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廣西貴陽灌漿料

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產品價格: 0/人民幣 
最后更新: 2017-10-31 12:44:41
產品產地: 江西南昌
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    產品詳細說明
    廣西貴陽灌漿料。攪拌成的水泥漿分別注入標準容器(100mm燒杯)經靜置一定時間(一般為3小時)后,其泌水體積與原水泥漿體積之比。攪拌成的水泥漿三小時后泌水率在2%以內,不大于3%,泌出的水24小時內應被漿體完全吸收。產品特點 1.早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上,灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機試車。28天強度最高可達60Mpa以上。 2.具有高自流性:現場加水攪拌即可使用,不需振搗便可填充全部間隙。 3.微膨脹性:灌漿后無收縮,保證設備、螺栓與基礎之間緊密接觸。 4.冬季施工性:最低允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 5.耐久性:本品屬無機膠結材料,使用壽命大于基礎混凝土使用壽命,經200萬次疲勞試驗, 50次凍融循環實驗,強度無明顯變化。 6、抗油滲、耐高溫沖擊:在機油中浸泡30天后強度比浸油前提高10%以上,栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業。

    適用范圍 1、主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。  2、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm)。有抗油要求的設備基礎二次灌漿,稱謂加固工程專用灌漿料。  3、主要用于:預應力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。  4、主要用于:精密、大型、復雜設備安裝;混凝土結構加固改造,增強,路面快速修復,稱謂高強無收縮灌漿料。  5、主要用于:高溫環境下專用灌漿料,高溫下體積穩定,熱震性好,設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料。  6、主要用于:施工時間短,2小時強度達C20,立即可運行設備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶模板制作及安裝:箱梁模板須采用定型鋼模,預模板是根據圖紙設計尺寸委托模板廠定做的,模板的面板采用8mm大塊鋼板,采用槽鋼加固。端模亦采用8mm厚的鋼板加工制作。 模板進場后需進行除銹,每次除銹打磨后,對模面銹粉進行徹底清除,以保證模板無銹漬。潔凈工作完成后,經檢查合格才能涂刷脫模劑。脫模劑涂刷要均勻,模板表面不得有油液流淌現象,脫模劑不得使用廢機油等油料。 模板檢查無誤才能進行立模工作 ,模板與鋼筋安裝工作應配合進行,妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后再安設。為保證箱梁端頭處不漏漿,在黏貼雙面膠和海綿條后采用泡沫填充劑封堵縫隙。修工程專用灌漿料。  7、主要用于:大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性,稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料,稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。  8、主要用于:負溫下強度增長快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料。

    CGM-1 通用加固型 灌漿厚度30mm<δ<150mm設備基礎二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。 CGM-2 豆石加固型 含5~10mm大骨料,適用于灌漿層厚度δ≥150mm,且灌漿長度L<1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥60mm)。 CGM-3 超細加固型 超細骨料,適用于灌漿層厚度5mm<δ<30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。 CGM-4 超早強加固型 2小時強度達到15Mpa,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補,止水堵漏快速修補。 技術指標 符合YB/T9261-98標準指標 20℃標養、試塊尺寸:40×40×160mm,100×100mm 項目 型號 1d豎向 膨脹率(%) 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 最低施工溫度(℃) 參考 用水量 容重 (t/m3) 1天 3天 28天 CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3 CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13~14% 2.4 CGM-3超細加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3 項目 型號 1d豎向 膨脹率(%) 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 參考用水量 容重 (t/m3) 7小時 1天 28天 CGM-4超早強加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13~14% 2.3 各種試模尺寸間強度換算關系 試模尺寸 mm 強度比(%) 40×40×160 70.7×70.7×70.7 100×100×100 150×150×150 齡期(d) 1天 100 90 90 90 3天 100 80 80 80 28天 100 70 70 70

    灌漿施工說明 一、基礎處理 基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。二、支模 1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。 2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。 3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。 4、灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。 三、灌漿料配制 1、一般地,按通用加固型13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。 2由于灰漿泌水,在錨具附近可能有未被灰漿填滿的部分或錨具背后附近的空氣被隔絕排不出來形成氣囊,所以必須安裝扣碗。實踐證明采用木楔或事先用灰漿蘑菇頭的封閉方法都是不科學和不安全的。、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌,可保證攪拌充分均勻,攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料,隨停放時間表增長,其流動性降低,應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。四、灌漿施工方法 1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。 2、灌漿開始后,必須連續進行了,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。五、養護 1、灌漿完畢,灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被,并保持濕潤。 2、冬季施工時,灌漿料、拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204)的有關規定。 3、灌漿后24-36小時不可受到振動,以避免損壞未結硬的灌漿層。拆模和養護時間及環境溫度的關系 日最低氣溫(℃) 拆膜時間(h) 養護時間(h) -10~0 96 24 0~5 72 10 5~15 48 7 ≥15 24 7 包裝貯運在預應力工程中,預應力注漿體與周邊結合面間粘結性能的研究比較少,國內外的一些相關文獻提到的大多是注漿質量問題及如何提高孔道灌漿的飽滿度和密實度的一些施工工藝,而對預應力注漿體與周邊結合面間粘結性能很少進行過系統的研究。 1.包裝規格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。 2.保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。 3.產品包裝以實際發貨為準,此圖片僅為參考。灌漿料廠家電話:18807008363 何先生


    產品特點 
    1.早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上,灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機試車。28天強度最高可達60Mpa以上。 
    2.具有高自流性:現場加水攪拌即可使用,不需振搗便可填充全部間隙。 
    3.微膨脹性:灌漿后無收縮,保證設備、螺栓與基礎之間緊密接觸。 
    4.冬季施工性:最低允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 
    5.耐久性:本品屬無機膠結材料,使用壽命大于基礎混凝土使用壽命,經200萬次疲勞試驗, 
    50次凍融循環實驗,強度無明顯變化。 
    6、抗油滲、耐高溫沖擊:在機油中浸泡30天后強度比浸油前提高10%以上,栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業。 
    適用范圍 
    1、主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。
      2、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm)。有抗油要求的設備基礎二次灌漿,稱謂加固工程專用灌漿料。
      3、主要用于:預應力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。
      4、主要用于:精密、大型、復雜設備安裝;混凝土結構加固改造,增強,路面快速修復,稱謂高強無收縮灌漿料試抽真空,檢查孔道的真空度能否到達要求。在壓漿操作整個過程中,真空機的真空表的讀數應始終在初建立真空度的讀數,如有邊差,只在5%左右,不右能偏大。
      5、主要用于:高溫環境下專用灌漿料,高溫下體積穩定,熱震性好,設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料。
      6、主要用于:施工時間短,2小時強度達C20,立即可運行設備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工程專用灌漿料。
      7、主要用于:大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性,稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料,稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。
    &ems待檢驗無誤后進行鋼絞線的編束工作,編束時要把鋼絞線理順,并在不同的鋼絞線線端涂上不同顏色作記號(在以后穿錨時,同一條鋼絞線只能穿入兩端錨具相對應的孔道內) 。待混凝土澆筑強度達到90 %以上時才可進行鋼絲束的張拉工作,以防止在張拉預應力筋時,千斤頂的作用力壓裂混凝土塊體或產生較大的混凝土彈性壓縮。同時,在張拉前要求施工單位做好以下準備工作。p; 8、主要用于:負溫下強度增長快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料。

    CGM-1
    通用加固型 灌漿厚度30mm<δ<150mm設備基礎二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。
    CGM-2
    豆石加固型 含5~10mm大骨料,適用于灌漿層厚度δ≥150mm,且灌漿長度L<1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥60mm)。
    CGM-3
    超細加固型 超細骨料,適用于灌漿層厚度5mm<δ<30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
    CGM-4
    超早強加固型 2小時強度達到15Mpa,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補,止水堵漏快速修補。 
    技術指標 符合YB/T9261-98標準指標 20℃標養、試塊尺寸:40×40×160mm,100×100mm
    項目 
    型號 1d豎向 
    膨脹率(%) 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 最低施工溫度(℃) 參考 
    用水量 容重 
    (t/m3)
    1天 3天 28天
    CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3
    CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13~14% 2.4
    CGM-3超細加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3
    項目 
    型號 壓漿時的檢查: 壓漿應緩慢、均勻,不得中斷,壓漿應使用活塞式壓漿泵,壓漿的最大壓力宜控制在0.5~0.7MPa,當孔道較長時,最大壓力宜為1Mpa;壓漿應從最低點進入,最高點排氣和泌水,壓漿宜先壓注下層孔道;采用純水泥漿時,孔道應兩端先后各壓漿一次,間隔時間一般為30~45min;鄰近孔道壓漿要連續進行,一次完成;壓漿應達到另一端出漿飽和,并且排氣孔排出的與壓注的漿液有相同的稠度;壓漿時及壓漿后的48小時內,混凝土溫度不得低于5℃,否則應有保溫措施,當氣溫高于35℃時,應采取降溫措施或在夜間壓漿。1d豎向 
    膨脹率(%) 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 參考用水量 容重 
    (t/m3)
    7小時 1天 28天
    CGM-4超早強加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13~14% 2.3
    各種試模尺寸間強度換算關系 
    試模尺寸 mm
    強度比(%) 40×40×160 70.7×70.7×70.7 100×100×100 150×150×150
    齡期(d)
    1天 100 90 90 90
    3天 100 80 80 80
    28天 100 70 70 70
    灌漿施工說明 
    一、基礎處理 
    基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
    二、支模 
    1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
    2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。 
    3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。 
    4、灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。 
    三、灌漿料配制 
    1、一般地,按通用加固型13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
    2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌,可保證攪拌充分均勻,攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料,隨停放時間表增長,其流動性降低,應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
    四、灌漿施工方法 
    1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。
    2、灌漿開始后,必須連續進行了,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。
    五、養護 
    1、灌漿完畢,灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被,并保持濕潤。
    2、冬季施工時,灌漿料、拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204)的有關規定。
    3、灌漿后24-36小時不可受到振動,以避免損壞未結硬的灌漿層。
    拆模和養護時間及環境溫度的關系 
    日最低氣溫(℃) 拆膜時間(h) 養護時間(h) 
    -10~0 96 24
    0~5 72 10
    5~15 48 7
    ≥15 24 7
    包裝貯運 
    1.包裝規格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。 
    2.保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。
    3.產品包裝以實際發貨為準,此圖片僅為參考。
    灌漿料廠家電話:18807008363  何先生
    漿體均勻、穩定,稠度損失較小,漿體流動性較好,有利于壓漿順利進行,同時早期強度上升較快,后期強度較高。該材料的各項性能指標符合新的《公路橋涵施工技術規范》(JTG/TF/50-2011)的各項要求。廣西貴陽灌漿料。

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