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據貴州省地礦局消息，近日，貴州省地礦局探明的貴州務川縣境內大竹園鋁土礦探測工作經專家會評審通過，
據介紹，貴州遵義務川大竹園鋁土礦是貴州省地礦局106地質隊于上世紀90年代初發現的。貴州地礦局于2008年7月開展了聲勢浩大的野外勘探施工工作。至2009年11月，大竹園鋁土礦勘探野外工作順利完成，隨后組織專家進行了野外驗收，被評價，了國土資源部表彰。這一成果是貴州近10年來在找礦方面的重大突破，也為在遵義地區建立煤電一體化的新型鋁工業基地提供了可靠的資源保障。

電弧爐設備采用了上世紀90年代上一系列先進工藝技術和裝備，如超高功率直流電弧爐、水冷棒式底電極、水冷爐壁、水冷爐蓋、高位料倉自動加料、爐蓋第二孔，密閉罩，層頂煙罩3級除塵、偏心底出鋼、留渣留鋼操作、爐門碳氧噴、泡沫渣技術等電弧爐熔煉的鋼水經鋼包精煉和真空脫氣后，向連鑄機提供清潔、溫度準確的精煉鋼液。為原料成本，興澄特鋼電弧爐開始采用40%～50%鐵水熱裝工藝。興澄特鋼電弧爐鐵水熱裝后，為了噴濺和防止除塵過熱超負荷，進行了爐型改造，根據acipyrejet供氧沿爐子四周均勻分布的原則，通過氧氣輸入爐內的通道、流量和，使爐內均勻脫碳，實現計算機轉換控制，使操作規范化，并通過對不同的冶煉時間的爐渣進行成分分析，不斷造渣制度，摸索出了適應高鐵水比操作的造渣技術，基本解決了由于噴濺造成的水冷爐蓋及爐壁粘現象。根據電弧爐冶煉特點，從合理布料上著手，既保證順利裝料，又不會因為爐門口和偏心區有而影響冶煉，并專門組織技術人員對冶煉數據進行統計分析，以每種爐料的熔化速率、收得率和成分，在此基礎上不斷進行改進和操作參數，確定操作，采用計算機進行配料計算，使裝配料作業規范化，電弧爐生產對裝配料的特殊要求。操作中主要在以下3個方面作了改進：（1）盡可能早地造起泡沫渣，確保電極四周360°形成泡沫渣。（2）使用了特種石灰，爐渣的堿度，并使爐渣、持久起泡。