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廣東恩平灌漿料

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產(chǎn)品價(jià)格: 0/人民幣 
最后更新: 2017-11-01 09:23:38
產(chǎn)品產(chǎn)地: 江西南昌
發(fā)貨地: 就近發(fā)貨 (發(fā)貨期:當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量: 不限
有效期: 長(zhǎng)期有效
最少起訂: 1
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詢(xún)價(jià)  試用會(huì)員產(chǎn)品
  • 公司基本資料信息
  •  
    產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明
    廣東恩平灌漿料。預(yù)應(yīng)力孔道注漿的重要性二十世紀(jì)八十年代以來(lái),在橋梁工程領(lǐng)域中,除了在當(dāng)今占據(jù)主要地位的后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)之外,其它各種不同體系的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)也獲得了迅速的發(fā)展。CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料
    一、產(chǎn)品特點(diǎn)
                                   
    1、  早強(qiáng)、高強(qiáng)、設(shè)備安裝完畢一天即可運(yùn)行生產(chǎn)
    2、  高流態(tài)、不泌水、防銹蝕
    3、  復(fù)合膨脹雙重效應(yīng),精確定位
    4、  按正確的灌漿施工工藝能達(dá)到90%的有效承載面(EBA)

    二、產(chǎn)品性能指標(biāo)
    CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料主要性能指標(biāo)(表一)
    產(chǎn)品型號(hào) CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270
    流動(dòng)度 (mm) 初始值 ≥380 ≥340 ≥300 ≥270*   ≥650**
    30min    保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240*   ≥550**
    豎向膨脹率(%) 3h 0.1~3.5
    24h與3h的
    膨脹值之差 0.02~0.5
    產(chǎn)品特性 標(biāo)準(zhǔn)型 超早強(qiáng)   防凍型 防腐型 鋼纖維 耐熱型 超高強(qiáng)
    抗壓強(qiáng)度 (MPa) 2h ≥15.0  
    1d ≥20.0 ≥30.0 ≥10.0 ≥20.0 ≥20.0 ≥30.0 ≥30.0
    3d ≥40.0 ≥40.0 ≥15.0 ≥40.0 ≥40.0 ≥50.0 ≥50.0
    28d ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥80.0 ≥80.0
    對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用 無(wú)
    泌水率 (%) 0
    l        *表示坍落度數(shù)值,**表示坍落擴(kuò)展度數(shù)值;
    l        可根據(jù)工程需要選擇相應(yīng)特性的CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料系列產(chǎn)品;
    l     &當(dāng)關(guān)閉出漿口后要繼續(xù)保持壓力使其控制壓力在0.4MP-0.7MP之間,而且關(guān)閉壓漿機(jī)也要保持在這范圍內(nèi),可以有效控制管道內(nèi)是否留有氣體以及提高關(guān)內(nèi)密實(shí)性增加管內(nèi)漿體強(qiáng)度,注意持壓時(shí)壓力表讀數(shù)要小于1MP以免暴管現(xiàn)象。nbsp;  防凍型抗壓強(qiáng)度是在-10℃測(cè)的;
    l        防腐型適用于沿海港口、鹽田、鹽漬侵蝕嚴(yán)重地區(qū)的設(shè)備基礎(chǔ),鋼結(jié)構(gòu)柱腳基礎(chǔ)的二次灌漿。滿(mǎn)足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸鹽類(lèi)侵蝕防腐劑》,GB/T18736-2002《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》等標(biāo)準(zhǔn)。
    l        以上數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室控制條件下測(cè)的;
    l        單位用量:約2200kg~2400kg/ m3 ;

    一: 用于冬期施工的CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿針對(duì)第二種情況,應(yīng)采取以下預(yù)防和處理措施:在錨墊板與模板間lcm左右的海棉并上緊固定螺絲;在混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查排氣孑L是否 暢通,有無(wú)堵塞現(xiàn)象。針對(duì)第三種情況。應(yīng)采取以下預(yù)防及處理措施。配置合適的水泥漿。水泥漿的要求可參照:①水灰比一般宜采用0.4O~O。50,摻人適量減水劑時(shí)。料應(yīng)符合表一和表二規(guī)定。
    用于冬期施工時(shí)的CGM防凍型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料性能指標(biāo)(表二)
    規(guī)定溫度 (℃) 抗壓強(qiáng)度比 (%)
    R-7 R-7+28 R-7+56
    -5 ≥20 ≥80 ≥90
    -10 ≥12
    注:1  R-7表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度              值的比值;
    2   R-7+28、R-7+56分別表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天和負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)56天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值。
    3   施工時(shí)最低溫度可比規(guī)定溫度低5℃。
     
    二:用于高溫環(huán)境的高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料性能應(yīng)符合表一和表三規(guī)定。
    CGM耐熱型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料耐熱性能指標(biāo)(表三)
    使用環(huán)境溫度(℃) 抗壓強(qiáng)度比 (%) 熱震性(20次)
    200~500 ≥100 1)試件表面無(wú)脫落
    2)熱震后的試件浸水端抗壓強(qiáng)度與試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度比(%)≥90  
    應(yīng)用范圍 CGM灌漿料系列產(chǎn)品   
      CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270  
    設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿 ★ ★ ★ ★  
    地腳螺栓錨固灌漿 ★ ★ ★  
    鋼結(jié)構(gòu)柱及混凝土柱杯口灌漿 ★  
    混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固 ★ ★ ★  
    后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿 ★  
    冬期施工灌漿 ★ ★ ★  
    高溫環(huán)境應(yīng)用灌漿料 ★  
    受腐蝕的設(shè)備基礎(chǔ) ★  
    防爆抗震構(gòu)筑物、重型機(jī)械基礎(chǔ) ★
    地腳螺栓錨固用CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的選擇:
    螺栓表面與孔壁的凈間距(mm) 水泥基灌漿材料類(lèi)別
    15~50 CGM-340、CGM-300
    50~100 CGM-300、CGM-270
    >100 CGM-270
    二次灌漿用CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的選擇:
    灌漿層厚度(mm) 水泥基灌漿材料類(lèi)別
    5~50 CGM-380
    20~100 CGM-340
    80~200 CGM-300
    >200 CGM-270
    四、應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
    1、施工準(zhǔn)備
    1)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案,并經(jīng)審查批準(zhǔn)。
    2)灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
    3)模板支護(hù)除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204中的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
    4) 二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控壓漿前對(duì)孔道、閥、進(jìn)漿口、出漿口用干燥、無(wú)油的空氣吹入孔道進(jìn)行檢查。孔道內(nèi)不得有殘留水、碎塊。鋼束安裝14d內(nèi)須完成孔道壓漿。在潮濕環(huán)境中,當(dāng)濕度達(dá)到60%以上時(shí),7d內(nèi)須完成壓漿。否則須對(duì)鋼束采用防腐措施。超過(guò)一個(gè)月,換束重新張拉、壓漿。壓漿前,所有的出氣口、出漿口都打開(kāi)。壓漿速度不超過(guò)10m/min,特殊情況下不超過(guò)15m/min。壓漿要保證壓滿(mǎn)孔道并充分包裹鋼束。水泥漿從壓漿口壓入,依次按朝出漿口單一方向壓漿并關(guān)閉孔道上的出氣孔上的閥,每個(gè)出氣孔處須流出5L漿液。但在最高點(diǎn)處,其后側(cè)的閥要提前關(guān)閉,此時(shí),壓漿口關(guān)閉、保壓(0.5MPa)1min后,打開(kāi)最高點(diǎn)處的閥,繼續(xù)壓漿,排除空氣、泌水,再次流出5L漿液。出漿口處漿液同壓漿口漿液通過(guò)視覺(jué)觀察,應(yīng)沒(méi)有變化。否則應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),使監(jiān)理滿(mǎn)意。壓漿完成后,壓漿口關(guān)閉、保壓0.5MPa至少1min。壓漿完成24h內(nèi)孔道不得受振,以免影響壓漿質(zhì)量。制在100mm左右;模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm; 
    1—設(shè)備底座  2—模板  3—二次灌漿層
    4—地腳螺栓孔灌漿層  5—設(shè)備基礎(chǔ)
    5) 混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不超過(guò)1000mm,灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞最高點(diǎn)50mm。
    2、拌合
    1)水泥基灌漿材料拌合時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。
    2) 水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌合。拌合時(shí)宜先加入2/3的水拌合約3分鐘然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產(chǎn)廠家對(duì)產(chǎn)品有具體拌合要求,應(yīng)按其要求進(jìn)行拌合。
    3) 拌合地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。
    3、 地腳螺栓錨固灌漿
    1)  錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合附錄B的要求。
    2)  地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應(yīng)粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采取措施預(yù)熱,溫度保持在10℃以上。
    3) 灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
    4) 將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
    5) 孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。
    4、  二次灌漿
    1)二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況,選用合適的灌漿方法。工藝流程應(yīng)符合附錄C的要求。
    2)灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕,灌漿前1h,清除積水。
    3)二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
    4)軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí),視實(shí)際工程情況可分段施工。
    5)在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動(dòng)方向的底部推動(dòng)灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。
     設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿后3~6h沿底板邊緣向外切45°斜角(圖7.4.6)。 

    5、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿
    1) 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
    2) 混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀,深度不小于20mm。
    3) 灌漿前應(yīng)清除所有安全保證措施:制定施工現(xiàn)場(chǎng)的用電制度,安全員監(jiān)督執(zhí)行情況。電器設(shè)備由專(zhuān)人管理,電閘箱應(yīng)符合技術(shù)要求,電源線(xiàn)在使用前應(yīng)進(jìn)行測(cè)試,作業(yè)完畢后必須將總電源切斷。制定安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,出現(xiàn)突發(fā)狀況時(shí)積極應(yīng)對(duì)。的碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤(rùn)基層混凝土表面。
    4) 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
    5) 灌漿層厚度大于150mm時(shí),應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。
    6、  后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿
    1) 后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿方法應(yīng)符合表7.6.1的規(guī)定:
    表7.6.1 灌漿工藝的選擇
    環(huán)境類(lèi)別 一、二 三 四真空壓漿工藝原理:真空輔助壓漿技術(shù)是后張預(yù)應(yīng)力壓漿施工的一項(xiàng)新技術(shù),它的基本原理是在孔道的一端采用真空泵對(duì)預(yù)應(yīng)力管道先進(jìn)行抽真空,使之產(chǎn)生-0.08Mpa左右的真空度,然后用壓漿泵將攪拌好的水泥漿體從孔道的另一端壓入直至充滿(mǎn)整條孔道,并加以不大于0.7Mpa的正壓力。、五
    灌漿工藝 可采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿 宜采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿 應(yīng)采用真空壓漿法灌漿 
    2) 正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。
    3) 灌漿工藝應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求;灌漿過(guò)程中,不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。
    7、 冬期施工
       1) 日平均溫度低于5℃時(shí)應(yīng)按冬期施工并符合下列要求:
    2) 灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面,使其溫度保持在10℃以上,并清除積水;
    3)應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料,漿體的入模溫度在10℃以上;
       4)受凍前,水泥基灌漿材料的抗壓強(qiáng)度不得低于5MPa。
    8、 高溫氣候環(huán)境施工
        1) 灌漿部位溫度大于35℃,應(yīng)按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求:
    2) 灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其它熱輻射;
    3) 采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度應(yīng)不大于35℃;
    4)  漿體的入模溫度應(yīng)不大于30℃;
    5企業(yè)要形成效益,重點(diǎn)是保證工程質(zhì)量和工期的前提下降低工程造價(jià)。降低工程造價(jià)主要依靠提高效率降低消耗、保證工程質(zhì)量、加強(qiáng)安全管理減少返工損失及事故損失。節(jié)約施工現(xiàn)場(chǎng)管理費(fèi)用,這些都主要由施工組織設(shè)計(jì)水平、施工方案所控制,因此要不斷優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì).有效降低工程造價(jià)。施工組織設(shè)計(jì)和工程造價(jià)是企業(yè)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作的核心.而且緊密聯(lián)系,相輔相成,科學(xué)的施工組織設(shè)計(jì)是工程造價(jià)的基礎(chǔ),是控制工程造價(jià)的關(guān)鍵,合理的工程造價(jià)是施工組織得以順利執(zhí)行的保證,優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì),降低工程造價(jià)是企業(yè)生存、發(fā)展的推動(dòng)力。) 灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
    9、 常溫養(yǎng)護(hù)
    1)灌漿時(shí),日平均溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí),可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
    2)應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。
    3)當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

    10、 冬期施工養(yǎng)護(hù)
    1)冬期施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí),灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
    2)拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
    3)如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
    公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品:CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、BR植筋膠、BR粘鋼膠、BR灌注粘鋼膠、BR碳纖維粘合劑、BR灌漿樹(shù)脂、自動(dòng)壓力灌漿器、J-302混凝土再澆劑(加固型界面劑)、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿(環(huán)氧樹(shù)脂膠泥)
    、BR無(wú)機(jī)型植筋錨固料、EC2000聚合物加固砂漿、高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿、EC2000防水砂漿、EC2000聚合物砂漿(雙組份)、EC2000聚合物粘結(jié)砂漿、抗裂砂漿、901快速堵漏劑、彩色瓷磚勾縫劑、Z5型瓷磚粘結(jié)劑等等。
    錨具、夾具、硬度在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/ T14370 - 93中沒(méi)有做硬性規(guī)定,應(yīng)向供方索要產(chǎn)品硬度標(biāo)準(zhǔn)和權(quán)威的認(rèn)可證明,如設(shè)計(jì)文件有規(guī)定,應(yīng)按設(shè)計(jì)執(zhí)行。預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場(chǎng)前還要核對(duì)預(yù)應(yīng)力筋是否與錨具匹配。廣東恩平灌漿料。

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