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因為只做鋁材,所以我們更專業(yè)!
產(chǎn)品規(guī)格:
1、鋁管:(直徑Φ6—φ260,壁厚0.3—40mm)合金鋁管、無縫鋁管 、大口徑鋁管、厚壁鋁管、氧化鋁管、鋁扁管、鋁方管、盤管、精細拉拔鋁管。
2、鋁板:(厚0.5-300mm;寬50-2000mm)1系、3系、5系、6系,7系列、熱軋鋁板、超寬超厚鋁板、模具專用合金鋁板、汽車、輪船專用鋁板。(可按用戶要求切割)
3、鋁棒:(直徑Φ6—Φ300mm)純鋁棒、合金鋁棒、鑄棒;鋁圓棒棒、方棒、扁棒、六角棒。
4、鋁排:(厚度:2.0—25mm;寬度:20—380mm)電工鋁排、鋁母線、大規(guī)格專用鋁排。
5、花紋鋁板、軋花鋁板:(厚度1mm-6mm)大小五條型、指針型、菱型、橘皮紋等;鏡面花紋鋁板。
6、服務:充分理解客戶的需求,有效衡量原材料的利用,最大化的縮短供貨交期和提高供貨質(zhì)量,為客戶提供完善的從原材料選擇,切割、探傷、加工、貼膜、包裝、運輸?shù)囊粩堊咏鉀Q方案;
產(chǎn)品介紹:
7系鋁合金主要合金元素是鋅,向含3%-75%鋅的合金中添加鎂,可以形成強化效果顯著的MgZn2,使該合金的熱處理效果遠遠勝過鋁鋅二元合金.提高合金中的鋅鎂含量,抗拉硬度就得會到進一步的提高,但其抗應力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會隨之下降.經(jīng)熱處理,能達到非常高的強度特性.該系材料一般都會加入商量銅鉻等合金.該系中以7075-7651鋁合金為上品,被譽為鋁合金中最優(yōu)良的產(chǎn)品,強度高,遠勝于軟鋼.此合金具有良好的機械性能及陽極反應.主要用于航空航天,模具加工,機械設備.工裝夾具,特別用于飛機制造結構及其它要求強度高,抗腐蝕性能強的高應力結構體.
7075鋁合金化學成分:鋁(Al) 余量
硅Si:0.40 鐵Fe: 0.50
銅Cu:1.2-2.0 錳Mn:0.30
鎂Mg:2.1-2.9 鉻Cr:0.18-0.28
鋅Zn:5.1-6.1 鈦Ti:0.20
鋁Al:余量 其他: 單個:0.05 合計:0.15
買家須知:
一:硬度:很多客戶在購買鋁時非常關心,硬度首選跟合金化學成份有直接的關系。其次,不同的狀態(tài)也影響較大,從所能達到的最高硬度來看,7系,2系,4系,6系,5系,3系,1系,依次降低。 二:強度:強度是產(chǎn)品設計時必須考慮的重要因素,成其是鋁合金組件作為組件時,應根據(jù)所承受的壓力,選擇適當?shù)暮辖?。純鋁強度最低,而2系及7系熱處理型合金度最高,硬度和強度有一定的下相關系。
三:耐蝕性:耐蝕性包括化學腐蝕,耐應力腐蝕等性能。一般而言,1系純鋁的耐蝕性最佳,5系表現(xiàn)良好,其次是3系和6系,2系及7系較差。耐蝕性選用原則應根據(jù)其使用場合而定。高強度合金腐蝕環(huán)境下使用,必須使用各種防蝕用復合材料。
四:加工性:加工性能包插成形性能與切削性能。因為成形性與狀態(tài)有關,在選擇鋁合金 牌號后,還需考慮各種狀態(tài)的強度范圍,通常強度高的材不易成形。臺果要對鋁材進行折彎,拉伸,深沖等成形加工,完退火狀態(tài)材料的成形性最佳,反之,熱處理狀態(tài)材料的成形性最差。鋁合金的切削性較差,對于模具,機械零件等需要切削性較佳,反之,低強度者切削性較差,對模具,機械零件等需要切削加工的產(chǎn)品,鋁合金的切削性是重要的考慮因素。
五:焊接性:多數(shù)鋁合金的焊接性均無問題,尤其是部分5系列的鋁合金,是專為焊接考慮而設計的,相對面言,部分2系和7系的鋁合金較難焊接。
六:裝飾性能:鋁材應用于裝飾或某些特定的場合時,需要對其表面進行陽極氧化,涂裝等加工,以獲得相應的顏色和表面組織,這時其裝飾性應該重點考慮的,一般而言,耐蝕性較好的材料,其陽極處理性能,表面處理性能,涂裝性能都非常出色。
七:其他特性:除上述特性以外,還有導電性,耐磨性,耐熱性等。在選材時也可以加以考慮。
八:鋁合金用途:產(chǎn)品廣泛應用于建筑、包裝、空調(diào)、機箱機柜外殼.汽車,輪船.電冰箱.太陽能反射板、手機外殼.機電設備.化妝品等,還可應用于電廠、化工石化廠防腐保溫,幕墻、瓶蓋、廚具、箱包、鐘表配件、五金沖壓件、,燈飾,標牌,銘牌,工藝禮品,五金制罐,散熱片,家用電器面板,裝飾建材,交通設施,Mp3手機外殼、電梯及汽車內(nèi)外裝飾等行業(yè)。