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Q235B鋼管生產工藝、材質、特點、常用及分類
Q235B鋼管生產工藝
Q235B鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的鋼管。原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。 帶鋼頭尾 對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊 補焊。 成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力, 確保了帶鋼的平穩輸送。 采用外控或內控輥式成型。采用焊縫間 隙控制裝置來保證焊縫間隙焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫 間隙都嚴格的控制。 內焊和外焊均采用美國電焊機進行 單絲或雙絲埋弧焊接,從而的焊接規范。 焊縫經過在線 連續超聲波自動傷儀檢查,保證了螺旋焊縫無損檢測覆蓋率。 采用空氣等離子切割機將鋼管切????單根。切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進行嚴格首檢制度,確保制管工藝合格后,正 式投入生產。
焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲 波和 X 射線復查。 帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭 的所在管,全部經過 X 射線電視或拍片檢查。每根鋼管經過靜水 壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機 檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。 管端機械加工,使 端面垂直度,坡口角和鈍邊準確控制。
Q235B鋼管材質
Q235A,Q23b,0Cr13、1Cr17、 00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb. Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80 15CrMo
Q235B鋼管特點
直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高, 成本低,發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較 窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管 徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度 30~,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用 直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊
Q235B鋼管分類
承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5036-83)主要用于輸送石油、天然氣的管線;
承壓流體 輸用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5038-83),用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強, 塑性好,便于焊接和加工成型;
一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5037-83),采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的 用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。
現在 Q235B鋼管的常用一般分為:SY/T5037-2000(部 標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管 GB/T9711.1-1997(國標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件部分:A 級鋼管(到目前要求嚴格的 GB/T9711.2 B級鋼管))、API-5L(美國石油協會、也叫管線鋼管;其中分為 PSL1和PSL2 兩個級別)、SY/T5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)
63.5*8無縫鋼管今日價格熱軋無縫鋼管優點和分類
熱軋無縫鋼管:熱軋是相對于冷軋而言的,冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制,而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋制。熱軋可以鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,并顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學性能。這種主要體現在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。
熱軋無縫鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。