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江西井岡山灌漿料

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產品價格: 0/人民幣 
最后更新: 2017-10-31 12:09:58
產品產地: 江西南昌
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供應數量: 不限
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    產品詳細說明
    江西井岡山灌漿料。孔道壓漿不密實預防處理措施:由于水泥漿灌入孔道后除了鑿開檢驗外沒有其他切實可行的壓漿質量檢測方法,因此施工前采取有效的保證灌漿質量的措施就顯得尤為重要。預應力管道壓漿質量控制的要點為:采用合格的管道材料;合理制備水泥漿,水泥漿要求既能保證足夠的強度,而且能夠有效地控制泌水率及膨脹率;控制壓漿工藝以使管道壓漿飽滿、密實。真空壓漿技術是近年來被越來越廣泛使用的壓漿技術,它雖不能完全解決孔道壓漿不實的所有問題,但應用于大跨徑橋梁預應力孔道壓漿時的效果是非常明顯的。產品特點 1.早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上,灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機試車。28天強度最高可達60Mpa以上。 2.具有高自流性:現場加水攪拌即可使用,不需振搗便可填充全部間隙。 3.微膨脹性:灌漿后無收縮,保證設備、螺栓與基礎之間緊密接觸。 4.冬季施工性:最低允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 5.耐久性:本品屬無機膠結材料,使用壽命大于基礎混凝土使用壽命,經200萬次疲勞試驗, 50次凍融循環實驗,強度無明顯變化壓漿作業中,應采取有效的安全防護措施,保護操作人員。在漿體的攪拌作業時,操作人員應配戴手套、口罩及防護眼罩等,以保護眼睛和不會吸入帶顆粒的氣體。。 6、抗油滲、耐高溫沖擊:在機油中浸泡30天后強度比浸油前提高10%以上,栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業。

    適用范圍 1、主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。  2、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm)。有抗油要求的設備基礎二次灌漿,稱謂加固工程專用灌漿料。  3、主要用于:預應力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。  4、主要用于:精密、大型、復雜設備安裝;混凝土結構加固改造,增強,路面快速修復,稱謂高強無收縮灌漿料。  5、主要用于:高溫環境下專用灌漿料,高溫下體積穩定,熱震性好,設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料。  6、主要用于:施工時間短,2小時強度達C20,立即可運行設備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工程專用灌漿料。  7、主要用于:大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性,稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料,稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。  8、主要用于:負溫下強度增長快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料。

    CGM-1 通用加固型 灌漿厚度30mm<δ<150mm設備基礎二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。 CGM-2 豆石加固型 含5~10mm大骨料,適用于灌漿層厚度δ≥150mm,且灌漿長度L<1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥60mm)。 CGM-3 超細加固型 超細骨料,適用于灌漿層厚度5mm<δ<30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。 CGM-4 超早強加固型 2小時強度達到15Mpa,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補,止水堵漏快速修補。 技術指標 符合YB/T9261-98標準指標 20℃標養、試塊尺寸:40×40×160mm,100×100mm 項目 型號 1d豎向 膨脹率(%) 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 最低施工溫度(℃) 參考 用水量 容重 (t/m3) 1天 3天 28天 CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3 CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13~14% 2.4 CGM-3超細加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3 項目 型號 1d豎向 膨脹率(%) 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 參考用水量 容重 (t/m3) 7小時 1天 28天 CGM-4超早強加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13~14% 2.3 各種試模尺寸間強度換算關系 試模尺寸 mm 強度比(%) 40×40×160 70.7×70.7×70.7 100×100×100 150×150×150 齡期(d) 1天 100 90 90 90 3天 100 80 80 80 28天 100 70 70 70

    灌漿施工說明 一、基礎處理 基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。二、支模 1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。 2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。 3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。 4、灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。 三、灌漿料配制 1、一般地,按通用加固型13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。 2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。對用于孔道壓漿的水泥漿有以下要求:①水泥漿的流動性足夠高以保證水泥漿在孔道中順利推進,同時又得足夠低以保證水泥漿充分填充孔道并能擠走孔道中存在的空氣;②水泥漿泌水量足夠低以避免水泥漿的過度離析;③水泥漿在硬化過程中,其體積也會發生變化,須保證其不產生收縮變形;④水泥漿硬化后應達到相應的強度。規范對水泥漿在塑性條件下的流動性,硬化過程中的體積變化,硬化后的泌水量、抗壓強度等相應的要求。建議采用強制式攪拌機機械攪拌,可保證攪拌充分均勻,攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料,隨停放時間表增長,其流動性降低,應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。四、灌漿施工方法 1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。 2、灌漿開始后,必須連續進行了,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。五、養護 1、灌漿完畢,灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被,并保持濕潤。 2、冬季施工時,灌漿料、拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204)的有關規定。 3、灌漿后24-36小時不可受到振動,以避免損壞未結硬的灌漿層。拆模和養護時間及環境溫度的關系 日最低氣溫(℃) 拆膜時間(h) 養護時間(h) -10~0 96 24 0~5 72 10 5~15 48 7 ≥15 24 7 包裝貯運 1.包裝規格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。 2.保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。 3.產品包裝以實際發貨為準,此圖片僅為參考。灌漿料廠家電話:18807008363 何先生


    產品特點 
    1.早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上,灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機試車。28天強度最高可達60Mpa以上。 
    2.具有高自流性:現場加水攪拌即可使用,不需振搗便可填充全部間隙。 
    3.微膨脹性:灌漿后無收縮,保證設備、螺栓與基礎之間緊密接觸。 
    4.冬季施工性:最低允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 
    5.耐久性:本品屬無機膠通過近幾年的調查和調查資料證明,我國于8O年代中期至90年代中期興建的一批預應力混凝土梁橋.壓漿不實是一個普遍存在的現象,個別橋梁該問題還十分突出.通過對破壞的預制梁的孔道部位進行破損檢查發現大多數預制梁的預應力孔道存在空洞、預應力筋銹蝕現象。因此對后張法預應力結構孔道壓漿不實的質量通病進行分析是很有現實意義的。結材料,使用壽命大于基礎混凝土使用壽命,經200萬次疲勞試驗, 
    50次凍融循環實驗,強度無明顯變化。 
    6、抗油滲、耐高溫沖擊:在機油中浸泡30天后強度比浸油前提高10%以上,栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業。 
    適用范圍 
    1、主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。
      2、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm)。有抗油要求的設備基礎二次灌漿,稱謂加固工程在冬季施工如采取的措施不到位,會導致:水泥漿可能在為凝固前就冰凍導致波紋管的開裂,對結構物造成損害;水泥漿受凍之后強度很低即便溫度回升后強度也不可能達到規范的要求,同時會降低水泥漿和預應力鋼筋之間的粘結力。專用灌漿料。
      3、主要用于:預應力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。
      4、主要用于:精密、大型、復雜設備安裝;混凝土結構加固改造,增強,路面快速修復,稱謂高強無收縮灌漿料。
      5、主要用于:高溫環境下專用灌漿料,高溫下體積穩定,熱震性好,設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料。
      6、主要用于:施工時間短,2小時強度達C20,立即可運行設備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工程專用灌漿料。
      7、主要用于:大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性,稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料,稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。
      8、主要用于:負溫下強度增長快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料。

    CGM-1
    通用加固型 灌漿厚度30mm<δ<150mm設備基礎二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。
    CGM-2
    豆石加固型 含5~10mm大骨料,適用于灌漿層厚度δ≥150mm,且灌漿長度L<1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥60mm)。
    CGM-3
    超細加固型 超細骨料,適用于灌漿層厚度5mm<δ<30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
    CGM-4
    超早強加固型 2小時強度達到15Mpa,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補,止水堵漏快速修補。 
    技術指標 符合YB/T9261-98標準指標 20℃標養、試塊尺寸:40×40×160mm,100×100mm
    項目 
    型號 1d豎向 
    膨脹率(%) 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 最低施工溫度(℃) 參考 
    用水量 容重 
    (t/m3)
    1天 3天 28天
    CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3
    CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13~14% 2.4
    CGM-3超細加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3
    項目 
    型號 1d豎向 
    膨脹率(%) 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 參考用水量 容重 
    (t/m3)
    7小時 1天 28天
    CGM-4超早強加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13~14% 2.3
    各種試模尺寸間強度換算關系 
    試模尺寸 mm
    強度比(%) 40×40×1后張預應力結構中,預應力筋主要依靠成孔材料和包裹在預應力筋外面的漿體這兩層屏障進行防護。漿體除了具有保護預應力筋的作用外,還會對后張預應力砼梁的整體強度產生重要的影響。如果壓漿不飽滿,不僅會使梁的整體強度有較大的降低,會導致裂縫提早出現,而且會導致預應力筋由于得不到包裹而失去保護作用,極易產生腐蝕,直接威脅到預應力砼結構和構件的安全性和耐久性。60 70.7×70.7×70.7 100×100×100 150×150×150
    齡期(d)
    1天 100 90 90 90
    3天 100 80 80 80
    28天 100 70 70 70
    灌漿施工說明 
    一、基礎處理 
    基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
    二、支模 
    1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
    2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。 
    3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。 
    4、灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。 
    三、灌漿料配制 
    1、一般地,按通用加固型13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
    2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌,可保證攪拌充分均勻,攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料,隨停放時間表增長,其流動性降低,應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
    四、灌漿施工方法 
    1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。
    2、灌漿開始后,必須連續進行了,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。
    五、養護 
    1、灌漿完畢,灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被,并保持濕潤。
    2、冬季施工時,灌漿料、拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204)的有關規定。
    3、灌漿后24-36小時不可受到振動,以避免損壞未結硬的灌漿層。
    拆模和養護時間及環境溫度的關系 
    日最低氣溫(℃) 拆膜時間(h) 養護時間(h) 
    -10~0 96 24
    0~5 72 10
    5~15 48 7
    ≥15 24 7
    包裝貯運 
    1.包裝規格:50kg/袋,存放在通對12個預應力孔道注漿體試件進行了推出試驗研究,得出了荷載一位移曲線,分析了波紋管類型、漿體材料、灌漿內部缺陷等參數對孔道與漿體之間粘結性能的影響。結果表明:波紋管的類型對預應力孔道注漿體粘結性能有顯著影響,塑料波紋管與預應力注漿體間的粘結強度約為鐵皮波紋管粘結強度的1/4~1/3;而漿體的種類、漿體中是否存在缺陷對預應力孔道注漿體粘結性能沒有明顯的影響。風干燥處并防止陽光直射。 
    2.保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。
    3.產品包裝以實際發貨為準,此圖片僅為參考。
    灌漿料廠家電話:18807008363  何先生
    錨座(錨墊板或錨墊板加喇叭管) 安裝:檢查有無錯誤和較大誤差,錨墊板與孔道是否垂直。加強鋼筋布置是否準確和合理。鋼筋和管道是否妨礙澆筑混凝土,如果有妨礙,在澆筑混凝土前要采取有效的技術措施。江西井岡山灌漿料。

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