廣東河源支座灌漿料

產(chǎn)品價格：	0/人民幣
最后更新：	2017-11-01 09:40:06
產(chǎn)品產(chǎn)地：	江西南昌
發(fā)貨地：	就近發(fā)貨 (發(fā)貨期：當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量：	不限
有效期：	長期有效
最少起訂：	1
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公司基本資料信息

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司銷售部
何先生先生銷售
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產(chǎn)品詳細說明

廣東河源支座灌漿料。漿的攪拌是整個壓漿過程的關(guān)鍵,漿體一般由水,水泥,減水劑,膨脹劑組成.其中水灰比將直接影響漿體的強度，水灰比越大它的強度越小反之則大.減水劑用量除了可以減少水的用量之外還可以增加其強度，以及改善漿體的流動性，提高壓漿的效率.膨脹劑也是很重要的原料，他能有效防止?jié){體本身干縮造成管道密實性差的缺點。熱線：【18807008363】何先生
一、技術(shù)特點

1、早強高強：設(shè)備安裝完畢三天后即可運行生產(chǎn)。

2、自流態(tài)、微膨脹：以保證設(shè)備與礎(chǔ)之間緊密接觸。
兩端抽真空管及灌漿管安裝完畢后，關(guān)閉進漿管球閥，開啟真空泵。真空泵工作一分鐘后壓力穩(wěn)定在0.075 Mpa至0.08 Mpa，繼續(xù)穩(wěn)壓1分鐘后，開啟進漿管球閥并同時壓漿。壓漿：對于圓管，從開始灌漿至出漿口真空泵透明喉管冒漿歷時5分鐘零10秒左右，各管道比較一致；對于扁管，灌漿歷時2分鐘30秒左右，各管道也比較一致。
3、無銹蝕作用、抗油滲。

4、耐久性：200萬次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。

5、耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。

二、用途

1、設(shè)備安裝的二次灌漿

2、鋼結(jié)構(gòu)柱礎(chǔ)安裝

3、各種機器電器設(shè)備無墊鐵安裝流動灌漿

4、地腳螺栓錨固柱灌漿巖灌漿

5、框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接、橋梁接靠近壓漿口１－２ｍ處是密實的，而其它部分為空洞：明顯是未對孔道進行清洗，中橫梁、濕接頭位置已明顯堵死，施工人員發(fā)現(xiàn)壓漿不成功時，未分析原因?qū)ΠY進行處理，采用這一端壓一下，另一端壓一下的辦法，抱著蒙混過關(guān)饒幸心理，從而留下施工隱患。頭加固補強

6、后張預(yù)制構(gòu)件的灌漿、預(yù)應(yīng)力橋梁灌縫

7、混凝土梁板柱墻體合礎(chǔ)的改造加固和修補

三、試驗指標(biāo)(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T50448-2008)

類別 CGM灌漿料系列產(chǎn)品

CGM380灌漿料 CGM340灌漿料 CGM290灌漿料 CGM270灌漿料

注：*表示坍落度數(shù)值，**表示坍落擴展度數(shù)值。

四、灌漿料施工簡介

一、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。

二、二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。

三、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。

四、水泥灌漿材料拌和時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜制漿工藝簡單、方便，可直接加水使用，有利于配比，不易出現(xiàn)人為上的制漿計量較大誤差，從而保證了漿體的質(zhì)量。先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時間不宜低于5min。拌和地點宜靠近灌漿地點，且要保證灌漿的連續(xù)性。
每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進行攪拌。

五、地腳螺栓錨固灌漿：

⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積炎。

⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

⑶將拌和好的水泥灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

六、設(shè)備礎(chǔ)二次灌漿：

⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。

⑵二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設(shè)備礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，分別于進漿口和出漿口設(shè)置壓力傳感器，通過壓力傳感器監(jiān)測孔道內(nèi)真空度和壓漿壓力。通過壓力傳感器和時間計數(shù)器對孔道真空度和屏漿時間的監(jiān)測信息，反饋控制螺桿壓漿機的壓漿施工。采用流量傳感器監(jiān)測漿液流量，精確統(tǒng)計壓漿量，有效防止少灌或漏灌現(xiàn)象。如無法進行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
七、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：
⑴水泥灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。
熱線：【18807008363】何先生

八、施工養(yǎng)護措施：
⑴灌漿時，日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。

⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。

⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥灌漿材料時,養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

⑷冬季施工，環(huán)境溫度低于-5℃時，應(yīng)采用熱水拌和灌漿料，水溫在50~70℃之間，以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。

⑸拆模后水泥灌目前國外對壓漿要求比較嚴(yán)格,而且在正式壓漿前,須作壓漿試驗。對于施加預(yù)應(yīng)力張拉時應(yīng)力大小控制不準(zhǔn)，實測延伸量與理論計算延伸量超出規(guī)范要求的±6％。其主要原因：油表讀數(shù)不夠。目前，一般油表讀數(shù)度為1Mpa，1Mpa以下讀數(shù)均為估讀，且持荷時油表指針往往來回擺動。千斤頂校驗方法有缺陷。千斤頂校驗時無論采用主動加壓，還是被動加壓，往往都是采用主動加壓整數(shù)時對應(yīng)的千斤頂讀數(shù)繪斤頂校驗曲線，施工中將張拉力對應(yīng)的油表讀數(shù)在曲線上找點或內(nèi)插，這樣得到的油表讀數(shù)與千斤頂實際拉力存在著系統(tǒng)誤差。特殊壓漿,一般由專業(yè)生產(chǎn)廠家或分包商提供材料,負責(zé)施工。如由承包商施工,須按照材料供應(yīng)商的說明或指導(dǎo)進行。對于袋裝壓漿材料,也應(yīng)按照生產(chǎn)廠家說明進行,并且要注意材料的生產(chǎn)時間、化學(xué)成分、細度及溫度對水泥漿的性能是否有明顯的影響。另外,后張協(xié)會還對壓漿進行了A、B、C、D分類。A為非侵蝕性環(huán)境,B為侵蝕性環(huán)境,C為袋裝壓漿材料,D為其它嚴(yán)格要求的情況。國外對壓漿操作人員也作了要求,必須由經(jīng)過培訓(xùn)或有經(jīng)驗的人員進行。漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。

⑹如環(huán)境溫度低于水泥灌漿材料要求的低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
懸灌梁后張法預(yù)應(yīng)力孔道灌漿堵塞和不密實的措施：從上述堵塞和不密實的原因概括起來不外乎是施工人為因素和技術(shù)因素兩個方面造成得：因此應(yīng)該從規(guī)范施工人員的操作和嚴(yán)格控制壓漿兩個環(huán)節(jié)進行控制。廣東河源支座灌漿料。

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