項(xiàng)城阻火圈安裝位置

項(xiàng)城阻火圈安裝位置

一·阻火圈 fire stopping collar

由金屬等材料制作的殼體和阻燃膨脹芯材組成的套圈，套在硬聚氯乙烯等塑料管道外壁，火災(zāi)時(shí)，阻燃膨脹芯材受熱迅速膨脹，擠壓管道，使之封堵，阻止火勢(shì)沿管道蔓延。

二·封堵時(shí)間 seal off time

在標(biāo)準(zhǔn)建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)條件下，試驗(yàn)開始至試驗(yàn)管道貫穿洞口處被阻火圈完全封堵的最小時(shí)間。

規(guī)格

根據(jù)建筑排水硬聚氯乙烯管道公稱外徑d，

阻火圈劃分為：40、50、75、90、110、125、160、200、250、315等十種規(guī)格；

按耐火等級(jí)劃分為A、B、C三級(jí)。A級(jí)耐火極限不小于3．0h；B級(jí)耐火極限不小于2．0h；C級(jí)耐火極限不小于1．5h。

產(chǎn)品標(biāo)記

阻火圈代號(hào)：ZHQ；

標(biāo)志順序?yàn)椋鹤杌鹑Υ?hào)、阻火圈規(guī)格、耐火等級(jí)；

標(biāo)記示例：ZHQ110A表示用于de110mm排水管的阻火圈，耐火等級(jí)為，A級(jí)。

三·技術(shù)要求

3．1 殼體

阻火圈殼體一般由金屬材料制作，并加覆蓋層進(jìn)行防腐處理(不銹鋼除外)。不允許殼體表面出現(xiàn)肉眼可見銹跡和銹點(diǎn)，覆蓋層開裂、剝落或脫皮等外觀缺陷。殼體抗鹽霧腐蝕能力應(yīng)符合表1的要求。殼體內(nèi)徑建議大于被安裝塑料管道外徑1～3mm。在潮濕、有腐蝕性介質(zhì)等環(huán)境下，建議使用不銹鋼殼體的阻火圈。

表1 殼體抗鹽霧腐蝕能力

3．2 阻燃膨脹芯材膨脹性能

阻燃膨脹芯材未受水或水泥漿浸泡和受到水或水泥漿浸泡都應(yīng)具有良好的膨脹性能。阻燃膨脹芯材的膨脹體積應(yīng)符合表2的要求。

表2 阻燃膨脹芯材的膨脹體積

3．3 封堵時(shí)間和耐火極限

阻火圈的封堵時(shí)間和耐火極限應(yīng)符合表3的要求。

表3 阻火圈的封堵時(shí)間和耐火極限

3．4 阻火圈安裝和管道設(shè)計(jì)施工應(yīng)符合CJJ／T 29的規(guī)定。

4、試驗(yàn)方法

4．1 殼體

取一個(gè)阻火圈殼體，對(duì)稱切割成兩個(gè)試樣。取一個(gè)試樣，按GB／T 10125進(jìn)行抗中性鹽霧腐蝕能力試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)間為48h。外觀等級(jí)和保護(hù)等級(jí)采用GB／T 6461所規(guī)定的方法進(jìn)行評(píng)定。

4．2 阻燃膨脹芯材膨脹性能

從一個(gè)阻火圈中取出阻燃膨脹芯材，用精確到0．05mm的游標(biāo)卡尺或精確到0．5mm的鋼直尺測(cè)量并記下其厚度和高度。阻燃膨脹芯材沿豎向鋸取三塊試樣，每塊長(zhǎng)度約為50mm，高度35～50mm，放入電烘箱中，在(105±2)℃下烘干4h。將試樣從烘箱中取出，放在干燥器內(nèi)冷卻至室溫。然后將兩塊試樣分別置于蒸餾水和(10±1)％(質(zhì)量比)強(qiáng)度等級(jí)為42．5的硅酸鹽水泥漿中，在室溫(23±2)℃條件下全浸泡48h后取出，放人溫度為(105±2)℃的電烘箱中烘干4h，取出放在干燥器中冷卻至室溫。

從制得的經(jīng)全浸泡后的試樣和沒有浸泡的試樣中分別稱取約2g試樣，精確至10mg，分別放置在容積為150mL的坩堝內(nèi)，置于溫度為(950±10)℃的電阻爐內(nèi)，恒溫10min后取出，冷卻后打散，使之通過(guò)10目標(biāo)準(zhǔn)篩(篩余量為0)，然后用最小分度值為1mL的100mL的量筒測(cè)量試樣膨脹后的體積。測(cè)量時(shí)應(yīng)用手將量筒內(nèi)物質(zhì)搖勻。

按下式計(jì)算膨脹體積：

n=V/G

式中：n——膨脹體積，mL／g；

V——試樣膨脹后的體積，mL；

G——試樣質(zhì)量，g。

4．3 耐火性能

除本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，阻火圈耐火性能按GB／T 9978的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。

4．3．1 試件安裝

阻火圈安裝在樓板或墻體上進(jìn)行耐火試驗(yàn)，樓板和墻體應(yīng)預(yù)留可穿試驗(yàn)用管的孔洞；試件制作時(shí)，孔洞的設(shè)置應(yīng)確保阻火圈之間及阻火圈與加熱爐墻體之間的最小距離為500mm，墻體孔洞中心距試驗(yàn)爐地面高度為1 600mm。阻火圈安裝方式應(yīng)足以反映其在實(shí)際中使用情況，為使試驗(yàn)?zāi)軌蜻M(jìn)行而作的安裝修改應(yīng)對(duì)阻火圈性能無(wú)重大影響。試驗(yàn)用硬聚氯乙烯管材應(yīng)符合GB／T 5836。1要求。

試驗(yàn)時(shí)將阻火圈用金屬膨脹螺栓等金屬件固定在結(jié)構(gòu)厚度為120mm現(xiàn)澆整體式C40砼樓板下(樓板受火面保護(hù)層厚度為10mm)或厚度為180mm黏土磚或砼墻體受火面一側(cè)。試驗(yàn)用硬聚氯乙烯管總長(zhǎng)度為2 000mm，背火面硬聚氯乙烯管露出樓板或墻體長(zhǎng)度為1 000mm，受火面管口用同材質(zhì)堵頭或礦物棉封堵，礦物棉封堵長(zhǎng)度為(50土10)mm，背火面試驗(yàn)管距管口50mm處用支承件固定。在背火面距樓板或墻體25mm處的試驗(yàn)管中心及外表面對(duì)稱兩側(cè)各安裝1支熱電偶。試驗(yàn)管中心溫度用外徑為3mm的鎳鉻一鎳硅鎧裝熱電偶(K型)測(cè)量，試驗(yàn)管外表面溫度測(cè)量應(yīng)符合GB／T 9978—1999試件背火面溫度測(cè)量的規(guī)定。

封堵時(shí)間測(cè)定方法

試驗(yàn)開始至阻火圈完全封堵管道以前，封堵時(shí)間按下述方法測(cè)定：

a)如果試驗(yàn)管中心溫升小于180℃，允許用眼睛直接觀測(cè)阻火圈封堵的情況下，應(yīng)首先采用眼睛直接觀測(cè)。從背火面試驗(yàn)管口看不見加熱爐內(nèi)火焰的最小時(shí)間為封堵時(shí)間；

b)試驗(yàn)管中心溫升大于180℃，不便用眼睛直接觀測(cè)阻火圈封堵的情況下，此時(shí)應(yīng)把最后一次試驗(yàn)管中心溫升降至180℃的時(shí)間定為封堵時(shí)間。

4．3．3 耐火極限判定條件

試驗(yàn)中，當(dāng)下列規(guī)定任一項(xiàng)出現(xiàn)時(shí)，則表明阻火圈達(dá)到耐火極限。

a)背火面試驗(yàn)管垮塌；

b)阻火圈封堵管道以后背火面試驗(yàn)管表面平均溫度超過(guò)初始溫度140℃或中心溫度超過(guò)初始溫度180℃；

c)背火面試驗(yàn)管出現(xiàn)火焰，根據(jù)規(guī)定棉墊被點(diǎn)燃時(shí)。

5、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸，貯存

5．1 產(chǎn)品標(biāo)志內(nèi)容如下：

a)產(chǎn)品名稱、規(guī)格標(biāo)記、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、商標(biāo)。

b)生產(chǎn)企業(yè)名稱，地址。

5．2 包裝標(biāo)志應(yīng)包括：產(chǎn)品包裝材料外表面的收發(fā)貨標(biāo)志、包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志。包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB 191、GB／T 6388的規(guī)定。

5．3 阻火圈采用紙箱包裝。產(chǎn)品應(yīng)隨帶產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用安裝說(shuō)明書、隨機(jī)備附件清單等文件。

5．4 產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止雨淋。裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲。

5．5 產(chǎn)品宜貯存在于燥通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)。

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