江蘇宜興前錦爐業(yè)設(shè)備有限公司專業(yè)提供各類升降式高溫爐、升降爐、實驗氣氛爐、高溫氣氛爐、高溫箱式氣氛爐、箱式氣氛爐、高溫爐設(shè)備、高溫箱式爐、纖維箱式加熱爐、全纖維箱式電阻爐、箱式電爐、箱式電阻爐、高溫馬弗爐、全纖維臺車式電阻窯、梭式臺車窯、臺車電阻爐、臺車式電阻爐、高溫網(wǎng)帶爐、氮氣保護輥道窯爐、氣氛保護輥道窯爐、氣氛輥道爐、氣氛輥道窯爐、全自動輥道窯、全自動燒結(jié)輥道爐、工業(yè)輥道窯爐、電熱輥道窯、電輥道窯、輥道窯爐、工業(yè)電窯爐、工業(yè)電爐、工業(yè)窯爐、工業(yè)窯爐設(shè)備、電加熱窯爐、電窯、鋰電窯爐。
咨詢電話：0510-87560011、13771375139
這款升降爐專業(yè)用于氧化鋯、氧化鋁材料的高溫燒結(jié)。以硅鉬棒為加熱元件,采用40段程序控溫系統(tǒng),爐體與控制系統(tǒng)一體化設(shè)計。爐膛采用空心球爐膛，,升溫快、壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊、溫場均衡，是高校、科研院所、工礦企業(yè)等實驗使用的理想設(shè)備。
一、主要技術(shù)參數(shù)
1.1、 額定溫度：                   1650℃；
1.2、 長期使用溫度：               ≤1550℃；
1.3、 額定功率：                   36 KW；
1.4、 供電電源：                   380V /220V；
1.5、 加熱區(qū)數(shù)：                   1 區(qū)；
1.6、 爐溫溫差：                   ≤±5℃；
1.7、 外側(cè)壁溫升：                 ≤60℃；
1.8、 加熱元件：                   “U”型硅鉬棒；
1.9、 控溫方式：                   可控硅調(diào)壓；40段程序控溫
1.10、爐膛尺寸（L×W×H）：        400×400×400mm；
1.11、設(shè)備外形尺寸（L×W×H）：    ～1200×1200×1600mm（參考）；
二、結(jié)構(gòu)說明
2.1、本電爐主要由骨架、爐襯、料臺、升降機構(gòu)、加熱元件和溫控系統(tǒng)等幾部分組成。
2.2、骨架采用型鋼拼接而成，密封焊接，螺栓連接。
2.3、爐膛材料選用異型空心球拼裝而成，爐頂采用拱頂結(jié)構(gòu)形式，防止爐頂塌陷。
2.4、爐襯由優(yōu)質(zhì)日本伊索輕質(zhì)磚與氧化鋁纖維棉板拼裝而成。（空心球1層＋1400纖維1層＋1260纖維1層＋1000纖維1層）
2.5、料臺由剛玉莫來石、空心球等輕質(zhì)保溫材料砌筑而成，保證爐底的承重能力。
2.6、料臺與爐體間采用梯形結(jié)構(gòu)形式，以防底部溫度過高。
2.7、加熱元件選用 “U”型硅鉬棒，四周垂直插棒，配一臺干式變壓器。
2.6、升降系統(tǒng)
2.6.1、升降系統(tǒng)采用機械升降方式，配升降平臺，上下升降動作平穩(wěn)、無竄動現(xiàn)象。
2.6.2、機械控制按鈕安裝于升降支架上。
2.6.3、可采取手動（點動）和自動兩種升降方式，升降行程的未端設(shè)行程開關(guān)限位。
       
   2.7、溫控系統(tǒng)裝于獨立的溫度控制柜內(nèi)，它采用可控硅調(diào)壓方式控制爐溫。控溫儀表選用智能程序控溫表，該表具有連續(xù)PID調(diào)節(jié)、超溫報警、斷偶指示、輸出限幅、溫度補償?shù)裙δ埽豢刂乒衩姘迳习惭b電流、電壓表，以顯示電爐運行狀況。
2.8、測溫元件為B分度熱電偶1支．
三、質(zhì)量保證
3.1、設(shè)備質(zhì)保期壹年（易損件除外、人為因素除外。易損壞件包括：硅鉬棒、快熔等）。
3.2、質(zhì)保期內(nèi)凡屬供方設(shè)計、制造原因引發(fā)的質(zhì)量問題，由供方負責免費維修。
3.3、質(zhì)保期滿后設(shè)備出現(xiàn)故障，供方提供技術(shù)支持，費用由需方承擔。
圖紙審核、可靠供應(yīng)商保證、入檢、制造成質(zhì)量控制、裝配質(zhì)量控制、調(diào)度質(zhì)量控制、信息溝通管理等管理。項目管理采取項目形式，由主任工程負責項目實現(xiàn)的全過程的管理，保證持續(xù)、可控。

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