560顆粒機(jī)模具價(jià)格 木屑顆粒機(jī)廠家 大型花生殼顆粒設(shè)備

560顆粒機(jī)模具價(jià)格 木屑顆粒機(jī)廠家 大型花生殼顆粒設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)不卡機(jī)，關(guān)鍵部件壓輥、模板選用優(yōu)質(zhì)耐磨材料加工而成，使用壽命長(zhǎng)，適合加工含水率15%--20%的各種農(nóng)作物秸稈、鋸末、甘蔗渣、雜草等原料，無(wú)須炭化，無(wú)須任何粘結(jié)劑，在壓力、溫度、濕度適宜的條件下，擠壓成直徑2.5--15mm、發(fā)熱量3500-4500大卡的生物質(zhì)燃料顆粒。生產(chǎn)出的燃料顆粒具有密度大、熱值高、便于貯存和運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)，可替代薪柴、煤、天然氣、液化氣等，廣泛用于生活爐灶、取暖爐、熱水鍋爐、烘干爐、工業(yè)鍋爐、供炊事取暖等，是國(guó)內(nèi)新型的再生環(huán)保能源。

立式環(huán)模顆粒機(jī)適合壓制難粘合、成型難的物料，如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各瓜果殼；樹枝樹干樹皮等各種木料下腳料；各種農(nóng)作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應(yīng)用于生物質(zhì)燃料廠、發(fā)電廠、木材廠、家具廠、肥料廠、化工廠等，是投資小，見(jiàn)效快，無(wú)風(fēng)險(xiǎn)、理想的壓縮致密成型設(shè)備。

整體加工工藝為：

削片工段---烘干工段---粉碎工段----制粒工段----冷卻工段----分篩工段----包裝工段

1.削片工段：根據(jù)產(chǎn)量以及原木直徑尺寸選擇木片機(jī)，有鼓式木片機(jī)和盤式木片機(jī)。

   1-1： 此工段主要將原木削片，從直徑50CM以內(nèi)的樹木，削成5mm以內(nèi)的小木片，以減少烘干難度和降低粉碎功率。

2.烘干工段：根據(jù)進(jìn)料水分和出料水分，計(jì)算需要蒸發(fā)量，選擇滾筒的直徑和熱風(fēng)爐型號(hào)。

    2-1：現(xiàn)在常用有三筒烘干機(jī)，單筒烘干機(jī)，氣流式烘干機(jī)，以及燃油、燃?xì)狻骸w粒型熱風(fēng)爐。

    2-2：此工段主要是水分在20%-60%的木頭烘干為12-18%，進(jìn)行下一步的加工。

3.粉碎工段：將烘干完畢的木片進(jìn)行打碎。本公司采用正負(fù)壓結(jié)合出料和除塵方式，有效減少風(fēng)機(jī)的磨損和灰塵，是國(guó)內(nèi)先進(jìn)的出料方式。

    3-1：此工段主要是將小型木片減為8mm以內(nèi)的木屑，以使用于顆粒機(jī)的加工。

4.制粒工段：將木屑加工為直徑6mm，8mm，10mm,12mm的顆粒。是整條生產(chǎn)線中核心的部分。

    4-1：制粒之前，需要將鐵塊，石塊等揀選出來(lái)，本公司采用全國(guó)先進(jìn)立式環(huán)模顆粒機(jī)進(jìn)行制粒，耗能少，磨損小，壓力大，使用范圍廣，對(duì)不同物料敏感度低的機(jī)型。

5.冷卻工段：顆粒成產(chǎn)出后溫度在70-90度，無(wú)法立即進(jìn)行包裝，冷卻機(jī)將顆粒從70-90度，冷卻到室溫±5度，進(jìn)行包裝。

    5-1：此工段采用逆流式風(fēng)冷，具有除塵效果好，冷卻時(shí)間短的優(yōu)點(diǎn)。

6.分篩工段：壓制成型的木屑顆粒在冷卻和傳送過(guò)程中，經(jīng)過(guò)碰撞會(huì)產(chǎn)生少量的粉末，所以需要分篩設(shè)備來(lái)分離出成品顆粒。

    6-1：此工段主要是采用震動(dòng)分級(jí)篩，來(lái)進(jìn)行成品達(dá)標(biāo)顆粒的分離，從而達(dá)到包裝的要求。

7.包裝階段：壓制好的成品顆粒是需要包裝后，才銷往客戶那里，一般采用袋包和噸包。

    7-1：此工段根據(jù)客戶要求進(jìn)行封包，公司采用的全自動(dòng)包裝機(jī)，包裝量大、人工占用少，會(huì)大大縮減包裝成本。

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