工準備、定位放線。按照加固設計圖紙彈線確定加固位置；
2. 基層處理。將混凝土表面打磨除去浮漿、油污、填補空洞，裂縫進行封閉處理。
3. 鋼板表面打磨除銹，用脫脂棉蘸2-3遍；
4. 配制WJ-501環氧樹脂粘鋼結構膠。按照每平米5-8公斤計算結構膠重量。按甲：乙=3：1的比例將雙組份分別稱量后置于一容器內，用轉速為100-300r/min軸式攪拌器攪拌5-10分鐘后觀察顏色均勻無結塊即可，一次配量不超過10公斤。每次混合用量應該在適用期內用完，不得使用超過適用期的結構膠；
5. 涂膠、粘貼和加壓。將配制好的結構膠抹在經過處理的混凝土和鋼板表面，將鋼板粘貼于預定位置，固定后加壓；
6. 固化養護。WJ-501環氧樹脂粘鋼結構膠在不同的溫度下的固化時間不同，常溫下（23℃）48小時可拆除夾具或支撐，4天后可受力使用。固化過程中不得對鋼件有任何擾動。
7. 檢驗與驗收。固化后用小錘輕輕敲擊鋼板，以聲音判斷粘結密實度。
1. 鋼板及混凝土粘貼面應進行表面處理，鋼板表面進行除銹、打磨，并用擦拭干凈，混凝土表面應進行打磨處理。
2. 配膠前，先將甲、乙兩組份膠分別在各自桶內攪拌2-3分鐘。（甲、乙兩組份膠不能同時使用一個攪拌棒）然后按照甲：乙=3：1的比例稱量后倒入容器中，進行攪拌至色澤均勻（一般3-5分鐘）即可，一次配膠量不超過10公斤。
3. 按設計圖要求進行灌注施工，對容易流失膠粘劑的各個部位用封縫膠進行封堵，以防止膠液流失。
4. 在選用壓力注膠時，一般壓力泵的壓力為2.2-0.3MPa。不應超過0.5MPa。
5. 本產品適用于5℃以上環境使用，溫度低于5℃時必須采取升溫措施。
6. 混凝土表面有明水時應擦去并使用熱風機吹干后再使用本產品。
7. 產品包裝以實際發貨為準，此圖片僅為參考。
技術指標
性能項目
試驗條件
技術指標
BR-501粘鋼膠
BR-503灌注粘鋼膠
膠體
性能
拉伸強度MPa
25℃三天
≥30
----
壓縮強度MPa
25℃三天
≥65
≥65
粘
貼
性
能
彈性模量MPa
25℃三天
3.5×103
3.5×103
施工質量檢驗：在檢查其型鋼板安裝焊接合格的基礎上，對注膠質量進行下列檢驗和探測：用儀器或敲擊法進行探測注膠飽滿度，探測結果以空鼓率不大于5%為合格。被加固構件注膠后的外觀應無污漬、無膠液擠出的殘留物；注膠嘴底座及其殘片應全部鏟除干凈。鋼-鋼剪切強度MPa
25℃三天
≥18
≥18
鋼-鋼拉伸強度MPa
25℃三天
≥30
≥30
鋼-鋼不均勻扯離強度kN/m
25℃三天
≥16
----
鋼-鋼混凝土
正拉粘結強度MPa
25℃三天
≥2.5且混凝土
內聚破壞
----
耐老化
性能
人工濕熱老化抗剪性能
2000h
強度下降10%
----

1.包裝規格：環氧樹脂灌注粘鋼膠包裝20公斤組
2.本品在運輸裝卸時應輕放、防雨淋，防暴曬，不得倒置，常溫下儲存一年，各性能均無明顯變化.

浙江紹興粘鋼膠廠家價格。

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