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廣東中山支座灌漿料

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產品價格: 0/人民幣 
最后更新: 2017-11-01 09:41:40
產品產地: 江西南昌
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    產品詳細說明
    廣東中山支座灌漿料。特別在多束張拉時,由于每束張拉力都不同,往往對預應力筋的伸長值計算不準確,彈性模量取值混亂,實際張拉時難以做到將伸長量按規范規定控制在±6%范圍內,導致張拉力失控。預應力張拉質量控制的好壞是“后張法預應力鋼筋混凝土結構及構件施工質量”好壞的關鍵,決定著“后張法預應力鋼筋混凝土結構及構件”的結構與使用安全,是一道非常重要的關鍵工序,施工中應加以重點控制。產品特點 1.早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上,灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機試車。28天強度最高可達60Mpa以上。 2.具有高自流性:現場加水攪拌即可使用,不需振搗便可填充全部間隙。 3.微膨脹性:灌漿后無收縮,保證設備、螺栓與基礎之間緊密接觸。 4.冬季施工性:最低允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 5.耐久性:本品現階段中國在高速公路修建中,隨著大中橋預應力梁板結構越來越普及,對預應力鋼絞線的耐久性成為整個橋梁使用年的一個關鍵,除了對其本身質量的控制,還有它的防銹也是重要的,對管道進行壓漿的一個重要原因也就是如此,但由于管道的不可見性,對其密實性教難控制,而且經常堵塞管道,效率很低,影響了質量,近幾年隨著高速公路的飛速發展,各種技術難題得到了有效改善,本文就以真空壓漿機為例介紹其應用。屬無機膠結材料,使用壽命大于基礎混凝土使用壽命,經200萬次疲勞試驗, 50次凍融循環實驗,強度無明顯變化。 6、抗油滲、耐高溫沖擊:在機油中浸泡30天后強度比浸油前提高10%以上,栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業。

    適用范圍 1、主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。  2、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm)。有抗油要求的設備基礎二次灌漿,稱謂加固工程專用灌漿料。  3、主要用于:預應力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。  4、主要用于:精密、大型、復雜設備安裝;混凝土結構加固改造,增強,路面快速修復,稱謂高強無收縮灌漿料。  5、主要用于:高溫環境下專用灌漿料,高溫下體積穩定,熱震性好,設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料。  6、主要用于:施工時間短,2小時強度達C20,立即可運行設備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工程專用灌漿料。  7、主要用于:大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性,稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料,稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。  8、主要用于:負溫下強度增長快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料。

    CGM-1 通用加固型 灌漿厚度30mm<δ<150mm設備基礎二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。 CGM-2 豆石加固型 含5~10mm大骨料,適用于灌漿層厚度δ≥150mm,且灌漿長度L<1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥60mm)。 CGM-3 超細加固型 超細骨料,適用于灌漿層厚度5mm<δ<30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。 CGM-4 超早強加固型 2小時強度達到15Mpa,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補,止水堵漏快速修補。 技術指標 符合YB/T9261-98標準指標 20℃標養、試塊尺寸:40×40×160mm,100×100mm 項目 型號 1d豎向 膨脹率(%) 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 最低施工溫度(℃) 參考 用水量 容重 (t/m3) 1天 3天 28天 CGM-1通用加固型 ≥0.02 2壓漿材料的組成:水泥粉煤灰型:是以水泥作為膠凝材料,以一級灰、二級灰或磨細粉煤灰作為第二膠凝材料,以原狀粉煤灰作為填充料,與水配制而成。同時需加入適量的粘土,以提高漿體的流動性,穩定性和可泵性。石灰粉煤灰型:是以石灰一細粉煤灰作為膠凝材料,以原狀粉煤灰作為填充料,以水玻璃作為調凝劑,與水配制而成。同時需加入適量的粘土,以提高漿體的流動性、穩定性和可泵性。5-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3 CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13~14% 2.4 CGM-3超細加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 制漿工藝簡單、方便,可直接加水使用,有利于配比,不易出現人為上的制漿計量較大誤差,從而保證了漿體的質量。≥270 ---- -10 13~14% 2.3 項目 型號 1d豎向 膨脹率(%) 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 參考用水量 容重 (t/m3) 7小時 1天 28天 CGM-4超早強加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13~14% 2.3 各種試模尺寸間強度換算關系 試模尺寸 mm 強度比(%) 40×40×160 70.7×70.7×70.7 100×100×100 150×150×150 齡期(d) 1天 100 90 90 90 3天 100 80 80 80 28天 100 70 70 70

    灌漿施工說明 一、基礎處理 基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。二、支模 1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。 2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。 3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。 4、灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。 三、灌漿料配制 1、一般地,按通用加固型13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。 2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌,可保證攪拌充分均勻,攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料,隨停放時間表增長,其流動性降低,應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。四、灌漿施工方法 1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。 2、灌漿開始后,必須連續進行了,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。五、養護 1、灌漿完畢,灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被,并保持濕潤。 2、冬季施工時,灌漿料、拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204)的有關規定。 3、灌漿后24-36小時不可受到振動,以避免損壞未結硬的灌漿層。拆模和養護時間及環境溫度的關系 日最低氣溫(℃) 拆膜時間(h) 養護時間(h) -10~0 96 24 0~5 72 10 5~15 48 7 ≥15 24 7 包裝貯運 1.包裝規格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。 2.保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。 3.產品包裝以實際發貨為準,此圖片僅為參考。灌漿料廠家電話:18807008363 何先生


    產品特點 
    1.早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上,灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機試車。28天強度最高可達60Mpa以上。 
    2.具有高自流性:現場加水攪拌即可使用,不需振搗便可填充全部間隙。 
    3.微膨脹性:灌漿后無收縮,保證設備、螺栓與基礎之間緊密接觸。 
    4.冬季施工性:最低允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 
    5.耐久性:本品屬無機膠結材料,使用壽命大于基礎混凝土使用壽命,經200萬次疲勞試驗, 
    50次凍融循環實驗,強度無明顯變化。 
    6、抗油滲、耐高溫沖擊:在機油中浸泡30天后強度比浸油前提高10%以上,栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業。 
    適用范圍 
    1、主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。
      2、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm)。有抗油要求的設備基礎二次灌漿,稱謂加固工程專用灌漿料。
      3、主要用于:預應力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌真空壓漿工藝特性及要求:作為一個單項系統工程,在工序安排上,要從預應力孔道布置開始實施配套;作為一項操作性很強的項目,又要求操作人員工作流程清晰,技術全面,配合協調好。對工藝及設備要求高。水泥漿的配比、外加劑型號及用量、水泥漿的溫度、孔道密封度等都將影響灌漿質量。使用壓力水沖洗過管道后,應及時使用高壓風將孔道內的水分吹干凈。漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。
      4、主要用于:精密、大型、復雜設備安裝;混凝土結構加固改造,增強,路面快速修復,稱謂高強無收縮灌漿料。
      5、主要用于:高溫環境下專用灌漿料,高溫下體積穩定,熱震性好,設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料。
      6、主要用于:施工時間短,2小時強度達C20,立即可運行設備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工程專用灌漿料。
      7、主要用于:大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性,稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料,稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。
      8、主要用于:負溫下強度增長快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料。

    CGM-1
    通用加固型 灌漿厚度30mm<δ<150mm設備基礎二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。
    CGM-2
    豆石加固型 含5~10mm大骨料,適用于灌漿層厚度δ≥150mm,且灌漿長度L<1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥60mm)。
    CGM-3
    超細加固型 超細骨料,適用于灌漿層厚度5mm<δ<30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
    CGM-4
    超早強加固型 2小時強度達到15Mpa,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補,止水堵漏快速修補。 
    技術指標 符合YB/T9261-98標準指標 20℃標養、試塊尺寸:40×40×160mm,100×100mm
    項目 
    型號 1d豎向 
    膨脹率(%) 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 最低施工溫度(℃) 參考 
    用水量 容重 
    (t/m3)
    1天 3天 28天
    CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3
    CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13~14% 2.4
    CGM-3超細加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3
    項目 
    型號 1d豎向&nb后張法預應力鋼筋混凝土箱梁施工的主要環節及質量控制要點:(張拉與錨固)錨固:張拉后的預應力筋兩端錨固,使其保持拉力。錨具種類和形式較多,結合力筋的種類選用,如力筋是鋼絞線,則宜選用夾片式錨具。這是一種具有自錨性能的錨具,張拉后只需放張即可錨固。sp;
    膨脹率(%) 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 參考用水量 容重 
    (t/m3)
    7小時 1天 28天
    CGM-4超早強加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13~14% 2.3
    各種試模尺寸間強度換算關系 
    試模尺寸 mm
    強度比(%) 40×40×160 70.7×70.7×70.7 100×100×100 150×150×150
    齡期(d)
    1天 100 90 90 90
    3天 100 80 80 80
    28天 100 70 70 70
    灌漿施工說明 
    一、基礎處理 
    基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
    二、支模 
    1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
    2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。 
    3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。 
    4、灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。 
    三、灌漿料配制 
    1、一般地,按通用加固型13-14%的標準加水攪拌,豆石加固安全措施:施工現場的周圍應在明顯的位置設置各種安全標志,設專人阻攔、禁止無關人員進入危險區域,操作區域周圍應設有完善的完全防護設施。 在灌漿過程中,工作人員必須堅守崗位,集中精力,聽從指揮,不得違反操作規則。進入施工現場人員必須佩戴安全帽、穿工作鞋。型按9-10%的標準加水攪拌。
    2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌,可保證攪拌充分均勻,攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料,隨停放時間表增長,其流動性降低,應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
    四、灌漿施工方法 
    1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。
    2、灌漿開始后,必須連續進行了,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。
    五、養護 
    1、灌漿完畢,灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被,并保持濕潤。
    2、冬季施工時,灌漿料、拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204)的有關規定。
    3、灌漿后24-36小時不可受到振動,以避免損壞未結硬的灌漿層。
    拆模和養護時間及環境溫度的關系 
    日最低氣溫(℃) 拆膜時間(h) 養護時間(h) 
    -10~0 96 24
    0~5 72 10
    5~15 48 7
    ≥15 24 7
    包裝貯運 
    1.包裝規格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。 
    2.保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。
    3.產品包裝以實際發貨為準,此圖片僅為參考。
    灌漿料廠家電話:18807008363  何先生
    靠近壓漿口1-2m處是密實的,而其它部分為空洞:明顯是未對孔道進行清洗,中橫梁、濕接頭位置已明顯堵死,施工人員發現壓漿不成功時,未分析原因對癥進行處理,采用這一端壓一下,另一端壓一下的辦法,抱著蒙混過關饒幸心理,從而留下施工隱患。廣東中山支座灌漿料。

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