湖南瀏陽(yáng)支座灌漿料

產(chǎn)品價(jià)格：	0/人民幣
最后更新：	2017-11-01 11:04:38
產(chǎn)品產(chǎn)地：	江西南昌
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公司基本資料信息

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司銷售部
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產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

湖南瀏陽(yáng)支座灌漿料。水泥漿的檢驗(yàn)：水泥漿的和易性及驗(yàn)收檢驗(yàn)要滿足混凝土技術(shù)協(xié)會(huì)報(bào)告47“耐久的、有粘接的后張混凝土橋”標(biāo)準(zhǔn)。CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料
一、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、早強(qiáng)、高強(qiáng)、設(shè)備安裝完畢一天即可運(yùn)行生產(chǎn)
2、高流態(tài)、不泌水、防銹蝕
3、復(fù)合膨脹雙重效應(yīng)，精確定位
4、按正確的灌漿施工工藝能達(dá)到90%的有效承載面（EBA）

二、產(chǎn)品性能指標(biāo)
CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料主要性能指標(biāo)（表一）
產(chǎn)品型號(hào) CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270
流動(dòng)度 (mm) 初始值 ≥380 ≥340 ≥300 ≥270* ≥650**
30min 保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550**
豎向膨脹率(%) 3h 0.1~3.5
24h與3h的
膨脹值之差 0.02~0.5
產(chǎn)品特性標(biāo)準(zhǔn)型超早強(qiáng) 防凍型防腐型鋼纖維耐熱型超高強(qiáng)
抗壓強(qiáng)度（MPa) 2h ≥15.0
1d ≥20.0 ≥30.0 ≥10.0 ≥20.0 ≥20.0 ≥30.0 ≥30.0
3d ≥40.0 ≥40.0 ≥15.0 ≥40.0 ≥40.0 ≥50.0 ≥50.0
28d ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥6預(yù)應(yīng)力管道保持順直，以減少鋼絞線對(duì)未切割的鋼絞線，根據(jù)工作夾片在張拉時(shí)的刻痕可以大體量測(cè)出實(shí)際伸長(zhǎng)值，也可以作為第二個(gè)指　標(biāo)進(jìn)行確認(rèn)應(yīng)力值是否達(dá)到。但相對(duì)麗言應(yīng)以應(yīng)力檢驗(yàn)為準(zhǔn)，因?yàn)殇摻g線的張拉是以應(yīng)力值和伸長(zhǎng)值作為雙控指標(biāo)，而伸長(zhǎng)值有±６％的允許偏差。與孔道摩擦，避免造成過(guò)大的應(yīng)力損失；鋼絞線張拉順序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；張拉時(shí)兩端千斤頂升降速度盡量保持同步，速度不宜太快，張拉記錄保持完整、準(zhǔn)確，無(wú)涂改或漏項(xiàng)。在張拉完成后，測(cè)得的延伸量與計(jì)算延伸量之差應(yīng)在±6%以內(nèi)，否則應(yīng)采取以下的若干步驟或全部步驟：重新校準(zhǔn)設(shè)備；對(duì)預(yù)應(yīng)力材料作彈性模量檢查；放松預(yù)應(yīng)力鋼材重新張拉。在預(yù)應(yīng)力作業(yè)中，必須特別注意安全。因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力有很大的能量，萬(wàn)一預(yù)應(yīng)力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效，巨大能量急劇釋放，有可能造成很大危害。因此，在任何情況下作業(yè)人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，同時(shí)在張拉千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護(hù)裝置。0.0 ≥60.0 ≥80.0 ≥80.0
對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用無(wú)
泌水率 (%) 0
l *表示坍落度數(shù)值，**表示坍落擴(kuò)展度數(shù)值；
l 可根據(jù)工程需要選擇相應(yīng)特性的CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料系列產(chǎn)品；
l 防凍型抗壓強(qiáng)度是在-10℃測(cè)的；
l 防腐型適用于沿海港口、鹽田、鹽漬侵蝕嚴(yán)重地區(qū)的設(shè)備基礎(chǔ)，鋼結(jié)構(gòu)柱腳基礎(chǔ)的二次灌漿。滿足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑》，GB/T18736-2002《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》等標(biāo)準(zhǔn)。
l 以上數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室控制條件下測(cè)的；
l 單位用量：約2200kg～2400kg/ m3 ；

一：用于冬期施工的CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料應(yīng)符合表一和表二規(guī)定。
用于冬期施工時(shí)的CGM防凍型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料性能指標(biāo)（表二）
規(guī)定溫度 (℃) 抗壓強(qiáng)度比（%）
R-7 R-7+28 R-7+56
－5 ≥20 ≥80 ≥90
－10 ≥12
注:1 R-7表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值；
2 R-7+28、R-7+56分別表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天和負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)56天的試件抗壓強(qiáng)度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值。
3 施工時(shí)最低溫度可比規(guī)定溫度低5℃。

二：用于高溫環(huán)境的高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料性能應(yīng)符合表一和表三規(guī)定。
CGM耐熱型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料耐熱性能指標(biāo)（表三）
使用環(huán)境溫度（℃）抗壓強(qiáng)度比（％）熱震性（20次）
200~500 ≥100 1）試件表面無(wú)脫落
2）熱震后的試件浸水端抗壓強(qiáng)度與試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度比（%）≥90
應(yīng)用范圍 CGM灌漿料系列產(chǎn)品
CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270
設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿 ★ ★ ★ ★
地腳螺栓錨固灌漿 ★ ★ ★
鋼結(jié)構(gòu)柱及混凝土柱杯口灌漿 ★
混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固 ★ ★ ★
后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿 ★
冬期施工灌漿 ★ ★ ★
高溫環(huán)境應(yīng)用灌漿料 ★
受腐蝕的設(shè)備基礎(chǔ) ★
防爆抗震構(gòu)筑物、重型機(jī)械基礎(chǔ) ★
地腳螺栓錨固用CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的選擇：
螺栓表面與孔壁的凈間距（mm）水泥基灌漿材料類別
15~50 CGM-340、CGM-300
50~100 CGM-300、CGM-270
>100 CGM-270
二次灌漿用CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的選擇：
灌漿層厚度（mm）水泥基灌漿材料類別
5~50 CGM-380
20~100 CGM-340
80~200 CGM-300
>200 CGM-270
四、應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
1、施工準(zhǔn)備
1）施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。
2）灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
3）模板支護(hù)除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
4）二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm；
1—設(shè)備底座 2—模板 3—二次灌漿層
4—地腳螺栓孔灌漿層 5—設(shè)備基礎(chǔ)
5）混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過(guò)1000mm，灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞最高點(diǎn)50mm。
2、拌合
1）水泥基灌漿材料拌合時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。
2）水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌合。拌合時(shí)宜先加入2/3的水拌合約3分鐘然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產(chǎn)廠家對(duì)產(chǎn)品有具體拌合要求，應(yīng)按其要求進(jìn)行拌合。
3）拌合地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。
3、地腳螺栓錨固灌漿
1) 錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合附錄B的要求。
2) 地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應(yīng)粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8~12h，清除孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采取措施預(yù)熱，溫度保持在10℃以上。
3) 灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
4) 將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)使用時(shí)只需設(shè)定粉料與水的配比及需要攪拌的總量，既可自動(dòng)稱重控制上水上料的重量和攪拌時(shí)間。高速攪拌完成后，打開出料閥，將水泥漿放入低速攪拌桶備用，然后關(guān)閉高速攪拌桶的出料閥，進(jìn)行下一次的高速攪拌桶投料。插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
5) 孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。
4、二次灌漿
1）二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程應(yīng)符合附錄C的要求。
2）灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料在后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工的一系列工序中最重要的施工環(huán)節(jié)自然是預(yù)應(yīng)力孔道注漿。注漿是否飽滿、密實(shí)將對(duì)橋梁在使用過(guò)程內(nèi)的安全性和耐久性有直接的影響。實(shí)際工程中預(yù)應(yīng)力管道較長(zhǎng)，很難使得預(yù)應(yīng)力孔道完全處于水平狀態(tài)，這樣就很難做到預(yù)應(yīng)力鋼筋完全處于漿體中，而且實(shí)際的壓漿過(guò)程中存在壓漿不密實(shí)的情況，這樣就無(wú)從保證預(yù)應(yīng)力鋼筋被完全保護(hù)起來(lái)。然而預(yù)應(yīng)力鋼筋在空氣中易于銹蝕尤其是在高應(yīng)力狀態(tài)下。這就使得橋梁在使用過(guò)程中存在安全隱患。接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕，灌漿前1h，清除積水。
3）二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
4）軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工。
5）在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動(dòng)方向的底部推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。
設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿后3～6h沿底板邊緣向外切45°斜角（圖7.4.6）。

5、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿
1）水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
2）混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm。
3）灌漿前應(yīng)清除所有的碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤(rùn)基層混凝土表面。
4）將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
5）灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。
6、后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿
1）后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿方法應(yīng)符合表7.6.1的規(guī)定：
表7.6.1 灌漿工藝的選擇
環(huán)境類別應(yīng)力腐蝕產(chǎn)生的破壞具有突然性．從構(gòu)件外表不易察覺，斷裂速度特別快，因此預(yù)應(yīng)力筋的防腐是后張預(yù)應(yīng)力混凝土的關(guān)鍵問(wèn)題．而預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的壓漿的質(zhì)量成為防腐的重點(diǎn)。三、預(yù)應(yīng)力管道壓漿不實(shí)造成鋼筋銹蝕的原因銹蝕是化學(xué)變化過(guò)程，必須有水分和氧氣的參與，而預(yù)應(yīng)力管道壓漿不實(shí)造成管道中存在氣、水、或氣水混合物，在一定條件下就會(huì)發(fā)生預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力腐蝕。一、二三四、五
灌漿工藝可采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿宜采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿應(yīng)采用真空壓漿法灌漿
2）正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。
3）灌漿工藝應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；灌漿過(guò)程中，不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。
7、冬期施工
1）日平均溫度低于5℃時(shí)應(yīng)按冬期施工并符合下列要求：
2）灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面，使其溫度保持在10℃以上，并清除積水；
3）應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料，漿體的入模溫度在10℃以上；
4）受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓強(qiáng)度不得低于5MPa。
8、高溫氣候環(huán)境施工
1）灌漿部位溫度大于35℃，應(yīng)按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求：
2）灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其它熱輻射；
3）采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度應(yīng)不大于35℃；
4) 漿體的入模溫度應(yīng)不大于30℃；
5) 灌漿后應(yīng)及時(shí)壓漿作業(yè)中，應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施，保護(hù)操作人員。在漿體的攪拌作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)配戴手套、口罩及防護(hù)眼罩等，以保護(hù)眼睛和不會(huì)吸入帶顆粒的氣體。采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
9、常溫養(yǎng)護(hù)
1）灌漿時(shí)，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
2）應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。
3）當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

10、冬期施工養(yǎng)護(hù)
1）冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
2）拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
3）如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品：CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、BR植筋膠、BR粘鋼膠、BR灌注粘鋼膠、BR碳纖維粘合劑、BR灌漿樹脂、自動(dòng)壓力灌漿器、J-302混凝土再澆劑（加固型界面劑）、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿（環(huán)氧樹脂膠泥）
、BR無(wú)機(jī)型植筋錨固料、EC2000聚合物加固砂漿、高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿、EC2000防水砂漿、EC2000聚合物砂漿（雙組份）、EC2000聚合物粘結(jié)砂漿、抗裂砂漿、901快速堵漏劑、彩色瓷磚勾縫劑、Z5型瓷磚粘結(jié)劑等等。
現(xiàn)澆或預(yù)制梁板中后張法預(yù)應(yīng)力管道壓漿不密實(shí)是橋梁建設(shè)的質(zhì)量通病之一，本文通過(guò)對(duì)這一質(zhì)量病害分析指出，過(guò)程預(yù)防重于事后處理。在大跨徑橋梁建設(shè)中推薦使用塑料波紋管及真空壓漿工藝進(jìn)行灌漿施工。湖南瀏陽(yáng)支座灌漿料。

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