廣西貴州支座灌漿料。壓漿前準備工作：作好水泥凈漿配合比試驗，保證水泥凈漿的稠度及標號；檢查壓漿機具的工作性能及壓力表的靈敏度，保證壓漿機具及壓力表在正常的情況下進行壓漿工作，并應準備好應急備用機具；用清水對負彎矩壓漿孔道逐條進行沖洗，保證壓漿孑Ｌ道暢通，并在壓漿前用壓縮空氣吹除孑Ｌ道內殘留積水。灌漿料優點
灌漿料是一種水泥基自流型微膨脹干粉砂漿，當梁體鋼筋與預應力管道相碰時，可適當移動梁體的構造鋼筋或進行適當彎折。對預應力筋豎彎及平彎處的箍筋應特別注意綁扎牢固。在綁扎梁體鋼筋時應同時綁扎橋面及橫隔板的預留鋼筋，在鋼筋較密處，應注意混凝土的灌注通路，必要時將相鄰鋼筋成束綁扎。梁體鋼筋最小凈保護層為20mm，綁扎鐵絲尾段不得伸入保護層內。當采用墊塊控制凈保護層厚度時，墊塊應采用與梁體同等壽命的材料，以保證耐久性，墊塊間距50cm呈梅花型布置。鋼筋直徑在16mm以上的鋼筋采用電焊連接，其焊接長度：單面為10d，雙面焊為5d（d為鋼筋直徑），配置在同一截面的接頭嚴格按施工規范執行。具有早強、高強、自流動和微膨脹等特性，適用于設備基礎的二次灌漿、混凝土結構的加固改造、鋼筋和地腳螺栓的錨固等工程。
高強無收縮灌漿料廠家熱線：18807008363 何先生
產品介紹：執行標準：GB/T 50448-2008《水泥基灌漿材料應用技術規范》
灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加人一定量的水，攪拌均勻后即可使用。
灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼結構安裝，靜力壓樁工程封樁，建筑加固，梁柱截面加大、墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
適用范圍：
產品型號 適 用 范 圍 最低施工溫度(℃)
標準型 地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，有抗油要求的設備基礎二次灌漿 -15
加固型 建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固 -15
超早強 施工時間短，2小時強度達C20，二次灌漿搶工期工程 -10
超流態 預應力孔道灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿 -5
超高強 用于重荷載或特殊要求高震動荷載要求 -15
防凍型 寒冷地區冬期施工專用灌漿料,負溫下強度增長快
無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋 -20
耐熱型 高溫環境下專用灌漿料,高溫下體積穩定,熱震性好
設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境 5
高強灌進行水泥漿的配合比設計試驗時，應填寫“水泥漿配合比設計試驗報告”，壓漿施工時檢測水泥漿性能應填寫“水泥漿配合比設計試驗報告”，并應填寫“壓漿檢測報告”和“壓漿施工記錄”，對試件進行強度檢測，應填寫“水泥漿抗壓強度檢測報告”。對其它檢測亦應填寫相應的檢測報告。漿料高強無收縮灌漿料單位用量：約2200kg/m3
注:以上數據均在標準試驗室控制條件下測得。
CGM-1
通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設備基礎二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋
建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。
CGM-2
豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。
CGM-3
超細加固型 超細骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
C壓漿管和出漿管均用￣２０ｍｍ的鍍鋅鋼管加工成２０ｃｍ長即可，鋼管兩端埋入車絲。埋入端的車絲是為了確保該管與環氧樹脂砂漿的有效連接，外露端的車絲是為了在壓漿時接上開關閥。壓漿管和出漿管的埋設位置則應視堵塞而定，出漿管埋設成功后，用高壓氣吹風疏通，然后堵住其他孔，進行二次壓漿即可。５．２對于凈漿強度不夠的孔道，只能進行開窗處理，把強度不合格的水泥漿塊清除出去，然后直接用環氧樹脂砂漿進行填充封閉。GM-4
超早強加固型 2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。
施工工藝：
清掃基礎面：設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
攪拌：水泥漿經檢測并判定合格后，開啟真空機，抽取管道內的空氣。確認管道內真空度達到預期要求后，方可開啟壓漿機進行壓漿作業。按規定的量稱取粉料和水，將粉料投入機內，開動攪拌機后加入水（若用桶攪拌時，先將水加入桶內，開動攪拌器，徐徐加入料粉），攪拌3-4min，凈置1-2min再攪拌1min后即可使用。   
灌注：基礎表面及設備基礎底面必須清潔無油污、泥土等附著物和雜物，在灌注前6-12小時將基礎表面用水充分潤濕，不可有積水。灌漿用自重壓工法或者泵壓力灌入法，盡可能從一側連續灌入和充填，直至另一側溢出為止，必要時采用竹板條等導流。   
養護：灌注施工完成后，24h內不得使設備和灌漿層受振動，碰撞，在無收縮灌漿料終凝前（2-4）h對表面抹壓光，終凝后即應覆蓋濕潤的布袋或草袋，避免強日照，并灑水養護，每天4-6次。養護溫度宜在（15-30）℃，養護期 7 ~ 14天。
包裝與貯存：
★ 50kg/袋，可根據客戶要求定制包裝規格。
★ 宜在室內陰涼、干燥、通風處保存，可在零度以下環境中存放。
廠家熱線：18807008363 何先生
摘要 依據大量的試驗成果，闡明 CGM 高強無收縮灌漿料是一種具有早強、高強、高流態、微膨脹和耐久性好等多種優點的新型復合材料。它是將流態混凝土、早強高強混凝土、膨脹混凝土和外加劑等多種混凝土技術綜合運用。
為了提高冶金、石化和電力等系統的軋鋼、連鑄、壓縮機、大功率泵和發電機等大型與特大型設備的安裝精度，加快安裝速度和延長設備使用壽命，需要采用流動度大、強度高和具遵循整束張拉的原則：同一束預應力筋應采用整束張拉，當整束張拉有困難時，應至少保證有一端是整束張拉，另一端采用單根張后張法預應力管道摩阻損失的試驗研究方法常采用直接法。直接法指預應力束張拉時因受力而產生應變，直接測試預應力束中測點處的應變，可以得到相應的應力分布，從而可依據沿程的應力損失計算得到ｕ值和ｋ值。直接法分為三類：主被動千斤頂法、壓力傳感器測試方法和應變片測試方法。其中：通過應變片來測試預應力管道摩阻損失的方法在實際工程中較為常用，且現場操作方便簡單，可以得到反映工程實際情況的測試數據。該測試方法對設備要求較低，只需在張拉端的錨固端的鋼絞線上粘應變片便可直接得到張拉端的錨固端的應變值。拉的方法進行補拉，對一端張拉的預應力鋼筋束，必須是整束張拉。伸長值的校核是預應力張拉中的關鍵技術。規范規定:實際伸長值與設計計算理論伸長值的相對允許偏差為±6%。為此，對實際伸長值的量測與取用、理論伸長值的計算必須做到盡量，減少誤差。膨脹特性的灌漿材料。這類材料不僅可用于大中型設備的地腳螺栓的錨固、墊板座漿的二次灌漿，也可用于梁柱接頭，工程搶修等具有早強、高強、無收縮和高流態要求的建筑施工。
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在后張有粘接預應力混凝土結構中，預應力筋和混凝土之間的共同工作以及預應力筋的防腐蝕是通過在預埋孔道中灌滿水泥漿來實現的；另外，在預應力狀態下為防止預應力筋發生滑絲及長期放置發生預應力筋腐蝕，在一批預應力筋張拉完畢后，也要求立即對孔道灌漿。廣西貴州支座灌漿料。
