廣東云浮支座灌漿料。計量及拌漿：除水及漿液可以用體積計量外,其余一律以重量計。骨料、水泥、外加劑計量誤差:±2%。絕對用水量計量誤差:±1%。最大水灰比:0.4(普通壓漿);0.35(特殊壓漿)。新鮮漿液溫度應(yīng)在5～25℃之間。在炎熱地區(qū),可達到32℃。溫度過高時,須采用加冷水、冰、液態(tài)氮的措施控制其溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時,須對水加溫或覆蓋材料保溫,但其最高溫度不超過32℃。當(dāng)環(huán)境溫度高于38℃或預(yù)計2d內(nèi)有霜凍時(除非采用監(jiān)理滿意的抗凍劑及其它保溫措施),停止壓漿。高強灌漿料性能特點 廠家直銷熱線：【18807008363】何先生
▲ 塑性狀態(tài)和硬化后的雙重膨脹功能：灌漿料灌入填充部分后在塑性狀態(tài)下不但不沉降收縮，反而產(chǎn)生微量膨脹并一直保持硬化、硬化后的膨脹功能對干縮給予補償，確保了鋼結(jié)構(gòu)底板與混凝土基礎(chǔ)的牢固接觸，使載荷能有效地傳遞到基礎(chǔ)。
▲ 超早強功能：灌漿料以超早強水泥為基材，添加促凝快硬組分，強度發(fā)展快，即使在低負(fù)溫下強度也有大幅度增長，有效的解決了冬季施工和搶修工程問題。
▲ 高流動性能：現(xiàn)場很容易進行攪拌，澆注時不加任何外力或輔助措施即可流向任何需灌注部位并能自動找平，能保證有效填充。
▲ 易施工：工廠預(yù)包裝材料，操作簡單，現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢杓纯墒┕ぃ灰部杀盟褪┕ぁＩ蜿柺懈邚娂庸坦酀{料廠家
▲ 低負(fù)溫施工：超早強灌漿料在低溫、負(fù)溫下強度仍有較大增長。
▲ 耐久性：具有高最終強度、有很好的抗?jié)B性和抗腐蝕性能。材料與鋼筋握裹力大，保證安裝精度。
▲ 不含氯化物：對設(shè)備、鋼筋無銹蝕。 1、（灌漿料）按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
技術(shù)指標(biāo)
灌漿料常規(guī)物理性質(zhì)
型 號
抗 壓 強 度（Mpa）
豎向膨脹率%
流 動 度
6h
1d
3d
28d
1d
初始
30min
高強度無收縮灌漿料
（DN—770）
—
≥22
≥40
≥70
≥0.02
≥260
≥230
高強度無收縮灌漿料
（DN—760）
—
≥20
≥40
≥60
≥0.02
≥290
≥260
施工工藝
1. 基礎(chǔ)處理
(1) 混凝土基面必須干凈、堅固、無油脂或任何松散材料。如果混凝土表面有缺陷或者存在浮漿層，則必須用適當(dāng)?shù)臋C械方法將其清除，直至露出堅固的表面。
（2）螺栓孔中的雜物、塵土或碎片必須吹干凈。
（3）按施工圖支設(shè)模板，接檢查孔的設(shè)置或壓漿后對檢查孔的檢查存 在問題，或兩者都有問題，使得作為后驗的檢查孔沒有發(fā)揮作用，無法發(fā)現(xiàn)缺陷而進行糾正。同時發(fā)現(xiàn)，孔道的曲線形對壓漿的質(zhì)量存在一 定影響。這一點在對比墩頂附近的１號、１號及２號３個斷面和跨中的６號和６ 號斷面可以看出。作為結(jié)構(gòu)上的需要，墩頂附近存在較多的“一”形曲線束，長短均有。跨中較多的為長直線或近似長直線的孔道，而前者相較后者的壓漿飽滿率低３５左右，這說明“一”形的曲線孔道對壓漿質(zhì)量確是有影響的。縫封堵嚴(yán)密，應(yīng)保當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓漿有問題后立即停止了張拉和壓漿， 對已張拉但未壓漿的粱進行張拉復(fù)檢，具體方法是在未進行壓漿的鋼絞束按一定比例進行松錨檢核張拉力試驗，用千斤頂配卸力環(huán)進行操作，當(dāng)張拉力達到設(shè)計應(yīng)力值的９５％時，觀察夾片是否松動，如果在此時夾片才開始松動即視為合格，因為夾片在錨固時有約６ｍｍ的回縮值，存在約５％的應(yīng)力損失，如不合格則重新進行二次張拉至設(shè)計應(yīng)力值即可，可不進行重新?lián)Q束，因為箱梁設(shè)計采用的均為低松弛的鋼絞線，兩次張拉不會影響鋼絞線的受力性能。證灌漿材料不泄露。
（4）與灌漿料接觸的機械設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)部位必須清潔、無油脂或鐵銹。
（5）在灌漿前，用清水將處理好的基面預(yù)先濕潤。在開始灌漿前，立即將表面明水清除。特別注意要將螺栓孔中的水吹凈。
2．確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于灌漿料具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3．支 模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
4．?dāng)?拌
（1）按照材料用量估算表根據(jù)施工體積計算出粉料用量，根據(jù)水料比計算水（飲用水）的重量，稱量誤差應(yīng)小于1%。
（2）使用攪拌機攪拌時，將稱量好的水置于攪拌機內(nèi)，緩慢地加入灌漿料。
（3）用電動攪拌器攪拌時，將稱量好的水置于攪拌桶內(nèi)，開動電動攪拌器，徐徐加入灌漿料。
（4）無論是攪拌機攪拌還是電動攪拌器攪拌，都必須保證連續(xù)攪拌5分鐘以確保灌箱梁施工工藝已日趨成熟，實際質(zhì)量差別主要在于細(xì)節(jié)的把握和控制，做好了每一個環(huán)節(jié)的每一個細(xì)節(jié)，也就做好了每一片梁板。出現(xiàn)問題時需要及時分析，及時采取有效措施應(yīng)對，加強過程監(jiān)控和自查自糾，方能持續(xù)保證保證箱梁內(nèi)實外美。漿材料達到均勻的稠度。
（5）如果灌漿厚度超過了100mm時需在灌漿料攪拌時加入干凈無泥的5安全保證措施：項目經(jīng)理部貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持“誰主管，誰負(fù)責(zé)，抓生產(chǎn)必須抓安全”的原則，嚴(yán)格宣傳貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，完善安全生產(chǎn)各項管理制度，確保實現(xiàn)梁板施工無事故的安全目標(biāo)。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程進行施工，施工前要預(yù)先進行交底，每工序施工前應(yīng)對操作人員進行安全教育。張拉前仔細(xì)檢查張拉平臺的安全性，并在張拉平臺上搭設(shè)高度適當(dāng)?shù)陌踩珦醢澹乐箯埨械囊馔馐鹿蕚?/strong>-10mm級配碎石。
（6）應(yīng)注意要有足夠的攪拌能力和工人以確保灌漿施工能夠連續(xù)進行。
5．灌 漿
灌漿施工時應(yīng)符合下列要求：
1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。
2）灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。
3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。
4）每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
5）較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜。
6）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量灌漿料干料，吸干水份。
7）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進行處理。
8）在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
9）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
10）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工順利進行。
6、養(yǎng) 護
1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表
日最低氣溫（℃）
拆模時間（h）
養(yǎng)護時間（d）
－10～0
96
14
0～5
72
10
5～1孔道摩阻方面：PT－PLUS?塑料波紋管雖然孔道摩阻較小，而且PT－PLUS塑料波紋管在壓漿時的孔道摩阻也較小；但金屬波紋管的孔道摩阻依然能滿足現(xiàn)行規(guī)范要求。5
48
7
≥15
24
7
參考用量
參考用量計算采用真空輔助壓漿施工時，預(yù)應(yīng)力筋宜選用高強低松馳鋼絞線，其技術(shù)性能符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224），必須符合設(shè)計要求。約2.2噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。廠家直銷熱線：【18807008363】何先生
包裝貯運
1. 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2. 保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
使用橡膠抽拔管成孔注意事項：抽拔橡膠管應(yīng)正確使用的保管。抽拔管表面禁止涂油類隔離劑，在不用時應(yīng)避高溫、日光照射及接觸腐蝕性物品。在抽拔管使用一段時間后，應(yīng)檢查抽拔管上是否有劃傷裂紋，如順軸向出現(xiàn)細(xì)小裂紋可繼續(xù)使用，但如沿徑向有２mm深度以上的裂紋，應(yīng)停止使用。季節(jié)、施工工藝和工人操作水平的變化，會對橡膠管成孔的實際孔道摩阻產(chǎn)生很大影響，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求每100孔梁進行一次孔道摩阻試驗，以確保有效預(yù)應(yīng)力。廣東云浮支座灌漿料。
