1000*2200全自動殺菌鍋，曲線升溫殺菌鍋，蒸汽殺菌鍋

1000*2200全自動殺菌鍋，曲線升溫殺菌鍋，蒸汽殺菌鍋主要由工藝罐、熱水罐、冷水罐、熱交換器、PLC觸摸組合的自控系統組成。殺菌鍋采用模擬溫度控制系統根據不同食物對滅菌條件設計行動設定要求，隨時可設定升溫、保溫和冷卻程序，使每一種食品均可在最佳狀態下進行滅菌，從而避免了在相同高溫高壓滅菌方式下熱損傷大的情況。高溫殺菌鍋的壓力控制系統原理是配合標準模式自動調整壓力，根據不同情況，進行反壓較正，這對防止容器（成型包裝物）的變形和破損十分有利。同時，通過對T-t記錄曲線的分析和檢查，可以有效地進行生產和品質管理。

蒸汽殺菌鍋特點：

1、該殺菌設備可減少蒸汽消耗，蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌鍋內直接進行熱混合，提高升溫及降溫的速度。

2、少量的工藝用水快速循環，快速達到預定殺菌溫度。

3、水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對流，形成完美的溫度分布。

4、低噪音，創造安靜、舒適的作業環境。

5、釜內配備四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監控食品中心的F值、釜內的熱分布情況，隨時了解熱穿透（溫度從食品表面到達食品幾何中心的時間）。

6、完美的壓力控制，整個生產過程壓力在不斷調節，以適應產品包裝內部壓力的變化，使產品包裝的變形度達到最低,特別適合含氣包裝的產品。

7、工藝用水預熱系統（可選項）可確保溫、熱填充的產品得到持續的升溫過程。

8、殺菌用水采用軟化水（可選項）避免工藝用水水質問題造 成外包裝沾染污垢。

9、蒸汽殺菌功能（可選項）。

適應范圍

1.罐頭類：馬口鐵罐，鋁罐

2.軟袋包裝：鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等

3.塑膠容器：PP瓶、PP罐等不建議使用

全自動殺菌鍋整個殺菌過程采用PLC全自動線性控制，罐內溫度控制在±0.2℃，多階段溫度控制可保證升溫、恒溫及降溫分段控制及強大的延時功能，高保真的壓力模擬曲線控制確保了罐頭殺菌過程的補壓、反壓及特種產品殺菌的壓力控制。現場配有超大觸摸顯示屏可存儲多個殺菌公式，亦可現場方便地輸入新的殺菌公式，適合于一鍋生產多種產品。顯示屏強大的顯示功能可使操作工及時掌握整個殺菌過程，完美的人機對話功能可使操作人員簡易的完成操作。

重諾機械全自動殺菌鍋售后服務承諾：

1、公司每件產品都經過嚴格檢測試后出廠

2、對售出產品可提供工程技術人員,免費指導調試

3、隨時滿足供應產品中的配件

4、免費為用戶提供終身服務

聯系人：孫娜 電話：15753696356 QQ：2595093355