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廣東廣州灌漿料

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產(chǎn)品價格: 0/人民幣 
最后更新: 2017-11-01 10:49:46
產(chǎn)品產(chǎn)地: 江西南昌
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供應(yīng)數(shù)量: 不限
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  • 公司基本資料信息
  •  
    產(chǎn)品詳細(xì)說明
    廣東廣州灌漿料。施工注意事項(xiàng)??曲線管道的每個波峰的最高點(diǎn)靠同一端設(shè)置觀察閥,高出混凝土200mm;輸漿管應(yīng)采用高強(qiáng)度橡膠管(抗壓能力≥2.0 MPa),并注意連接牢固;灌漿工作宜在漿體流動性下降前進(jìn)行(約30~50min內(nèi)),孔道一次連續(xù)灌注;中途調(diào)換壓漿管道時,應(yīng)繼續(xù)啟動灌漿泵,真空泵應(yīng)連續(xù)工作,讓漿體循環(huán)流動;儲漿罐中的漿體體積必須大于所需灌漿的一道預(yù)應(yīng)力孔道的體積;對極端條件下(如炎熱或寒冷天氣)的孔道壓漿,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家制定的有關(guān)規(guī)范的規(guī)定;灌漿后,必須將所有粘有漿體的設(shè)備清洗干凈。公司秉承“創(chuàng)新理念、追求卓越、迅速改善、永續(xù)經(jīng)營“的經(jīng)營理念;并以“質(zhì)量是第一工作”,“顧客的滿意是我們的榮譽(yù)”作為我們永遠(yuǎn)不變的質(zhì)量政策;以愛護(hù)環(huán)境、回報(bào)社會、關(guān)愛雇員等社會責(zé)任為己任;把“誠信、負(fù)責(zé)、創(chuàng)新、團(tuán)隊(duì)”作為不斷的追求和目標(biāo)。
    憑借“攀登巔峰,超越自我”的精神。博瑞雙杰正以嶄新的姿態(tài),向產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)化,規(guī)模化,為宗旨的現(xiàn)代化企業(yè)邁進(jìn)!
    北京博瑞雙杰公司總部與大家分享廠家主要經(jīng)營產(chǎn)品:耐酸膠泥,環(huán)氧膠泥,樹脂膠泥,呋喃膠泥,壓漿料,壓漿劑,CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料、BR植筋膠、BR粘鋼膠、BR灌注粘鋼膠、BR碳纖維粘合劑、BR灌漿樹脂、自動壓力灌漿器、J-302混凝土再澆劑(加固型界面劑)、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿(環(huán)氧樹脂膠泥)、BR無機(jī)型植筋錨固料、EC2000聚合物加固砂漿、高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿、EC2000防水砂漿、EC2000聚合物砂漿(雙組份)、EC2000聚合物粘結(jié)砂漿、抗裂砂漿、901快速堵漏劑、彩色瓷磚勾縫劑、Z5型瓷磚粘結(jié)劑廠家等等。
    灌漿料廠家::18807008363  何先生

    灌漿料優(yōu)點(diǎn)
    1,具有良好的流動性,微膨脹性,早強(qiáng),高強(qiáng)性和抗油滲性
    2,應(yīng)用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業(yè)的機(jī)械設(shè)備
    3,在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便
    灌漿料特點(diǎn)
    1. 早強(qiáng)、高強(qiáng):一天強(qiáng)度最高可達(dá)60MPa以上,設(shè)備安裝完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。   
    2. 自流態(tài):現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬螅苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ),不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。   
    3. 微膨脹:以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。 
    4. 無銹蝕作用:對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。   
    5. 抗油滲:在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提高10%以上。   
    6. 耐久性:30次疲勞實(shí)驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。   
    7. 耐候性好-40℃~600℃長期安全使用。
    8、抗開裂能力:現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
    灌漿料應(yīng)用范圍
    1.需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。   
     鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。   
    2.建筑加固近年來,先簡支后連續(xù)梁橋的結(jié)構(gòu)形式在高等級公路單孔跨徑為20m~50m的多跨梁橋中得到了廣泛應(yīng)用。因簡支梁橋結(jié)構(gòu)簡單、受力明確,易于在工廠大規(guī)模標(biāo);隹化預(yù)制,故可以縮短施工周期。但簡支梁橋有一些明顯的缺陷,例如,活載產(chǎn)生的跨中彎矩較大使截面高度和結(jié)構(gòu)自重增大;支座處若采用伸縮裝置將不可避免地引起跳車;若采用橋面連續(xù),則極易出現(xiàn)橋面的拉裂、脆斷。而連續(xù)梁橋避免了簡支梁橋的上述缺陷,但結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,施工周期也較長。改造工程,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。   
    3.道路、橋梁、隧道、機(jī)場等工程搶修施工使用。   
    4.鐵路軌枕的錨固施工。  
    5.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。 
    產(chǎn)品選擇
    1、灌漿層厚度δ≥150mm時,選用HGM-1或HGM-2。
    2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時,選用HGM-1或HGM-2 。
    3、灌漿層厚度δ≤30mm時,選用HGM-1或HGM-3型。
    4、路面快速搶修,選用HGM-4型。

    CGM-1
    通用加固型  灌漿厚度30mm<δ<150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋
    建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。    
    CGM-2
    豆石加固型  含5~10mm大骨料,適用于灌漿層厚度δ≥150mm,且灌漿長度L<1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥60mm)。    
    CGM-3
    超細(xì)加固型  超細(xì)骨料,適用于灌漿層厚度5mm<δ<30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。    
    CGM-4
    超早強(qiáng)加固型  2小時強(qiáng)度達(dá)到15Mpa,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機(jī)場跑道等快速修補(bǔ),止水堵漏快速修補(bǔ)。 
    主要技術(shù)參數(shù)
    檢測項(xiàng)目 CG-100指標(biāo)
    氯離子含量,% ≤0.06
    凝結(jié)時間,h 初凝 ≥5
    終凝 ≤24
    流動度,s 出機(jī)流動度 10~17
    30min流動度 10~20
    泌水率,% 3h毛細(xì)泌水率 0
    24h自由泌水率 0
    壓力泌水率,% 0.22MPa ≤1
    0.36 MPa ≤1
    抗壓強(qiáng)度,MPa 7d ≥40
    28d ≥50
    抗折強(qiáng)度,MPa 7d ≥6
    28d ≥10
    對于已發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度不夠的孔道,建議加大開窗面積,以判斷是全孔內(nèi)水泥砂漿強(qiáng)度不夠還是開窗位置處于壓漿密實(shí)與不密實(shí)的臨界面.對于因孔道內(nèi)水對水泥漿的稀釋作用造成的局部強(qiáng)度不夠,則鑿開該段孔道,清除強(qiáng)度不合格的水泥砂漿塊,然后直接用環(huán)氧樹脂進(jìn)行填充封閉;如果是全孔道的水泥漿強(qiáng)度不夠,只要水泥漿能完全包裹鋼絞線。能起到防銹作用,可不予處理。 自由膨脹率 3h 0~2
    24h 0~3
    對鋼筋銹蝕作用 無銹蝕
      
    技術(shù)指標(biāo) 符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 20℃標(biāo)養(yǎng)、試塊尺寸:40?40?160mm,100?100mm  
    第五步:養(yǎng)護(hù)
    1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
    2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
      >>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
      3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及
       環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
    日最低氣溫(℃)拆模時間(h)養(yǎng)護(hù)時間(d)
      -10~0         96            24
      0~572         10
      5~1548          7
      ≥1524          7
     
    4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌
      漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
    5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小
    時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
    參考用量   參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。

    1、計(jì)量
      必須保證計(jì)量準(zhǔn)確性級精度,計(jì)量誤差為±1%,并設(shè)專人進(jìn)行計(jì)量、投料。
      2、攪拌
      攪拌時間宜較普遍灌漿料、青島灌漿料適當(dāng)延長,必須確保拌合均勻,膨脹劑若攪拌不勻非但達(dá)不到預(yù)期目的,甚至可能帶來不利影響,通常以延長30s為宜
      3、振搗
      振搗是控制質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié),要做到不漏振,不欠振,也不可過振,最終使灌漿料、青島灌漿料達(dá)到密實(shí)的效果,密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是灌漿料不再下沉,表面不泛漿,不產(chǎn)生氣泡。
      4、養(yǎng)護(hù)
      這一工序必須高度重視,因?yàn)楣酀{料效能的發(fā)揮與濕度條件有直接重要關(guān)系,一般濕養(yǎng)時間為14d,本工程采用蓄水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間為7d
      5、抹面
      在攪拌過程中注意攪拌順序,一般減水劑不要在最后放以免造成難以攪拌,攪拌時間一般控制使?jié){體無氣泡,有光澤為宜。對漿體的控制一般采用稠度儀標(biāo)定,由于采用真空壓漿機(jī),所以能使?jié){體稠度達(dá)到原來方法的兩倍之多,不僅改善了漿體密實(shí)性,而且強(qiáng)度也大幅度增加。在漿使用前一定要經(jīng)過過濾,以免造成管道堵塞,過濾后要盡快壓入,防止沉淀,影響漿體強(qiáng)度。這一工序直接影響是否會產(chǎn)生塑性裂縫,初凝后用木模搓壓表面至少2遍,終凝前進(jìn)行最后一遍抹壓,從而避免早期裂縫的出現(xiàn)。
      效果分析
      1、所制取現(xiàn)場試件強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求,施工完畢后觀察濕接縫段不存在裂縫,與相鄰部位結(jié)合緊密,達(dá)到預(yù)期目的,得到建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位的肯定。
      2、強(qiáng)化攪拌達(dá)到均質(zhì)和加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)保證濕度條件是發(fā)揮膨脹劑作用的兩個關(guān)鍵點(diǎn),也是有別于其他外加劑之處,作為監(jiān)理,對此領(lǐng)會尤為深刻。這樣,就不必?fù)?dān)心局部不勻造成局部膨脹的影響;抓住保濕養(yǎng)護(hù),也就派出了一個可能會導(dǎo)致開裂的主要因素。
      3、目前在公路應(yīng)用中,摻膨脹劑灌漿料、青島灌漿料水中14d限制膨脹率的測定還未引起足夠的重視,較普遍存在憑經(jīng)驗(yàn)使用的現(xiàn)象,這不符合有關(guān)規(guī)范和導(dǎo)則的要求,以保證膨脹劑正確合理的應(yīng)用。
      4、攪拌成的水泥漿注入標(biāo)準(zhǔn)容器內(nèi),經(jīng)靜置一定時間(一般為24小時)后,水泥漿增加的體積與原水泥漿體積之比。一線基層技術(shù)和試驗(yàn)人員以往大多忙于現(xiàn)場工作,缺乏對灌漿料作用機(jī)理的了解,對應(yīng)用注意事項(xiàng)無深刻認(rèn)識,往往是出一次事故,得一個教訓(xùn),認(rèn)識提高一步,通過本工程實(shí)踐,驗(yàn)證了灌漿料、青島灌漿料的實(shí)際應(yīng)用效果,積累了使用灌漿料的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)。 
    1:主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。
    2、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥40mm)。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂加固工程專用灌漿料。
    3、主要用于:預(yù)應(yīng)力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。
    4、主要用于:精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝;混凝土結(jié)構(gòu)加固改造,增強(qiáng),路面快速修復(fù),稱謂高強(qiáng)無收縮灌漿料。
    5、主要用于:高溫環(huán)境下專用灌漿料,高溫下體積穩(wěn)定,熱震性好,設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料。
    6、主要用于:施工時間短,2小時強(qiáng)度達(dá)C20,立即可運(yùn)行設(shè)備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工程專用灌漿料。
    7、主要用于:大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。
    8、主要用于:負(fù)溫下強(qiáng)度增長快,無受到凍害影響目前生產(chǎn)的塑料波紋管質(zhì)量問題較多,若不加強(qiáng)質(zhì)量控制和管理,對后張預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)將導(dǎo)致嚴(yán)重后果。在進(jìn)行柱、梁的主筋配料及現(xiàn)場鋼筋排布與綁扎時,都要預(yù)先考慮到讓開波紋管、端頭鐵件及穴模的位置。必須對各個節(jié)點(diǎn)放出施工大樣來指導(dǎo)施工,以盡量減少矛盾的發(fā)生。當(dāng)大梁骨架綁扎成形后,預(yù)應(yīng)力施工才可以進(jìn)行波紋管安裝等作業(yè),但必須注意鋼筋綁扎時大粱內(nèi)的拉鉤不能綁扎,必須待波紋管固定好后再綁,如先綁扎拉鉤,就會造成波紋管安裝困難。,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料。
    施工方法
    1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
    2、二次灌漿時,模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模  板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。
    3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm。
    4、水泥基灌漿材料拌和時,應(yīng)按照產(chǎn)品本工藝要求在制定過程中參考了《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》、《預(yù)應(yīng)力混凝土設(shè)計(jì)規(guī)程》、《后張法預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工和驗(yàn)收規(guī)范》、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《鋼絞線群錨系統(tǒng)》、《VSL后張拉體系》、《VSL后張預(yù)應(yīng)力體系真空輔助壓漿技術(shù)規(guī)程》等規(guī)定。要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量  拌和直至均勻,拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。
    5、地腳螺栓錨固灌漿:⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積炎。⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時,可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
    6、  設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:⑴灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干  凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。⑵二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時進(jìn)行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時間。⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時,視實(shí)際工程情況可分段施工,每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°  斜角,如無法進(jìn)行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。

    7、  混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。⑸灌漿層厚度大于150mm時,應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。

    包裝貯運(yùn)
    1、包裝規(guī)格:25kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
    2、保質(zhì)期為3個月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
    3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不
      燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。  
    設(shè)計(jì)負(fù)彎矩區(qū)孔道壓漿不實(shí),有設(shè)計(jì)方面的影響因素,主要表現(xiàn)為:穿入力筋后設(shè)計(jì)孔道空隙狹窄,水泥漿不易壓入:設(shè)計(jì)孑L道曲線長(曲率),曲折點(diǎn)多;設(shè)計(jì)規(guī)定的成孔材質(zhì)不佳,孔道內(nèi)摩阻系數(shù)大。廣東廣州灌漿料。

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