江西景德鎮(zhèn)灌漿料

產(chǎn)品價格：	0/人民幣
最后更新：	2017-10-31 12:19:17
產(chǎn)品產(chǎn)地：	江西南昌
發(fā)貨地：	就近發(fā)貨 (發(fā)貨期：當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量：	不限
有效期：	長期有效
最少起訂：	1
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公司基本資料信息

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司銷售部
何先生先生銷售
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地址江西省南昌市小蘭經(jīng)濟開發(fā)區(qū)富山一路297號

產(chǎn)品詳細(xì)說明

江西景德鎮(zhèn)灌漿料。用于地基加固的水泥粉煤灰型壓漿材料，根據(jù)需要也可摻適量的水玻璃，以加速漿體的固結(jié)速度。用水量以壓漿泵輸送前的稠度為準(zhǔn)，稠度可用砂漿稠度計進(jìn)行測定。用于盾構(gòu)法施工的隧道襯砌壁后壓漿材料的稠度一般為 10 ～ 12 ㎝。熱線：【18807008363】何先生
一、技術(shù)特點

1、早強高強：設(shè)備安裝完畢三天后即可運行生產(chǎn)。

2、自流態(tài)、微膨脹：以保證設(shè)備與礎(chǔ)之間緊密接觸。

3、無銹蝕作用、抗油滲。

4、耐久性：200萬次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。

5、耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。

二、用途

1、設(shè)備安裝的二次灌漿

2、鋼結(jié)構(gòu)柱礎(chǔ)安裝

3、各種機器電器設(shè)備無墊鐵安裝流動灌漿

4、地腳螺栓錨固柱灌漿巖灌漿

5、框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接、橋梁接頭加固補強

6、后張預(yù)制構(gòu)件的灌漿、預(yù)應(yīng)力橋梁灌縫

7、混凝土梁板柱墻體合礎(chǔ)的改造加固和修補

三試驗場地選擇在預(yù)制梁場。首批架梁后預(yù)留部分場地進(jìn)行預(yù)應(yīng)力孔道注漿試驗。縱向170m真空注漿試驗按牛欄江大橋箱梁頂板T42號縱向預(yù)應(yīng)力鋼束布置，鋼束長度168．28m，豎彎7cm，橫彎1．28m，試驗位置設(shè)在現(xiàn)有T梁臺座之間。40m普通壓漿試驗按16合同段K353+307大橋40mT梁N1鋼束布置，豎彎1．75m，橫彎0，利用現(xiàn)有臺座加長設(shè)置試件。8m豎向精軋螺紋鋼壓漿對比試驗牛欄江大橋箱梁豎向預(yù)應(yīng)力鋼束布置，試驗位置設(shè)在T梁預(yù)制場待補端。12m扁管橫向預(yù)應(yīng)力壓漿對比試驗按牛欄江大橋箱梁橫向預(yù)應(yīng)力鋼束布置，試驗位置設(shè)在現(xiàn)有臺座上。6）5m斜管壓漿試驗作為對水泥漿配比的可視注漿試驗，位置設(shè)在T梁預(yù)制場待補端。、試驗指標(biāo)(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T50448-2008)

類別 CGM灌漿料系列產(chǎn)品

CGM380灌漿料 CGM340灌漿料 CGM290灌漿料 CGM270灌漿料

注：*表示坍落度數(shù)值，**表示坍落擴展度數(shù)值。

四、灌漿料施工簡介

一、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。

二、二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。

三、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)功能特點：將施工參與各方連成有機整體，實現(xiàn)在線信息交流；對施工質(zhì)量進(jìn)行遠(yuǎn)程跟蹤、預(yù)警，及時發(fā)現(xiàn)、糾正和解決質(zhì)量問題；實現(xiàn)遠(yuǎn)程解決技術(shù)問題；施工參與各方可施工進(jìn)度、工程質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計分析，盡在掌握中；改變質(zhì)量監(jiān)管模式，提高管理效率，實現(xiàn)信息化施工。做到 “實時跟蹤、及時預(yù)警、及時糾錯”。小于50mm，間距不超過1000mm。

四、水泥灌漿材料拌和時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時間不宜低于5min。拌和地點宜靠近灌漿地點，且要保證灌漿的連續(xù)性。
每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進(jìn)行攪拌。

五、地腳螺栓錨固灌漿：

⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積炎。

⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

⑶將拌和好的水泥灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

六、設(shè)備礎(chǔ)二次灌漿：

⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土礎(chǔ)表面清理干質(zhì)量保證措施：建立從上至下的質(zhì)量管理體系，并在整個施工過程中開展。從始至終堅持質(zhì)量管理活動，建立管理點、管理工具，采用立方圖法、排列圖法和因果分析法，使質(zhì)量管理從靜態(tài)管理進(jìn)化為動態(tài)管理。抓人的工作。我們認(rèn)為工程質(zhì)量的好壞，在很大程度上取決于參與工程的全體員工的工作責(zé)任心，因此，必須抓緊、抓死思想教育工作，以使每個職工做到工作一絲不茍，認(rèn)真細(xì)致，用人的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，牢固樹立質(zhì)量責(zé)任重于泰山的思想。凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。

工藝原理：灌漿前，先用真空泵抽吸預(yù)應(yīng)力孔道中的空氣，使孔道的真空度達(dá)到負(fù)壓0.06~0.1MPa，然后在孔道另一端用灌漿泵以一定的壓力將攪拌好的水泥漿體壓入預(yù)應(yīng)力孔道并產(chǎn)生一定的壓力，同時，孔道內(nèi)和壓漿泵之間存在正負(fù)壓力差，大大提高了孔道內(nèi)漿體的飽滿和密實度。 ⑵二次灌漿時，應(yīng)不密實的原因：灌漿前孔道未用高壓水沖洗、灰漿進(jìn)入管道后水分被大量吸附導(dǎo)致灰漿難以流動，灰漿在終端溢出后持續(xù)加壓時間不足。導(dǎo)管中有局部的堵塞或者障礙物，灰漿中途堵塞。出漿孔開的位置不對，未在孔道的最高點，因而在出漿有漿體外溢時誤以為孔道漿體已充滿，尤其對曲線豎向孔道；出漿孔一定在孔道的最高點，施工過程施工人員責(zé)任心不強或者機械故障等導(dǎo)致漿孔未冒出濃漿即停止壓漿。漏漿，出漿管和管道之間的接縫沒有處理好；排氣管和波紋管直接按的接縫沒有處理好；兩波紋管之間的接頭沒有處理好；澆筑混凝提時振搗棒將波紋棒碰裂。從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設(shè)備礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無法進(jìn)行切按確定的水灰比和添加劑用量，拌制水泥漿，并在現(xiàn)場進(jìn)行流動度、泌水率、膨脹率、離析度和漿體溫度等性能抽樣檢測。邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
七、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：
⑴水泥灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。
熱線：【18807008363】何先生

八、施工養(yǎng)護措施：
⑴灌漿時，日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。

⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。

⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥灌漿材料時,養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

⑷冬季施工，環(huán)境溫度低于-5℃時，應(yīng)采用熱水拌和灌漿料，水溫在50~70℃之間，以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。

⑸拆模后水泥灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。

⑹如環(huán)境溫度低于水泥灌漿材料要求的低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
在后張法預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工中，預(yù)應(yīng)力筋孔道不僅是張拉、壓漿的場所，也是影響預(yù)應(yīng)力施加的重要因素。所以，預(yù)應(yīng)力孔道的成型是施工中的關(guān)鍵。江西景德鎮(zhèn)灌漿料。

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