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冷拔無縫鋼管和熱軋無縫鋼管的區別
一、工藝流程
1、熱軋(無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。
熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料,經步進式加熱爐加熱,高壓水除鱗后粗軋機,粗軋料經切頭、尾、再精軋機,實施計算機控制軋制,終軋后即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀,厚度、寬度精度較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。(一般制管行業喜歡使用。)將直發卷經切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后,再切板或重卷,即成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產品有局部替代冷軋板的趨向,價格適中,深受廣大用戶喜愛。
2、冷拔(軋)無縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
冷拔鋼管用熱軋鋼卷為原料,經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因為熱鍍鋅機組均設置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸,鋼卷內徑為610mm。 一般冷連軋板、卷均應經過連續退火(CAPL機組)或罩式爐退火冷作硬化及軋制應力,達到相應規定的力學性能指標。冷軋鋼板的表面、外觀、尺寸精度均優于熱軋板,且其產品厚度右軋薄至0.18mm左右,因此深受廣大用戶青睞。
以冷軋鋼卷為基板進行產品的深加工,成為高附加值產品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復合鋼板、PVC復膜鋼板等,使這些產品具有美觀、高抗腐蝕等優良品質,了廣泛應用。冷軋鋼卷經退火后必須進行精整,包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。冷軋產品廣泛應用于汽車制造、家電產品、儀表開關、建筑、辦公家具等行業。
二、優點&缺點
1、熱扎
優點:
可以鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,并顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學性能。這種主要體現在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。
缺點:
(1)經過熱軋之后,鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層)現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時出現層間。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍,比荷載引起的應變大得多。
(2)不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。
2、冷軋
是指在常溫下,經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。
優點:
成型速度快、產量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形,從而了鋼材的屈服點。
缺點:
(1)雖然成型中沒有經過熱態塑性壓縮,但截面內仍然存在殘余應力,對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響。
(2)冷軋型鋼樣式一般為開口截面,使得截面的扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉,受壓時容易出現彎扭屈曲,抗扭性能較差。
(3)冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉角處又沒有加厚,承受局部性的集中荷載的能力弱。
24*2無縫鋼管今日價格由于“金九”需求未如預期,市場成交乏力,終端用戶觀望情緒加重,國內現貨鋼價繼續下跌,跌幅擴大。鐵礦石價格也在下滑,進口礦價創2個多月以來的新低。
據國內鋼鐵資訊機構“我的鋼鐵”的新市場報告,近一周,國內現貨鋼價綜合指數報收于150.78點,一周下跌2.47%。受鋼材市場下挫和鋼坯價格下跌的影響,現貨鋼市終端用戶的觀望情緒加劇,市場成交整體乏力,心態偏弱,商家報價松動。此外,主導鋼廠對9月下旬螺紋鋼的新出廠定價大幅下調,加劇了市場的看空氛圍。
據分析,在建筑鋼市場上,價格大幅下跌。上海、杭州、廣州等地噸價一周下跌70元至310元。目前終端采購放緩,商家報價松動。特別是在主導鋼廠大幅下調定價的情況下,市場上的悲觀情緒蔓延,商家急于出貨,而需求端的依然乏力。